本實(shí)用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種卡壓式管道連接件及管道系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的管道一般采用法蘭、活接或螺紋連接。采用法蘭連接，法蘭越大則需要的螺栓越多，維修與拆裝均很不方便，且法蘭連接需要的零件較多，成本較高。采用活接的連接方式在維修或拆裝時(shí)需要一定的空間，且在拆裝時(shí)容易磨損管道，成本也較高。采用螺紋連接的方式同樣存在著維修與拆裝時(shí)需要較大盈余空間的問題。

傳統(tǒng)的管道多采用焊接連接方式，不僅不利于拆卸或更換，而且在焊接過程中很容易造成管道的扭曲變形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種卡壓式管道連接件，其安裝與拆卸均快捷、方便、安全；連接穩(wěn)定可靠。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種管道系統(tǒng)，其管道連接穩(wěn)定可靠，管道密封性好，組裝、拆卸均很方便。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種卡壓式管道連接件，其由至少兩個(gè)殼體組成，卡壓式管道連接件具有柱狀連接腔，卡壓式管道連接件的內(nèi)壁凹設(shè)用于卡壓連接管的第一卡槽以及用于卡壓密封圈的第二卡槽和第三卡槽，第一卡槽位于第二卡槽與第三卡槽之間；第一卡槽、第二卡槽與第三卡槽均由內(nèi)壁朝遠(yuǎn)離連接腔的軸心線一側(cè)凹陷?？▔菏焦艿肋B接件安裝與拆卸均快捷、方便、安全；連接穩(wěn)定可靠。

進(jìn)一步地，第一卡槽、第二卡槽與第三卡槽均沿卡壓式管道連接件的內(nèi)壁的周向設(shè)置。

進(jìn)一步地，第一卡槽、第二卡槽與第三卡槽均沿連接腔的徑向凹陷。

進(jìn)一步地，第一卡槽設(shè)于第二卡槽與第三卡槽之間的大致中間位置。

進(jìn)一步地，連接腔呈大致圓柱狀，第一卡槽、第二卡槽與第三卡槽三者均呈大致的圓環(huán)狀。

進(jìn)一步地，第二卡槽所對(duì)應(yīng)的圓的直徑和第三卡槽所對(duì)應(yīng)的圓的直徑均小于第一卡槽所對(duì)應(yīng)的圓的直徑。

進(jìn)一步地，連接件由兩個(gè)殼體組成，兩個(gè)殼體之間由連接腔的軸心線所在的同一個(gè)平面分割，兩個(gè)殼體由螺栓連接。

一種管道系統(tǒng)，其包括上述卡壓式管道連接件，管道系統(tǒng)還包括連接管，連接管至少一端具有用于與卡壓式管道連接件連接的連接端，卡壓式管道連接件連接于兩根連接管的連接端。管道系統(tǒng)的管道連接穩(wěn)定可靠，管道密封性好，組裝、拆卸均很方便。

進(jìn)一步地，連接端具有沿其周向凸設(shè)的擋壁，擋壁容置于卡壓式管道連接件的第一卡槽。

進(jìn)一步地，管道系統(tǒng)還具有密封圈，連接端還具有沿其周向凹設(shè)的凹槽，密封圈容置于凹槽并同時(shí)容置于卡壓式管道連接件的第二卡槽或第三卡槽。卡壓式管道連接件與連接端均與密封圈過盈配合。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：卡壓式管道連接件通過設(shè)置用于卡壓連接管的第一卡槽，增強(qiáng)了卡壓式管道連接件對(duì)連接管的連接穩(wěn)定性與卡壓強(qiáng)度，可以有效防止連接管從卡壓式管道連接件脫出，提高了卡壓式管道連接件的連接穩(wěn)定性與安全性?？▔菏焦艿肋B接件通過設(shè)置用于卡壓密封圈的第二卡槽和第三卡槽，使得密封圈位置穩(wěn)定且不易發(fā)生偏移，保證密封圈發(fā)揮正常的密封效果。進(jìn)一步地，第一卡槽設(shè)于第二卡槽與第三卡槽之間的大致中間位置，有利于使兩個(gè)密封圈收到的壓力趨于相同，防止其中一個(gè)密封圈受力過大而發(fā)生密封圈偏移的情況。此外，第二卡槽和第三卡槽可以增大密封圈與卡壓式管道連接件的接觸面積，進(jìn)而增大了密封圈的有效密封面積，有利于提高密封圈的密封效果?？▔菏焦艿肋B接件由至少兩個(gè)殼體組成，便于安裝和拆卸，使用方便。卡壓式管道連接件整體安裝與拆卸均快捷、方便、安全；連接穩(wěn)定可靠。

