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一種裝限位開(kāi)關(guān)的閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

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一種裝限位開(kāi)關(guān)的閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

本實(shí)用新型涉及閥門配套裝置領(lǐng)域,特別是涉及一種裝限位開(kāi)關(guān)的閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。



背景技術(shù):

在某些工況中,為了對(duì)閥門的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,需要在閥門驅(qū)動(dòng)裝置的蝸輪上安裝限位開(kāi)關(guān)盒(回訊器),用于將閥門的開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài)通過(guò)電路遠(yuǎn)程傳遞給監(jiān)控站,閥門的動(dòng)作帶動(dòng)限位開(kāi)發(fā)的觸點(diǎn)動(dòng)作,從而給出電信號(hào)。但是蝸輪與限位開(kāi)關(guān)盒(回訊器)的連接處會(huì)存在一定的間隙,會(huì)導(dǎo)至灰塵或水從間隙進(jìn)入位于蝸輪內(nèi),使位于蝸輪內(nèi)的閥桿受污、生銹等,從而影響驅(qū)動(dòng)裝置整體性能,甚至影響驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種裝限位開(kāi)關(guān)的閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,能將閥門狀態(tài)傳輸至限位開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的限位開(kāi)關(guān),同時(shí)便于觀察閥門的狀態(tài),并且具有良好的防塵防水性能。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種裝限位開(kāi)關(guān)的閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,包括:蝸輪、指示板和限位開(kāi)關(guān)盒,所述指示板位于所述蝸輪和限位開(kāi)關(guān)盒之間,其四周通過(guò)螺絲與所述蝸輪固定連接,其中部通過(guò)限位開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸與所述限位開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的限位開(kāi)關(guān)連接,并且所述蝸輪與指示板之間還安裝有過(guò)渡鐵板和位于所述過(guò)渡鐵板上下表面的密封墊。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述限位開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸的一端伸入到位于所述指示板的中部通孔內(nèi),另一端伸入到所述限位開(kāi)關(guān)盒內(nèi)。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述過(guò)渡鐵板與指示板之間安裝有第一密封墊,所述過(guò)渡鐵板與渦輪之間安裝有第二密封墊,所述指示板、第一密封墊、過(guò)渡鐵板、第二密封墊的周邊分別開(kāi)設(shè)有相互串通的螺絲孔,所述指示板、第一密封墊、過(guò)渡鐵板、第二密封墊從上而下依次通過(guò)螺絲安裝在所述蝸輪的端面上。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述過(guò)渡鐵板、第一密封墊和第二密封墊的直徑與渦輪端面直徑相等。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述指示板的直徑大于渦輪端面直徑。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述指示板的上端面上設(shè)有閥門狀態(tài)指示箭頭。

本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,通過(guò)限位開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸將安裝有指示板的閥門驅(qū)動(dòng)裝置的蝸輪與限位開(kāi)關(guān)盒連接,從而使閥門狀態(tài)精確傳輸至位于限位開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的限位開(kāi)關(guān),同時(shí)通過(guò)指示板也能方便觀察閥門的狀態(tài),此外在指示板和蝸輪之間還安裝有過(guò)渡鐵板和密封墊,能有效避免灰塵或水通過(guò)指示板中部的通孔進(jìn)入蝸輪內(nèi),避免位于蝸輪的閥桿手受污或生銹等,從而提高驅(qū)動(dòng)裝置的整體性能,延長(zhǎng)其使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種裝限位開(kāi)關(guān)的閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1所示的指示板的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、蝸輪,2、指示板,3、限位開(kāi)關(guān)盒,4、過(guò)渡鐵板,5、第一密封墊,6、第二密封墊,7、限位開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸,8、螺絲,21、通孔,22、指示箭頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖1和圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:

一種裝限位開(kāi)關(guān)的閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,包括:蝸輪1、指示板2和限位開(kāi)關(guān)盒3,所述指示板2的四周通過(guò)螺絲8固定安裝在蝸輪1的端面上,所述指示板2的中部開(kāi)設(shè)有通孔21,限位開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸7的一端伸入到所述通孔21內(nèi),另一端伸入到所述限位開(kāi)關(guān)盒3內(nèi),將所述指示板2與限位開(kāi)關(guān)盒3連接,閥門驅(qū)動(dòng)裝置的蝸輪1和指示板2同步轉(zhuǎn)動(dòng),并能通過(guò)所述限位開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸7將蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)同步到限位開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)盒3內(nèi)的限位開(kāi)關(guān)上,從而使限位開(kāi)關(guān)能接受到閥門的狀態(tài)。

并且所述蝸輪1與指示板2之間還安裝有過(guò)渡鐵板4和位于所述過(guò)渡鐵板上下表面的密封墊;優(yōu)選地,所述過(guò)渡鐵板4與指示板2之間安裝有第一密封墊5,所述過(guò)渡鐵板4與渦輪1之間安裝有第二密封墊6,所述指示板2、第一密封墊5、過(guò)渡鐵板4、第二密封墊6的周邊分別開(kāi)設(shè)有相互串通的螺絲孔,所述指示板2、第一密封墊5、過(guò)渡鐵板4、第二密封墊6從上而下依次通過(guò)螺絲8安裝在所述蝸輪1的端面上,從而能提高所述驅(qū)動(dòng)裝置的防塵防水性能,有效避免灰塵或雨水等從指示板2中部的通孔21進(jìn)入到蝸輪1內(nèi),對(duì)蝸輪1內(nèi)的閥桿造成損傷。

其中,所述過(guò)渡鐵板4、第一密封墊5和第二密封墊6的直徑與渦輪1端面直徑相等;所述指示板2的直徑大于渦輪1端面直徑。

所述指示板2的上端面上設(shè)有閥門狀態(tài)指示箭頭22 ,閥門驅(qū)動(dòng)裝置的蝸輪停止時(shí),所述閥門狀態(tài)指示箭頭22指示在驅(qū)動(dòng)裝置箱蓋上的CLOSE標(biāo)簽上,當(dāng)蝸輪1開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)同步帶動(dòng)指示板2轉(zhuǎn)動(dòng),使指示箭頭指向驅(qū)動(dòng)裝置箱蓋上的OPEN標(biāo)簽,從而也能方便操作者觀察到閥門的運(yùn)行狀態(tài)。

本實(shí)用新型揭示了一種裝限位開(kāi)關(guān)的閥門手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置,通過(guò)限位開(kāi)關(guān)傳動(dòng)軸將安裝有指示板的閥門驅(qū)動(dòng)裝置的蝸輪與限位開(kāi)關(guān)盒連接,從而使閥門狀態(tài)精確傳輸至位于限位開(kāi)關(guān)盒內(nèi)的限位開(kāi)關(guān),同時(shí)通過(guò)指示板也能方便觀察閥門的狀態(tài),此外在指示板和蝸輪之間還安裝有過(guò)渡鐵板和密封墊,能有效避免灰塵或水通過(guò)指示板中部的通孔進(jìn)入蝸輪內(nèi),避免位于蝸輪的閥桿手受污或生銹等,從而提高驅(qū)動(dòng)裝置的整體性能,延長(zhǎng)其使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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