本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)管道用巖棉管,具體涉及一種保溫巖棉管。
背景技術(shù):
巖棉又稱(chēng)巖石棉,是以天然巖石及礦物等為主要原料經(jīng)高溫熔化、纖維化而制成的蓬松狀短細(xì)纖維制作而成。巖棉管廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、船舶、防治等各工業(yè)鍋爐即設(shè)備管道的保溫和隔熱。然而現(xiàn)有技術(shù)中的巖棉管保溫、防潮效果有待改善。且管件在連接中,或與其他設(shè)備銜接時(shí)須將其外部的保溫材料去除,現(xiàn)有技術(shù)在去除外部保溫材料時(shí)比較費(fèi)力,去除不干凈。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題時(shí)提供一種保溫巖棉管,該保溫管保溫、隔熱效果好,且管件在連接時(shí)能夠方便、干凈的去除。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種保溫巖棉管,包括巖棉內(nèi)管,所述巖棉內(nèi)管的內(nèi)管壁和外管壁均包覆有鋁箔層,所述巖棉內(nèi)管的內(nèi)側(cè)從里到外還依次設(shè)有內(nèi)管保護(hù)薄層和發(fā)泡保溫層;所述巖棉內(nèi)管外側(cè)還設(shè)有耐候?qū)樱凰霭l(fā)泡保溫層沿周向設(shè)有至少兩個(gè)第一撕裂口,所述內(nèi)管保護(hù)薄層設(shè)有與所述第一撕裂口相對(duì)的第二撕裂口,且所述第一撕裂口呈倒V型。
優(yōu)選的,所述第二撕裂口和所述第一撕裂口均自管口一端向管口另一端延伸。
優(yōu)選的,所述第二撕裂口為直線(xiàn)縫隙或點(diǎn)線(xiàn)狀縫隙。
優(yōu)選的,所述發(fā)泡保溫層為聚乙烯發(fā)泡材料層、聚氨基甲酸酯發(fā)泡材料層或聚氯乙烯發(fā)泡材料層中的一種或兩種以上的組合。
優(yōu)選的,所述耐候?qū)訛殄冧\鋼管層。
優(yōu)選的,所述發(fā)泡保溫層外側(cè)涂有防水層,位于所述巖棉內(nèi)管外管壁的鋁箔層外側(cè)也涂有防水層。
優(yōu)選的,所述發(fā)泡保溫層和所述內(nèi)管保護(hù)薄層之間具有粘接劑。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:
發(fā)泡保溫層和巖棉內(nèi)管增強(qiáng)了巖棉管的保溫效果,鋁箔層能夠提高巖棉內(nèi)管的防水性,從而保證其保溫性能。當(dāng)內(nèi)管因連接而需要去除巖棉管時(shí),遠(yuǎn)離內(nèi)管的巖棉內(nèi)管和耐候?qū)涌捎贸R?guī)方法破除,而接近內(nèi)管的內(nèi)管保護(hù)薄層和發(fā)泡保溫層由于距離近,為了避免損壞內(nèi)管,可沿預(yù)先設(shè)置的第一撕裂口和第二撕裂口將發(fā)泡保溫層連同內(nèi)管保護(hù)薄層一同剝離,且,由于預(yù)先設(shè)置內(nèi)管保護(hù)薄層,發(fā)泡材料也不會(huì)在管壁殘留,避免了因此而造成的內(nèi)管外壁不清潔。該內(nèi)管保護(hù)薄層可選用塑料或橡膠制品制品,厚度不超過(guò)3mm。
附圖說(shuō)明
圖1是巖棉管的剖視圖;
圖2是圖1中內(nèi)管保護(hù)薄層和發(fā)泡保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中A的放大圖;
圖4是內(nèi)管保護(hù)薄層的側(cè)面視圖(其中一種情況);
圖5是內(nèi)管保護(hù)薄層的側(cè)面視圖(另一種情況);其中:
1. 巖棉內(nèi)管,2.鋁箔層,3. 內(nèi)管保護(hù)薄層,31.第二撕裂口,4. 發(fā)泡保溫層,41. 第一撕裂口,5. 耐候?qū)印?/p>
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
如圖1所示,一種保溫巖棉管,包括巖棉內(nèi)管1,該巖棉內(nèi)管1的內(nèi)管壁和外管壁均包覆有鋁箔層2,所述巖棉內(nèi)管1的內(nèi)側(cè)從里到外還依次設(shè)有內(nèi)管保護(hù)薄層3和發(fā)泡保溫層4;巖棉內(nèi)管1外側(cè)還設(shè)有耐候?qū)?;發(fā)泡保溫層4沿周向設(shè)有11個(gè)第一撕裂口41,第一撕裂口41的數(shù)量可根據(jù)發(fā)泡保溫層4的厚度和材質(zhì)調(diào)整。如圖2-3所示,內(nèi)管保護(hù)薄層3設(shè)有與所述第一撕裂口41相對(duì)的第二撕裂口31,且所述第一撕裂口41呈倒V型。
倒V型的撕裂口不僅可以減少熱量散失,相比正V型等其他撕裂口更容易剝離。
本實(shí)施例中第二撕裂口31為直線(xiàn)縫隙,如圖4所示,也可以設(shè)為如圖5所示的點(diǎn)線(xiàn)狀縫隙。
為了便于任意點(diǎn)時(shí)能夠方便連接,第二撕裂口31和所述第一撕裂口41均自管口一端向管口另一端延伸。
本實(shí)施例中發(fā)泡保溫層4為聚乙烯發(fā)泡材料層,耐候?qū)?為鍍鋅鋼管層。鍍鋅鋼板能夠提高巖棉管的強(qiáng)度,且增強(qiáng)對(duì)外界環(huán)境的耐候性。
為了提高防水效果,延長(zhǎng)使用壽命,發(fā)泡保溫層4外側(cè)涂有防水層,位于所述巖棉內(nèi)管1外管壁的鋁箔層2外側(cè)也涂有防水層。
為了提高剝離效果和剝離效率,發(fā)泡保溫層4和所述內(nèi)管保護(hù)薄層3之間具有粘接劑。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和變形,這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。