管道系統(tǒng)包括上述卡壓式管道連接件，管道系統(tǒng)的連接管通過卡壓式管道連接件連接，具有很強(qiáng)的連接穩(wěn)定性與安全性。管道系統(tǒng)的管道連接穩(wěn)定可靠，管道密封性好，組裝、拆卸均很方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的連接件的示意圖；

圖2為圖1中的連接件沿A-A的剖視圖；

圖3為圖1中的連接件與連接管連接的示意圖；

圖4為圖1中組成連接件的殼體的示意圖；

圖5為連接件由三個(gè)殼體組成時(shí)的示意圖。

圖標(biāo)：100-卡壓式管道連接件；110-連接腔；120-內(nèi)壁；130-第一卡槽；140-第二卡槽；150-第三卡槽；160-殼體；170-螺栓；200-連接管；210-連接端；211-擋壁；212-凹槽；300-密封圈；400-管道系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“組裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例

請參照圖1、圖2和圖3，本實(shí)施例提供一種卡壓式管道連接件100?？▔菏焦艿肋B接件100具有呈柱狀的連接腔110，卡壓式管道連接件100的內(nèi)壁120凹設(shè)用于卡壓連接管200的第一卡槽130以及用于卡壓密封圈300的第二卡槽140和第三卡槽150。第一卡槽130位于第二卡槽140與第三卡槽150之間。

請參照圖1、圖2、圖3和圖4，進(jìn)一步地，卡壓式管道連接件100由兩個(gè)殼體160組成，兩個(gè)殼體160之間由連接腔110的軸心線B-B所在的同一個(gè)平面分割，兩個(gè)殼體160由螺栓170連接。第一卡槽130、第二卡槽140與第三卡槽150均由內(nèi)壁120朝遠(yuǎn)離連接腔110的軸心線B-B一側(cè)凹陷。

卡壓式管道連接件100由兩個(gè)由連接腔110的軸心線B-B所在的同一個(gè)平面分割得到的殼體160組成，使得卡壓式管道連接件100安裝和拆卸時(shí)不需要額外的沿連接腔110的軸向的盈余空間，安裝和拆卸均很方便、快捷。

卡壓式管道連接件100通過設(shè)置用于卡壓連接管200的第一卡槽130，增強(qiáng)了卡壓式管道連接件100對(duì)連接管200的連接穩(wěn)定性與卡壓強(qiáng)度，可以有效防止連接管200從卡壓式管道連接件100脫出，提高了卡壓式管道連接件100的連接穩(wěn)定性與安全性。

卡壓式管道連接件100通過設(shè)置用于卡壓密封圈300的第二卡槽140和第三卡槽150，使得密封圈300位置穩(wěn)定且不易發(fā)生偏移，保證密封圈300發(fā)揮正常的密封效果。

需要說明的是，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，卡壓式管道連接件100還可以是由三個(gè)或者更多個(gè)的不同殼體組成，如圖5所示，但不僅限于此。

請繼續(xù)參閱圖1、圖2、圖3和圖4，進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，連接腔110呈大致的圓柱狀。

