本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種閥門鑄件。

背景技術(shù)：

閥門鑄件除了用于供水之外，還可以在電站閥門、化工閥門中見(jiàn)到，閥門鑄件是最常見(jiàn)的一種鑄件。隨便鑄造業(yè)的發(fā)展，鑄件的應(yīng)用范圍也是與日俱增，在管道施工中一些管道的閉水試驗(yàn)中，往往要測(cè)試管道內(nèi)的水壓，來(lái)檢驗(yàn)管道是否漏水，此外傳統(tǒng)的閥門鑄件采用加裝防塵蓋的方法來(lái)盡量防止塵土，雜質(zhì)進(jìn)入，存在著防護(hù)不夠嚴(yán)密的問(wèn)題。并且，隨著時(shí)間的推移，防塵蓋的老化，密封的松動(dòng)等都會(huì)影響防護(hù)的效果。一般工作人員很難發(fā)現(xiàn)，不方便及時(shí)檢修，工作人員只能定時(shí)進(jìn)行排查，非常浪費(fèi)人力資源，工作效率很低，不利于自動(dòng)化的工業(yè)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥門鑄件，以解決上述背景技術(shù)中提出的很難發(fā)現(xiàn)漏水，不方便及時(shí)檢修，工作人員只能定時(shí)進(jìn)行排查，非常浪費(fèi)人力資源，工作效率很低，不利于自動(dòng)化的工業(yè)需求的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種閥門鑄件，包括第一通口、壓力傳感器Ⅰ、電源裝置、閥盤、支座、閥桿、套管螺母、殼體、硅膠密封墊圈、壓力表、橡膠墊、閥座、第二通口、壓力傳感器Ⅱ和報(bào)警裝置，所述壓力傳感器Ⅰ和電源裝置設(shè)置在第一通口的前側(cè)面，所述閥盤固定設(shè)置于支座的上部，且閥桿的頂端位于支座的內(nèi)部，所述閥桿的底部和閥座之間設(shè)有橡膠墊，所述硅膠密封墊圈設(shè)置在殼體的內(nèi)部，閥座位于殼體的內(nèi)底部，所述壓力表設(shè)置在第二通口的上頂部，所述壓力傳感器Ⅱ和報(bào)警裝置設(shè)置在壓力表的底部，且壓力傳感器Ⅱ和報(bào)警裝置連接。

優(yōu)選的，所述殼體的內(nèi)部設(shè)有硅膠密封墊圈。

優(yōu)選的，所述第二通口的上部設(shè)有壓力表，且壓力傳感器Ⅱ感知壓力，反應(yīng)讀數(shù)由壓力表讀出。

優(yōu)選的，所述第一通口和第二通口的內(nèi)部噴涂有聚氨酯耐磨防腐涂料。

優(yōu)選的，所述閥桿的底部和閥座之間設(shè)有橡膠墊，且閥桿和閥座的表面噴涂有聚氨酯耐磨防腐涂料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該閥門鑄件設(shè)有壓力表，且壓力傳感器Ⅱ和報(bào)警裝置連接，水壓波動(dòng)時(shí)，報(bào)警裝置報(bào)警，及時(shí)檢測(cè)泄露問(wèn)題，方便工作人員檢修，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種閥門鑄件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：第一通口1、壓力傳感器Ⅰ2、電源裝置3、閥盤4、支座5、閥桿6、套管螺母7、殼體8、硅膠密封墊圈9、壓力表10、橡膠墊11、閥座12、第二通口13、壓力傳感器Ⅱ14、報(bào)警裝置15。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種閥門鑄件，包括第一通口1、壓力傳感器Ⅰ2、電源裝置3、閥盤4、支座5、閥桿6、套管螺母7、殼體8、硅膠密封墊圈9、壓力表10、橡膠墊11、閥座12、第二通口13、壓力傳感器Ⅱ14和報(bào)警裝置15，所述壓力傳感器Ⅰ2和電源裝置3設(shè)置在第一通口1的前側(cè)面，所述閥盤4固定設(shè)置于支座5的上部，且閥桿6的頂端位于支座5的內(nèi)部，所述閥桿6的底部和閥座12之間設(shè)有橡膠墊11，所述硅膠密封墊圈9設(shè)置在殼體8的內(nèi)部，閥座12位于殼體8的內(nèi)底部，所述壓力表10設(shè)置在第二通口13的上頂部，所述壓力傳感器Ⅱ14和報(bào)警裝置15設(shè)置在壓力表10的底部，且壓力傳感器Ⅱ14和報(bào)警裝置15連接。

所述殼體8的內(nèi)部設(shè)有硅膠密封墊圈9。

所述第二通口13的上部設(shè)有壓力表10，且壓力傳感器Ⅱ14感知壓力，反應(yīng)讀數(shù)由壓力表10讀出。

所述第一通口1和第二通口13的內(nèi)部噴涂有聚氨酯耐磨防腐涂料。

所述閥桿6的底部和閥座12之間設(shè)有橡膠墊11，且閥桿6和閥座12的表面噴涂有聚氨酯耐磨防腐涂料。

工作原理：旋轉(zhuǎn)閥盤4，閥盤4帶動(dòng)閥桿6向下移動(dòng)，閥桿6的底部和閥座12擠壓橡膠墊11，起到閥門的作用。當(dāng)?shù)诙?3 的管道發(fā)生泄漏時(shí)，壓力傳感器Ⅱ14檢測(cè)到第二通口13處壓力發(fā)生變化，通過(guò)報(bào)警裝置 15 會(huì)發(fā)出報(bào)警，提醒工作人員檢修 ；同理，當(dāng)?shù)谝煌?3 的管道發(fā)生泄漏時(shí)，壓力傳感器Ⅰ2 檢測(cè)到第二通口 3 處壓力發(fā)生變化，通過(guò)報(bào)警裝置 15會(huì)發(fā)出報(bào)警，提醒工作人員檢修 ，在管道施工閉水試驗(yàn)時(shí)，往管道打壓加水，直到一定水壓，然后放置12小時(shí)后，如果壓力表10的讀數(shù)恒定，說(shuō)明管道沒(méi)有漏水。水壓波動(dòng)時(shí)，報(bào)警裝置15報(bào)警，幫助檢修工人及時(shí)檢測(cè)泄露問(wèn)題，方便工作人員檢修，提高工作效率。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。