本實用新型涉及一種插接緊密的插接裝置,屬于機械工程領(lǐng)域。
背景技術(shù):
機械連接件,運用于連接軟性或硬性管道的連接,由于管道等裝置多采用圓形通孔,且其直接一般不變,所以對于如何使其連接緊密并且容易插入成為了研究的方向。
一般為了插入緊密,多采用圓柱形物體插入,但是存在插入時需要用力過多的情況,而且為了緊密性好,使得拔出時不容易,需要用力過多,導(dǎo)致使用不方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對以上不足,提供一種插接緊密的插接裝置,具有插入緊密、插入輕松、不易被拔出和拆卸方便的優(yōu)點。
為解決以上技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
一種插接緊密的插接裝置,包括第二插接部,所述第二插接部的外表面上設(shè)有溝槽,溝槽的截面呈圓弧狀;
所述溝槽呈螺旋狀分布;
所述溝槽上設(shè)有若干組緊密件,緊密件包括第一凸起、第二凸起和第三凸起,第一凸起和第三凸起設(shè)在溝槽的一側(cè)槽壁上,第二凸起設(shè)在溝槽的另一側(cè)槽壁上;
所述第一凸起和第二凸起的形狀大小相同;
所述第一凸起的底部與溝槽相連;
所述第一凸起的底部上端位于溝槽的槽壁頂端,第一凸起的底部下端位于溝槽的槽底;
所述第一凸起彎曲設(shè)置;
所述第一凸起的尖部向第二凸起的方向設(shè)置;
所述第二凸起的尖部向第一凸起的方向設(shè)置;
所述第一凸起的尖端與第二凸起相抵;
所述第二凸起的尖端與第一凸起相抵;
所述第三凸起為一球形體的一部分;
所述第三凸起的底部上端位于溝槽的槽壁頂端,第三凸起的底部下端位于溝槽的槽底;
所述第三凸起與第一凸起之間具有間隙,第三凸起與第二凸起相對設(shè)置;
所述第二凸起的尖端位于第一凸起和第三凸起之間;
所述第二凸起與第三凸起之間具有間隙。
以下是對上述方案的進一步優(yōu)化:
所述第二插接部的形狀為圓柱體;
所述第二插接部的一端連接有第一插接部,另一端依次相連有第三插接部和連接部。
所述第一插接部、第二插接部、第三插接部和連接部為一體成型。
所述第一插接部的形狀為圓臺狀,第一插接部遠離第二插接部的一端直徑較小。
所述第三插接部的截面呈圓弧形,其截面弧的弧度為100°;
所述第三插接部的最小直徑與第一插接部的最小直徑相等。
所述連接部的形狀為圓柱體;
所述連接部的直徑大于第二插接部的直徑。
本實用新型的創(chuàng)新點及意義為:本實用新型裝置可用于圓柱形孔的插接,其插入緊密,插入輕松,插入時需要的力減少20%以上;直接拔出時需要的力增加50%以上,不易被拔出;反向旋轉(zhuǎn)拔出時需要的力減少30%以上,方便拆卸。
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
附圖1是本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2是附圖1的左視圖;
附圖3是附圖2中A部分的局部放大圖;
圖中,
1-第一插接部,2-第二插接部,3-第三插接部,4-連接部,5-溝槽,6-第一凸起,7-第二凸起,8-第三凸起。
具體實施方式
實施例,如附圖1、附圖2和附圖3所示,一種插接緊密的插接裝置,包括第一插接部1、第二插接部2、第三插接部3和連接部4,第一插接部1、第二插接部2、第三插接部3和連接部4依次相連,第一插接部1、第二插接部2、第三插接部3和連接部4為一體成型;
第一插接部1的形狀為圓臺狀,第一插接部1遠離第二插接部2的一端直徑較?。?/p>
第二插接部2的形狀為圓柱體;
第三插接部3的截面呈圓弧形,其截面弧的弧度為100°;
第三插接部3的最小直徑與第一插接部1的最小直徑相等;
連接部4的形狀為圓柱體;
連接部4的直徑大于第二插接部2的直徑;
第二插接部2的外表面上設(shè)有溝槽5,溝槽5的截面呈圓弧狀;
溝槽5呈螺旋狀分布;
溝槽5上設(shè)有若干組緊密件,緊密件包括第一凸起6、第二凸起7和第三凸起8,第一凸起6和第三凸起8設(shè)在溝槽5的一側(cè)槽壁上,第二凸起7設(shè)在溝槽5的另一側(cè)槽壁上;
第一凸起6和第二凸起7的形狀大小相同;
第一凸起6的底部與溝槽5相連;
第一凸起6的底部上端位于溝槽5的槽壁頂端,第一凸起6的底部下端位于溝槽5的槽底;
第一凸起6彎曲設(shè)置;
第一凸起6的尖部向第二凸起7的方向設(shè)置;
第二凸起7的尖部向第一凸起6的方向設(shè)置;
第一凸起6的尖端與第二凸起7相抵;
第二凸起7的尖端與第一凸起6相抵;
第三凸起8為一球形體的一部分;
第三凸起8的底部上端位于溝槽5的槽壁頂端,第三凸起8的底部下端位于溝槽5的槽底;
第三凸起8與第一凸起6之間具有間隙,第三凸起8與第二凸起7相對設(shè)置;
第二凸起7的尖端位于第一凸起6和第三凸起8之間;
第二凸起7與第三凸起8之間具有間隙。
本實用新型裝置可用于圓柱形孔的插接,將此裝置旋轉(zhuǎn)插入到孔中,其插入緊密,插入輕松,插入時需要的力減少20%以上;直接拔出時需要的力增加50%以上,不易被拔出;反向旋轉(zhuǎn)拔出時需要的力減少30%以上,方便拆卸。
以上所述為本實用新型最佳實施方式的舉例,其中未詳細述及的部分均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員的公知常識。本實用新型的保護范圍以權(quán)利要求的內(nèi)容為準,任何基于本實用新型的技術(shù)啟示而進行的等效變換,也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。