進(jìn)一步地，第一卡槽130、第二卡槽140與第三卡槽150均呈大致的圓環(huán)狀。第一卡槽130、第二卡槽140與第三卡槽150均沿內(nèi)壁120的周向設(shè)置，且第一卡槽130、第二卡槽140與第三卡槽150三者各自所對(duì)應(yīng)的圓所在的平面之間相互平行。第一卡槽130、第二卡槽140與第三卡槽150均沿連接腔110的徑向凹陷。

第一卡槽130、第二卡槽140與第三卡槽150均呈大致的圓環(huán)狀并均沿內(nèi)壁120的周向設(shè)置，可以使卡壓式管道連接件100對(duì)連接管200的卡壓作用趨于均勻化并增大卡壓面，提高卡壓效果，增強(qiáng)卡壓式管道連接件100對(duì)連接管200的連接穩(wěn)定性與安全性。

需要說明的是，在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，第一卡槽130、第二卡槽140與第三卡槽150中的至少一者也可以呈方環(huán)狀，相應(yīng)的密封圈300同樣為方環(huán)狀。

進(jìn)一步地，在本實(shí)施例中，第一卡槽130設(shè)于第二卡槽140與第三卡槽150之間的大致中間位置。當(dāng)卡壓式管道連接件100安裝于用于輸送壓力為小于或等于1.6MPa的流體的系統(tǒng)時(shí)，第二卡槽140與第一卡槽130之間的距離大致等于第三卡槽150與第一卡槽130之間的距離，可以使得第二卡槽140與第三卡槽150二者中的兩個(gè)密封圈300所受到的壓力趨于平衡。若第二卡槽140與第一卡槽130之間的距離同第三卡槽150與第一卡槽130之間的距離的差值過大，由于流體流速快的部分壓強(qiáng)較小，此時(shí)第二卡槽140與第三卡槽150二者中的兩個(gè)密封圈300之間可能會(huì)出現(xiàn)壓力差，如果壓力差過大，可能出現(xiàn)密封圈300脫離第二卡槽140和/或第三卡槽150而喪失密封效果。

進(jìn)一步地，當(dāng)卡壓式管道連接件100安裝于用于輸送壓力為小于或等于1.6MPa的流體的系統(tǒng)時(shí)，流體壓力越大，密封圈300的密封效果越好。

進(jìn)一步地，第二卡槽140所對(duì)應(yīng)的圓的直徑和第三卡槽150所對(duì)應(yīng)的圓的直徑均小于第一卡槽130所對(duì)應(yīng)的圓的直徑。

卡壓式管道連接件100的工作原理是：卡壓式管道連接件100通過設(shè)置用于卡壓連接管200的第一卡槽130，增強(qiáng)了卡壓式管道連接件100對(duì)連接管200的連接穩(wěn)定性與卡壓強(qiáng)度，可以有效防止連接管200從卡壓式管道連接件100脫出，提高了卡壓式管道連接件100的連接穩(wěn)定性與安全性?？▔菏焦艿肋B接件100通過設(shè)置用于卡壓密封圈300的第二卡槽140和第三卡槽150，使得密封圈300位置穩(wěn)定且不易發(fā)生偏移，保證密封圈300發(fā)揮正常的密封效果。

本實(shí)施例還提供一種管道系統(tǒng)400。管道系統(tǒng)400包括卡壓式管道連接件100、連接管200和密封圈300。

請參閱圖3，具體地，連接管200具有用于與卡壓式管道連接件100連接的連接端210，卡壓式管道連接件100連接于兩根連接管200的連接端210。連接端210具有沿其周向凸設(shè)的擋壁211，擋壁211容置于卡壓式管道連接件100的第一卡槽130。

進(jìn)一步地，擋壁211呈大致的圓環(huán)狀。

請參閱圖1、圖2、圖3和圖4，擋壁211與第一卡槽130卡壓式配合，使得卡壓式管道連接件100與連接管200之間的連接作用力趨于均衡，沿連接管200的周向，卡壓式管道連接件100與連接管200之間的作用力趨于均勻化。特別是針對(duì)管道系統(tǒng)400用于輸送高壓流體的情況，可以有效防止出現(xiàn)局部受力過大而導(dǎo)致?lián)醣?11發(fā)生扭曲變形的情況，保證卡壓式管道連接件100與連接管200之間連接的穩(wěn)定性與安全性。

