本實用新型涉及裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種插銷螺套裝置。

背景技術(shù)：

對于在大型鋁合金結(jié)構(gòu)件上安裝元器件，直接在鋁合金基體上加工螺紋孔，往往難以保證元器件的安裝可靠性。對此，通常采用在鋁合金基體螺紋孔上安裝不銹鋼插銷螺套，并用壓入四根插銷破壞基體螺紋副的方式，以提高螺紋孔的強度、防止松動，提高螺紋連接的可靠性。

插銷螺套的安裝可分為旋入螺套與壓入插銷兩個步驟。對于旋入螺套步驟，傳統(tǒng)的操作方法為，先手動將插銷螺套旋入基體螺紋孔三至四牙，然后將一塊金屬片卡在兩根插銷上，旋轉(zhuǎn)金屬片，帶動螺套旋入基體螺紋孔內(nèi)。由于旋入力全部由兩根插銷承受，稍有不慎，即會導(dǎo)致插銷彎曲、折斷，造成安裝失敗。對于壓入插銷步驟，傳統(tǒng)的操作方法為，采用沖棒頂住插銷，用榔頭敲擊沖棒壓入插銷。由于榔頭敲擊時插銷的受力方向難以與插銷的安裝方向保持一致，易造成插銷傾斜、折彎，同樣會造成安裝失敗。

對于大型鋁合金結(jié)構(gòu)件，往往需要安裝大量的插銷螺套，傳統(tǒng)的操作方法費時費力，且存在較大的質(zhì)量隱患，因此，設(shè)計一套插銷螺套專用安裝工具，解決傳統(tǒng)操作中的插銷易彎曲、傾斜問題，成為生產(chǎn)中的迫切需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種插銷螺套裝置，以解決傳統(tǒng)操作中的插銷易彎曲、傾斜的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：提供一種插銷螺套裝置，包括：手柄；旋壓頭，一端為短芯棒，與插銷螺套內(nèi)孔配合定位，另一端具有外螺紋，與手柄緊固連接，兩端之間為過渡段，設(shè)有四個周向均布的插銷槽以及四個周向均布的限位孔，所述插銷槽以及所述限位孔間隔分布；壓銷頭，一端為短芯棒，與插銷螺套內(nèi)孔配合定位，另一端具有外螺紋，與手柄緊固連接，兩端之間為過渡段，過渡段的直徑大于插銷螺套外徑，小于基本螺紋孔倒角處直徑。

進一步地，所述手柄設(shè)有扳手夾緊區(qū)。

本實用新型提供的插銷螺套裝置，以旋壓頭的四個插銷槽實現(xiàn)與四個插銷的配合，從而在螺套旋入過程中，分散承擔(dān)旋入力，避免插銷的彎曲、折斷；在插銷壓入時，以旋壓頭的四個限位孔與插銷配合，確保在敲擊過程中，四個插銷受力均勻，避免插銷的傾斜、折彎；最后采用壓銷頭，可確保四個插銷完全壓入基體平面以下。本實用新型提供的插銷螺套裝置解決了插銷螺套手工安裝時易折彎插銷的隱患，提高了安裝效率，減輕了安裝勞動強度，有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，為型號產(chǎn)品的研制生產(chǎn)提供了有力支撐。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對實用新型作進一步說明：

圖1a為本實用新型實施例提供的旋壓頭側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖1b為本實用新型實施例提供的旋壓頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2a為本實用新型實施例提供的壓銷頭側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2b為本實用新型實施例提供的壓銷頭側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例提供的手柄側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例提供的旋壓頭旋入插銷螺套的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例提供的旋壓頭壓入插銷的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型實施例提供的壓銷頭壓入插銷的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型提出的插銷螺套裝置作進一步詳細說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。

