本實用新型屬于管道內(nèi)單向流通裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種流線型流體單向流通裝置。

背景技術(shù)：

流體單向流通裝置已廣泛應(yīng)用于工業(yè)與民用的流體輸配系統(tǒng)，應(yīng)用于流體輸配系統(tǒng)的單向流通裝置要求保證單向流通功能外，要求流通阻力盡可能小?，F(xiàn)有技術(shù)的流體單向流通裝置流通阻力比較大，而且使用一段時間后容易發(fā)生運動部件卡阻現(xiàn)象，造成動作不靈敏。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種流線型流體單向流通裝置，提高流體單向流通裝置的運動部件的動作靈敏度，減少流體流通阻力。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的：

一種流線型流體單向流通裝置，

包括一雙曲型腔體、一前端蓋、一后端蓋、一導(dǎo)流裝置；

所述前端蓋密封設(shè)置于所述雙曲型腔體的前端；所述后端蓋密封設(shè)置于所述雙曲型腔體的后端；所述導(dǎo)流裝置設(shè)置于所述雙曲型腔體的內(nèi)部；

所述導(dǎo)流裝置包括一導(dǎo)流錐、一彈簧、一四腳導(dǎo)向筒；所述導(dǎo)流錐包括直線型前導(dǎo)流錐體部和曲線型后導(dǎo)流錐筒部；所述四腳導(dǎo)向筒包括一筒狀體、一四腳導(dǎo)向桿，一后導(dǎo)流錐，所述四腳導(dǎo)向桿位于所述筒狀體的后端，所述后導(dǎo)流錐位于所述四腳導(dǎo)向桿后端；所述筒狀體套接于所述后導(dǎo)流錐筒部內(nèi)部；所述彈簧位于所述導(dǎo)流錐和所述四腳導(dǎo)向筒套接形成的腔體內(nèi)部；所述四腳導(dǎo)向桿卡接在所述雙曲型腔體和所述后端蓋之間。

進(jìn)一步地，所述雙曲型腔體為雙曲線形狀，所述雙曲型腔體靠近所述前端蓋的前端部的形狀為外凸，所述雙曲型腔體靠近所述后端蓋的后端部的形狀為內(nèi)凹。

本實用新型的優(yōu)點在于:1、設(shè)計了流線型導(dǎo)流錐，流體流通阻力??；2、設(shè)計了四腳導(dǎo)向筒，導(dǎo)流錐運動時不會產(chǎn)生偏移，確保流體逆向流動時有效封堵。

【附圖說明】

下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實用新型的剖視圖。

圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的導(dǎo)流裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】

如圖1、圖2所示，一種流線型流體單向流通裝置，包括一雙曲型腔體1、一前端蓋2、一后端蓋3、一導(dǎo)流裝置4。

雙曲型腔體1為雙曲線形狀，雙曲型腔體1靠近前端蓋2的前端部的形狀為外凸，雙曲型腔體1靠近所述后端蓋3的后端部的形狀為內(nèi)凹。

所述前端蓋2密封設(shè)置于所述雙曲型腔體1的前端；所述后端蓋3密封設(shè)置于所述雙曲型腔體1的后端；所述導(dǎo)流裝置4設(shè)置于所述雙曲型腔體1的內(nèi)部。

如圖3所示，導(dǎo)流裝置4包括一導(dǎo)流錐41、一彈簧42、一四腳導(dǎo)向筒43。所述導(dǎo)流錐41包括直線型前導(dǎo)流錐體部411和曲線型后導(dǎo)流錐筒部412；四腳導(dǎo)向筒43包括一筒狀體431、一四腳導(dǎo)向桿432、一后導(dǎo)流錐433，四腳導(dǎo)向桿432位于筒狀體431的后端，后導(dǎo)流錐433位于四腳導(dǎo)向桿432后端；筒狀體431套接于后導(dǎo)流錐筒部412內(nèi)部；彈簧42位于所述導(dǎo)流錐41和所述四腳導(dǎo)向筒43套接形成的腔體內(nèi)部；所述四腳導(dǎo)向桿432卡接在所述雙曲型腔體1和所述后端蓋3之間。

本實用新型設(shè)計了流線型導(dǎo)流錐，流體流通阻力??；設(shè)計了四腳導(dǎo)向筒，導(dǎo)流錐運動時不會產(chǎn)生偏移，確保流體逆向流動時有效封堵。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施用例而已，并非用于限定本實用新型的保護(hù)范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換以及改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。