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一種立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

文檔序號(hào):12707624閱讀:262來源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及閥門配套裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。



背景技術(shù):

在某些工況中,比如說水道閥門中,閥門埋于地下,啟閉閥門要打開陰井蓋,通過加長(zhǎng)桿進(jìn)行操作。這種情況下,要求手輪輸入軸與閥桿平行,都是垂直于水平面,原來的臥式部分回轉(zhuǎn)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置就不能滿足使用要求,而只能采用立式閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。

原來閥門的口徑較小,且對(duì)手輪處輸入的轉(zhuǎn)矩不加限制,做成的立式閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的速比較小,只要做成錐齒輪加蝸輪蝸桿傳動(dòng),就可以滿足要求,總的速比一般僅能達(dá)到600:1。

隨著現(xiàn)在閥門的口徑越來越大,且對(duì)手輪處輸入的轉(zhuǎn)矩大小有限制,就導(dǎo)致原來錐齒輪加蝸輪蝸桿傳動(dòng)的立式閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置無法滿足要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,采用四級(jí)傳動(dòng)結(jié)構(gòu),總速比大,使與閥門連接的蝸輪的輸出扭矩大,能夠滿足對(duì)井下超大閥門的操作要求。

為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:安裝在一級(jí)輸入軸前端的一級(jí)錐齒輪、安裝在二級(jí)傳動(dòng)軸前端的二級(jí)圓柱齒輪、安裝在蝸桿前端的三級(jí)圓柱齒輪、與所述蝸桿相配合的蝸輪,所述一級(jí)輸入軸、二級(jí)傳動(dòng)軸的后端分別設(shè)有第一齒輪端、第二齒輪端,所述第一齒輪端與所述二級(jí)圓柱齒輪相嚙合,所述第二齒輪端與所述三級(jí)圓柱齒輪相嚙合;所述驅(qū)動(dòng)裝置還包括手輪輸入軸,所述手輪輸入軸垂直于所述蝸輪。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一齒輪端與所述二級(jí)圓柱齒輪間的中心距大于所述第二齒輪端與所述三級(jí)圓柱齒輪間的中心距。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述一級(jí)輸入軸前端設(shè)有鍵槽,所述一級(jí)錐齒輪通過平鍵安裝在所述一級(jí)輸入軸的鍵槽上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述二級(jí)傳動(dòng)軸的前端設(shè)有鍵槽,所述二級(jí)圓柱齒輪通過平鍵安裝在所述二級(jí)傳動(dòng)軸的鍵槽上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述蝸桿的前端設(shè)有鍵槽,所述三級(jí)圓柱齒輪通過平鍵安裝在所述蝸桿的鍵槽上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述手輪輸入軸的下端設(shè)有一體的錐齒輪端,所述錐齒輪端與所述一級(jí)錐齒輪相嚙合。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述驅(qū)動(dòng)裝置的總速比≥1800:1。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,采用第一級(jí)錐齒輪傳動(dòng)、第二、三級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)、第四級(jí)蝸輪蝸桿傳動(dòng),使總速比至少達(dá)到1800:1,從而使所述第四級(jí)蝸輪蝸桿的輸出較大的扭矩,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)超大閥門的啟閉,此外本實(shí)用新型采用手輪輸入軸垂直于一級(jí)輸入軸的立式結(jié)構(gòu),便于對(duì)井下閥門進(jìn)行操作。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、一級(jí)輸入軸,2、一級(jí)錐齒輪,3、二級(jí)傳動(dòng)軸,4、二級(jí)圓柱齒輪,5、蝸桿,6、三級(jí)圓柱齒輪,7、蝸輪,8、手輪輸入軸、11、第一齒輪端,31、第二齒輪端,81、錐齒輪端。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:

一種立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,包括:安裝在一級(jí)輸入軸1前端的一級(jí)錐齒輪2、安裝在二級(jí)傳動(dòng)軸3前端的二級(jí)圓柱齒輪4、安裝在蝸桿5前端的三級(jí)圓柱齒輪6、與所述蝸桿5配合的蝸輪7,所述一級(jí)輸入軸1、二級(jí)傳動(dòng)軸3的后端分別設(shè)有第一齒輪端11、第二齒輪端31,所述第一齒輪端11與所述二級(jí)圓柱齒輪4相嚙合,所述第二齒輪端31與所述三級(jí)圓柱齒輪6相嚙合;

所述立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置還包括手輪輸入軸8,所述手輪輸入軸8的下端設(shè)有一體的錐齒輪端81,所述錐齒輪端81與所述一級(jí)錐齒輪2相嚙合,并且所述手輪輸入軸8垂直于所述蝸輪7,當(dāng)閥門位于深井下時(shí),可在所述手輪輸入軸8上連接閥桿加長(zhǎng)桿,從而能實(shí)現(xiàn)對(duì)深井下的閥門進(jìn)行操作。

其中,所述第一齒輪端11與所述二級(jí)圓柱齒輪4間的中心距大于所述第二齒輪端31與所述三級(jí)圓柱齒輪6間的中心距,使得二級(jí)圓柱齒輪4取得更大的速比。

優(yōu)選地,所述一級(jí)輸入軸1前端開設(shè)有鍵槽,所述一級(jí)錐齒輪2通過平鍵安裝在所述一級(jí)輸入軸1的鍵槽上。

所述二級(jí)傳動(dòng)軸3的前端開設(shè)有鍵槽,所述二級(jí)圓柱齒輪4通過平鍵安裝在所述二級(jí)傳動(dòng)軸3的鍵槽上。

所述蝸桿5的前端開設(shè)有鍵槽,所述三級(jí)圓柱齒輪6通過平鍵安裝在所述蝸桿5的鍵槽上。

所述立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的四級(jí)傳動(dòng)分別為:第一級(jí)錐齒輪傳動(dòng)、第二級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)、第三級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)和第四級(jí)蝸輪蝸桿傳動(dòng),蝸輪蝸桿的傳動(dòng)比一般為50~70:1,圓柱齒輪傳動(dòng)比一般為3~4:1(考慮受力安全,靠近蝸輪的那一級(jí)選3:1,即本實(shí)施例中二級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比選4:1,三級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)比選3:1),靠近手輪的錐齒輪傳動(dòng)比為3:1,因此當(dāng)蝸輪蝸桿的傳動(dòng)比選最小50:1時(shí),所述立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的總速比為:(50×3×4×3):1,即所述立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的總速比最小為1800:1。

假設(shè)井下超大閥門啟閉轉(zhuǎn)矩需要60000NM,一般閥門廠規(guī)定手輪只能用350N的力,一般手輪的直徑約為800mm,則手輪上產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為140NM,輸出的總轉(zhuǎn)矩=手輪上的轉(zhuǎn)矩×總速比×每一級(jí)的機(jī)械效率(其中最后一級(jí)蝸輪蝸桿機(jī)械效率估為0.3,其他級(jí)的機(jī)械效率估計(jì)為0.93)≈60809NM,則采用上述總速比為1800:1的立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置能夠滿足使用要求,即所述立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置能滿足60000NM以上大扭矩超大閥門使用要求。

本實(shí)用新型揭示了一種立式四級(jí)傳動(dòng)閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,采用第一級(jí)錐齒輪傳動(dòng)、第二、三級(jí)圓柱齒輪傳動(dòng)、第四級(jí)蝸輪蝸桿傳動(dòng),使總速比至少達(dá)到1800:1,從而使所述第四級(jí)蝸輪蝸桿的輸出較大的扭矩,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)超大閥門的啟閉,此外本實(shí)用新型采用手輪輸入軸垂直于一級(jí)輸入軸的立式結(jié)構(gòu),便于對(duì)井下閥門進(jìn)行操作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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