本實用新型的核心思想在于，本實用新型提供的插銷螺套裝置，以旋壓頭的四個插銷槽實現(xiàn)與四個插銷的配合，從而在螺套旋入過程中，分散承擔(dān)旋入力，避免插銷的彎曲、折斷；在插銷壓入時，以旋壓頭的四個限位孔與插銷配合，確保在敲擊過程中，四個插銷受力均勻，避免插銷的傾斜、折彎；最后采用壓銷頭，可確保四個插銷完全壓入基體平面以下。本實用新型提供的插銷螺套裝置解決了插銷螺套手工安裝時易折彎插銷的隱患，提高了安裝效率，減輕了安裝勞動強度，有助于保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，為型號產(chǎn)品的研制生產(chǎn)提供了有力支撐。

圖1a為本實用新型實施例提供的旋壓頭側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖1b為本實用新型實施例提供的旋壓頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2a為本實用新型實施例提供的壓銷頭側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2b為本實用新型實施例提供的壓銷頭側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的手柄側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖1a、1b、2a、2b以及圖3，本實用新型提供一種插銷螺套裝置，包括：手柄11；旋壓頭12，一端為短芯棒121，與插銷螺套內(nèi)孔配合定位，另一端具有外螺紋122，與手柄11緊固連接，兩端之間為過渡段123，設(shè)有四個周向均布的插銷槽124以及四個周向均布的限位孔125，所述插銷槽124以及所述限位孔125間隔分布；壓銷頭13，一端為短芯棒131，與插銷螺套內(nèi)孔配合定位，另一端具有外螺紋132，與手柄11緊固連接，兩端之間為過渡段133，過渡段133的直徑大于插銷螺套外徑，小于基本螺紋孔倒角處直徑，以用于將四個插銷完全壓入基體平面以下。

在本實用新型實施例中，所述手柄11設(shè)有扳手夾緊區(qū)111以便于旋轉(zhuǎn)。插銷螺套裝置的手柄11可與旋壓頭12與壓銷頭13實現(xiàn)互換安裝，并承受榔頭的敲擊受力。

圖4為本實用新型實施例提供的旋壓頭旋入插銷螺套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型實施例提供的旋壓頭壓入插銷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型實施例提供的壓銷頭壓入插銷的結(jié)構(gòu)示意圖。參照圖4、5以及圖6，利用本實用新型實施例提供的插銷螺套裝置安裝插銷螺套如下：

第一步，手動將插銷螺套41旋入基體螺紋孔三牙；

第二步，如圖4所示，旋壓頭12安裝于手柄11上，將旋壓頭12四個插銷槽124與插銷螺套41的四個插銷配合，采用扳手夾緊手柄夾緊區(qū)111，旋轉(zhuǎn)手柄11，將插銷螺套41旋入基體螺紋孔，要求插銷螺套端面低于基體螺紋孔1-1.5mm；

第三步，如圖5所示，將旋壓頭12四個限位孔125與插銷螺套41的四個插銷配合，采用榔頭沿手柄軸向敲擊手柄11，將插銷壓入以破壞基體與螺套之間的螺紋副，由于限位孔125深度有1mm，因此插銷壓入后，尚露出基體螺紋孔平面2-3mm；

第四步，如圖6所示，將旋壓頭12拆下，將壓銷頭13安裝于手柄11上，將壓銷頭端面頂住露出基體螺紋孔平面的四個插銷，采用榔頭沿手柄11軸向敲擊手柄，將四個插銷完全壓入基體螺紋孔平面以下，完成插銷螺套41的安裝。

綜上所述，本實用新型以旋壓頭的四個插銷槽與螺套的插銷配合，以分散旋入力，旋入螺套；以旋壓頭的四個限位孔與螺套的插銷配合，以分散敲擊力，部分壓入插銷；最后采用壓銷頭確保四個插銷完全壓入基體平面以下，有效避免了插銷螺套安裝過程中的插銷彎曲折斷問題，提高了插銷螺套安裝效率與質(zhì)量。相較于傳統(tǒng)安裝方法，將安裝成功率由97%提升至100%，為型號產(chǎn)品研制生產(chǎn)提供了有力支撐。

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變形而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。