本實(shí)用新型涉及閥門(mén)配件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種絲桿。

背景技術(shù)：

閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。那么對(duì)于閥體內(nèi)的絲桿來(lái)說(shuō)，既要做到質(zhì)量好之外，還要做到安裝的過(guò)程中能夠保證產(chǎn)品的緊密配合，不會(huì)在使用的過(guò)程中出現(xiàn)各零件之間擺動(dòng)，連接不穩(wěn)定的現(xiàn)象，目前傳統(tǒng)的絲桿，包括桿體，桿體的上端設(shè)有上螺紋、下端設(shè)有下螺紋，一般情況下，上下螺紋的直徑相等，而根據(jù)螺紋連接配合的機(jī)械結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，螺紋配合是有一定的間隙的，因此在使用的過(guò)程中，因長(zhǎng)期的開(kāi)關(guān)，導(dǎo)致零件間出現(xiàn)晃動(dòng)，導(dǎo)致閥內(nèi)的密封性能變差，而且產(chǎn)品整體的使用壽命也會(huì)相應(yīng)的減短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種有效解決因絲桿的問(wèn)題導(dǎo)致閥門(mén)的密封性能變差以及使用壽命減短的絲桿。

為實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種絲桿，包括本體，本體的上端安裝有呈圓形的支撐板，支撐板的下端面上設(shè)有筒狀的套筒，套筒的外側(cè)壁與支撐板的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，套筒的內(nèi)側(cè)壁與本體的外側(cè)壁之間具有間隔，支撐板的上端面的中部設(shè)有支撐軸，支撐軸上端安裝有上固定端，本體的下端面向內(nèi)凹設(shè)有凹腔，凹腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的下端面的中部安裝有下端伸出凹腔的安裝軸，安裝軸的下端安裝有下固定端，下固定端的直徑大于安裝軸的直徑，下固定端的上端面上安裝有套于安裝軸上的止水板。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述本體的外徑大于支撐軸的直徑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述支撐軸的直徑大于本體的外徑的三分之二。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上固定端的直徑大于本體的外徑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述上固定端的直徑大于本體的外徑的1.1倍、小于本體的外徑的1.3倍。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下固定端的直徑不小于導(dǎo)向柱的直徑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述下固定端的直徑大于上固定端的直徑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述本體的外側(cè)壁的下側(cè)的外徑逐漸縮小形成呈錐形結(jié)構(gòu)的傾斜部。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述傾斜部的與本體的軸線的夾角為15°～30°。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述凹腔的端口設(shè)有限制導(dǎo)向柱的縮口部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所達(dá)到的技術(shù)效果為：更好的提高了絲桿安裝于閥門(mén)內(nèi)的穩(wěn)固性，同時(shí)也加強(qiáng)了絲桿的密封功能，能夠使得絲桿與手輪或者手柄等的配合安裝更為穩(wěn)定，增多固定端和支撐部，使得絲桿與手輪或者手柄等的配合更為緊密，消除配合件之間的因長(zhǎng)期使用出現(xiàn)的晃動(dòng)現(xiàn)象，使得安裝本絲桿的閥門(mén)的使用壽命延長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種絲桿，包括本體10，本體10的上端安裝有呈圓形的支撐板11，支撐板11的下端面上設(shè)有筒狀的套筒12，套筒12的外側(cè)壁與支撐板11的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋14，套筒12的內(nèi)側(cè)壁與本體10的外側(cè)壁之間具有間隔，支撐板11的上端面的中部設(shè)有支撐軸15，支撐軸15上端安裝有上固定端16，本體10的外徑大于支撐軸11的直徑，通常是會(huì)設(shè)計(jì)成支撐軸11的直徑大于本體10的外徑的三分之二。另外，上固定端16的直徑大于本體10的外徑，一般情況下，上固定端16的直徑大于本體10的外徑的1.1倍、小于本體10的外徑的1.3倍。

本體10的下端面向內(nèi)凹設(shè)有凹腔17，凹腔17內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向柱18，導(dǎo)向柱18的下端面的中部安裝有下端伸出凹腔17的安裝軸19，安裝軸19的下端安裝有下固定端20，下固定端20的直徑大于安裝軸19的直徑，下固定端20的上端面上安裝有套于安裝軸19上的止水板21。下固定端20的直徑不小于導(dǎo)向柱18的直徑，同時(shí)下固定端20的直徑大于上固定端16的直徑。

本實(shí)施例中，本體10的外側(cè)壁的下側(cè)的外徑逐漸縮小形成呈錐形結(jié)構(gòu)的傾斜部13，傾斜部13的與本體10的軸線的夾角為15°～30°，另外，凹腔17的端口設(shè)有限制導(dǎo)向柱18的縮口部。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。