本實(shí)用新型涉及可拉壓雙向承力X、Y兩向俯仰加載系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置，該調(diào)節(jié)裝置可用于發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)三向力測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原位校準(zhǔn)時(shí)對(duì)加載系統(tǒng)角度調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)裝置可承受高噸位級(jí)拉壓作用力，并且具有很高的安全性和穩(wěn)定性。

背景技術(shù)：

在進(jìn)行三向力測(cè)量過(guò)程中，試車臺(tái)受到推進(jìn)劑管道、排放管道、測(cè)壓管道與測(cè)量電纜等約束產(chǎn)生的附件作用力與XYZ三向維間耦合因素的影響，造成測(cè)量結(jié)果與真實(shí)數(shù)據(jù)之間存在有一定的誤差，因此，為了確保發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)量的真實(shí)性與準(zhǔn)確性，需要對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)三向力測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行原位校準(zhǔn)。在進(jìn)行原位校準(zhǔn)時(shí)，通過(guò)高穩(wěn)定度液壓力源在XYZ三個(gè)方向上分別產(chǎn)生三個(gè)正交的確定大小的力值，并將其施加在測(cè)量動(dòng)架上，通過(guò)準(zhǔn)確測(cè)量三向力測(cè)量裝置受約束影響后的輸出值，并依據(jù)液壓力源標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行補(bǔ)償?？紤]到校準(zhǔn)系統(tǒng)制造安裝過(guò)程中存在一定的角度偏差，為了保證各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)力的角度精度，需要設(shè)計(jì)一套調(diào)節(jié)裝置，保證該裝置在承受高噸位級(jí)拉壓力條件下，具有很高的安全性與穩(wěn)定性，并且可以完成對(duì)加載系統(tǒng)X、Y兩向俯仰調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可拉壓雙向承力X、Y兩向俯仰加載系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置，可以在三向力測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原位校準(zhǔn)時(shí)完成對(duì)加載系統(tǒng)角度調(diào)節(jié)，確保對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行原位校準(zhǔn)時(shí)XYZ三個(gè)方向上加載力值的正交性和準(zhǔn)確性。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案為：

一種可拉壓雙向承力X、Y兩向俯仰加載系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置，包括上鎖緊螺母、Y向傾斜座、XY向傾斜座、下鎖緊螺母、X向傾斜座、固定板，Y向傾斜座的Y向傾斜軸與Z軸間夾角為5°，Y向傾斜座垂直于傾斜面以Y向傾斜軸為中心設(shè)有階梯孔；X向傾斜座的X向傾斜軸與Z軸間夾角為5°，X向傾斜座垂直于傾斜面以X向傾斜軸為中心設(shè)有階梯孔；XY向傾斜座的上下兩傾斜面分別在Y向和X向與XY平面間夾角為5°，垂直于兩傾斜面分別以X向傾斜軸和Y向傾斜軸設(shè)計(jì)有螺紋桿，通過(guò)上鎖緊螺母和下鎖緊螺母將Y向傾斜座和X向傾斜座與XY向傾斜座連接在一起；固定板通過(guò)4個(gè)螺栓與傾斜座連接。

所述X向傾斜座的法蘭盤連接孔設(shè)計(jì)為條形孔結(jié)構(gòu)，保證該調(diào)整裝置在X方向上平移60mm；固定板的連接孔設(shè)計(jì)為條形孔結(jié)構(gòu)，保證該調(diào)整裝置在Y方向上平移60mm。

所述X向傾斜座繞X向傾斜軸旋轉(zhuǎn)180°，該調(diào)整裝置在X方向上俯仰10°；Y向傾斜座繞Y向傾斜軸旋轉(zhuǎn)180°，該調(diào)整裝置在Y方向上俯仰10°。

本實(shí)用新型所取得的有益效果為：

本實(shí)用新型可以在三向力測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原位校準(zhǔn)時(shí)完成對(duì)加載系統(tǒng)角度調(diào)節(jié)，該調(diào)節(jié)裝置可在X方向上10°范圍內(nèi)俯仰調(diào)節(jié)，可在Y方向上10°范圍內(nèi)俯仰調(diào)節(jié)；可在X方向平移60mm,在Y方向平移60mm；在承受高噸位級(jí)拉壓作用力的條件下，具有很高的安全性與穩(wěn)定性；確保進(jìn)行原位校準(zhǔn)過(guò)程中X、Y、Z三個(gè)方向上加載力值的正交性和準(zhǔn)確性。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)X向傾斜座與XY向傾斜座在180°角度范圍內(nèi)繞各自傾斜軸旋轉(zhuǎn)一定角度，完成對(duì)加載系統(tǒng)的角度調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)單。該調(diào)節(jié)裝置連接處力與接觸面的垂直，在承受高噸位級(jí)拉壓力時(shí)，保證了結(jié)構(gòu)位置狀態(tài)的唯一性，確保了試驗(yàn)力施加的安全性與穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為可拉壓雙向承力X、Y兩向俯仰調(diào)節(jié)裝置示意圖I；

圖2為可拉壓雙向承力X、Y兩向俯仰調(diào)節(jié)裝置示意圖II；

圖3為可拉壓雙向承力X、Y兩向俯仰調(diào)節(jié)裝置示意圖III；

圖4為X向俯仰調(diào)節(jié)示意圖；

圖5為Y向俯仰調(diào)節(jié)示意圖；

圖中：1-上鎖緊螺母；2-Y向傾斜座；3-XY向傾斜座；4-下鎖緊螺母；5-X向傾斜座；6-固定板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1—5所示，本實(shí)用新型所述一種可拉壓雙向承力X、Y兩向俯仰加載系統(tǒng)調(diào)節(jié)裝置包括上鎖緊螺母1、Y向傾斜座2、XY向傾斜座3、下鎖緊螺母4、X向傾斜座5、固定板6，Y向傾斜座2的Y向傾斜軸與Z軸間夾角為5°，Y向傾斜座2垂直于傾斜面以Y向傾斜軸為中心設(shè)有階梯孔；X向傾斜座5的X向傾斜軸與Z軸間夾角為5°，X向傾斜座5垂直于傾斜面以X向傾斜軸為中心設(shè)有階梯孔；XY向傾斜座3的上下兩傾斜面分別在Y向和X向與XY平面間夾角為5°，垂直于兩傾斜面分別以X向傾斜軸和Y向傾斜軸設(shè)計(jì)有螺紋桿，通過(guò)上鎖緊螺母1和下鎖緊螺母4將Y向傾斜座2和X向傾斜座5與XY向傾斜座3連接在一起；X向傾斜座5法蘭盤連接孔設(shè)計(jì)為條形孔結(jié)構(gòu)，可保證該調(diào)整裝置在X方向上平移60mm；固定板6連接孔設(shè)計(jì)為條形孔結(jié)構(gòu)，通過(guò)4個(gè)螺栓與傾斜座連接，可保證該調(diào)整裝置在Y方向上平移60mm。

X向傾斜座5繞X向傾斜軸旋轉(zhuǎn)180°，該調(diào)整裝置在X方向上俯仰10°；Y向傾斜座2繞Y向傾斜軸旋轉(zhuǎn)180°，該調(diào)整裝置在Y方向上俯仰10°；該調(diào)整裝置在X方向平移60mm，在Y方向平移60mm。