進(jìn)一步地，連接端210還具有沿其周向凹設(shè)的凹槽212，密封圈300容置于凹槽212并同時(shí)容置于卡壓式管道連接件100的第二卡槽140或第三卡槽150?？▔菏焦艿肋B接件100與連接端210均與密封圈300過盈配合。

進(jìn)一步地，密封圈300為環(huán)形彈性圈，在本實(shí)施例中，密封圈300是O型彈性密封圈，具體地，密封圈300由彈性橡膠材料制成，但不僅限于此。

進(jìn)一步地，凹槽212呈大致的圓環(huán)狀。

第二卡槽140和第三卡槽150可以增大密封圈300與卡壓式管道連接件100的接觸面積，進(jìn)而增大了密封圈300與卡壓式管道連接件100之間的有效密封面積，有利于提高密封圈300的密封效果。

凹槽212可以增大密封圈300與連接端210的接觸面積，進(jìn)而增大了密封圈300與連接端210之間的有效密封面積，有利于提高密封圈300的密封效果。且密封圈300、凹槽212、第二卡槽140和第三卡槽150均采用圓弧形壓緊，在壓力小于或等于1.6MPa時(shí)，管內(nèi)壓力越大，密封效果越好。

進(jìn)一步地，卡壓式管道連接件100采用塑料材料制成，管道系統(tǒng)400的連接管200采用鋁合金材料制成。卡壓式管道連接件100采用塑料材料具有造價(jià)低廉的優(yōu)點(diǎn)，連接管200采用鋁合金材料具有良好的抗腐蝕性，特別當(dāng)管道系統(tǒng)400用于輸送壓縮空氣時(shí)，由于連接管200具有高質(zhì)量的光滑壁面，保證了傳輸潔凈空氣的品質(zhì)。

需要說明的是，沿連接腔110的軸向，兩個(gè)擋壁211二者之間的相距最遠(yuǎn)的兩側(cè)壁之間距離值等于第一卡槽130的寬度值。

在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，為了提高管道系統(tǒng)400的密封效果，可以在連接端210設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的凹槽212與密封圈300；相應(yīng)的，卡壓式管道連接件100的第二卡槽140與第三卡槽150也要設(shè)置與凹槽212相對(duì)應(yīng)的個(gè)數(shù)。

管道系統(tǒng)400的工作原理是：管道系統(tǒng)400中連接管200的連接端210的擋壁211卡壓于卡壓式管道連接件100的第一卡槽130，以及密封圈300卡壓于第二卡槽140與凹槽212之間或第三卡槽150與凹槽212之間，不僅使卡壓式管道連接件100與連接管200連接穩(wěn)定，而且具有很好的密封效果。管道系統(tǒng)400的組裝與拆卸過程均很方便、快捷，可以滿足施工進(jìn)度要求高的場合。

本實(shí)施例還提供管道系統(tǒng)400的生產(chǎn)方法。該生產(chǎn)方法包括以下步驟：

建模步驟：按施工圖的要求通過BIM技術(shù)建模，生成管線單線圖；

切割步驟：按單線圖進(jìn)行下料切割；

加工步驟：用專用滾槽機(jī)進(jìn)行連接管200的管口加工；

組裝步驟：組裝連接管200以及卡壓式管道連接件100。

運(yùn)用BIM技術(shù)可工廠化批量預(yù)制現(xiàn)場組裝達(dá)到安裝效果，確保了管道系統(tǒng)400的安裝合格率，縮短工期并降低了施工成本與技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的卡壓式管道連接件100安裝與拆卸均快捷、方便、安全；連接穩(wěn)定可靠。管道系統(tǒng)400的管道連接穩(wěn)定可靠，管道密封性好，組裝、拆卸均很方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。