本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置及大型機(jī)械輕負(fù)載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

醫(yī)用加速器是生物醫(yī)學(xué)上的一種用來(lái)對(duì)腫瘤進(jìn)行放射治療的粒子加速器裝置。帶電粒子加速器是用人工方法借助不同形態(tài)的電場(chǎng)，將各種不同種類(lèi)的帶電粒子加速到更高能量的電磁裝置，常稱(chēng)“粒子加速器”，簡(jiǎn)稱(chēng)為“加速器”。要使帶電粒子獲得能量，就必須有加速電場(chǎng)。依據(jù)加速粒子種類(lèi)的不同，加速電場(chǎng)形態(tài)的不同，粒子加速過(guò)程所遵循的軌道不同被分為各種類(lèi)型加速器。目前國(guó)際上，在放射治療中使用最多的是電子直線加速器。

目前，醫(yī)用電子直線加速器設(shè)備所使用的齒輪較大且精度高，除了成本高難加工之外，同時(shí)還存在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中噪聲較大的缺陷。另外，在緊急停止時(shí)，由于機(jī)器本身的慣性，醫(yī)用電子直線加速器的機(jī)架可能會(huì)晃動(dòng)導(dǎo)致使用不穩(wěn)定。因而，有必要針對(duì)此問(wèn)題來(lái)提供一種有效的解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置及大型機(jī)械輕負(fù)載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)中大型機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)所存在的在緊急停止情形下機(jī)架因慣性產(chǎn)生晃動(dòng)導(dǎo)致使用不穩(wěn)定的缺陷。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置，包括減速機(jī)固定座、減速機(jī)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第一同步輪、第二同步輪、第三同步輪；

所述減速機(jī)固定座與驅(qū)動(dòng)電機(jī)架并排固定連接；

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)架上，第一同步輪固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上；

所述減速機(jī)固定于減速機(jī)固定座上，第三同步輪固定于減速機(jī)的輸出軸上；

所述第二同步輪固定于減速機(jī)上，與第一同步輪套有第一同步帶，第一同步輪與第二同步輪形成主從同步輪。

其中，所述第三同步輪通過(guò)內(nèi)六角平端緊定螺釘固定于減速機(jī)的輸出軸上。

一種大型機(jī)械輕負(fù)載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括機(jī)座和固定于機(jī)座上的機(jī)架，所述機(jī)架包括前輥圈和后輥圈，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括上所述的同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置，所述機(jī)架的后輥圈上設(shè)有第四同步輪；所述同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置固定安裝于所述機(jī)座上，其第三同步輪與第四同步輪外套設(shè)有第二同步帶。

其中，還包括帶動(dòng)所述機(jī)架周向旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力輸送裝置。

其中，所述同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置通過(guò)其減速機(jī)固定座固定于所述機(jī)座上。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)施例在傳統(tǒng)的大型機(jī)械輕負(fù)載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上增設(shè)了同步帶式傳動(dòng)動(dòng)力剎車(chē)裝置，可在緊急停止情形下輔助機(jī)架減速，不僅可避免機(jī)架在快速停止時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng)，保證機(jī)架的穩(wěn)定性，而且具有加工成本低、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置的一立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置的另一立體結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的大型機(jī)械輕負(fù)載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的大型機(jī)械輕負(fù)載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的同步帶與機(jī)架的同步輪的配合作用圖；

圖6為圖4中I部分的局部放大圖。

圖示說(shuō)明：機(jī)座1、機(jī)架2、同步輪3、同步帶4、同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置5、GB/T95 20平墊圈6、GB/T93 20標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈7、GB/T5783 M20×70六角頭螺栓全螺紋8、GB/T95 20平墊圈9、GB/T70.1 M24×110內(nèi)六角圓柱頭螺釘10、GB/T70.1 M24×130內(nèi)六角圓柱頭螺釘11；

減速機(jī)固定座5.1、減速機(jī)5.2、GB/T95 12平墊圈5.3、GB/T5783 M12×50六角頭螺栓全螺紋5.4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)架5.5、GB/T93 20標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈5.6、GB/T5783 M12×55六角頭螺栓全螺紋5.7、同步輪5.8、GB/T77 M8×10內(nèi)六角平端緊定螺釘5.9、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.10、GB/T5783 M10×30六角頭螺栓全螺紋5.11、GB/T93 10標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈5.12、GB/T6172.1六角薄螺母5.13、ATPA20L075_B_N14同步輪5.14、GB/T77M5×10內(nèi)六角平端緊定螺釘5.15、ATPA42L075_B_N28同步輪5.16、GB/T77M6×12內(nèi)六角平端緊定螺釘5.17、TBN255L-075同步帶5.18。

具體實(shí)施方式

為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例一

請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1和圖2為本實(shí)施例一提供的同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置的結(jié)構(gòu)圖，該同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置可適用于目前市場(chǎng)上的各種大型機(jī)械輕負(fù)載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其用途為利用同步帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)原理來(lái)對(duì)在慣性作用下繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的機(jī)架進(jìn)行減速，一方面使得機(jī)架快速停止旋轉(zhuǎn)，一方面保證機(jī)架快速停止旋轉(zhuǎn)時(shí)不易因慣性作用力而晃動(dòng)。

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例中同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置5主要包括以下部分：

減速機(jī)固定座5.1、減速機(jī)5.2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)架5.5、同步輪5.8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.10、同步輪5.14、同步輪5.16、同步帶5.18。

其中，減速機(jī)固定座5.1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)架5.5并排固定連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.10固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)架5.5上，同步輪5.14通過(guò)螺釘5.15固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.10的輸出軸上。減速機(jī)5.2固定于減速機(jī)固定座5.1上，同步輪5.8通過(guò)螺釘5.9固定于減速機(jī)5.2的輸出軸上。同步輪5.16固定于減速機(jī)5.2上，與同步輪5.14套有同步帶5.18，同步輪5.14與同步輪5.16形成主從同步輪。

減速機(jī)是一種相對(duì)精密的機(jī)械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。通過(guò)改變齒輪的個(gè)數(shù)、模數(shù)、齒數(shù)、螺旋角度等等來(lái)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)比大小的變化，以達(dá)到降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩的目的。

整個(gè)同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置5的工作原理為：驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.10工作，通過(guò)同步輪5.14、同步輪5.16帶動(dòng)減速機(jī)5.2工作，減速機(jī)5.2再帶動(dòng)同步輪5.8旋轉(zhuǎn)。同步輪5.8通過(guò)同步帶對(duì)當(dāng)前處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的作用對(duì)象施加與旋轉(zhuǎn)方向相反的作用力，即可對(duì)該作用對(duì)象施加阻力，達(dá)到使作用對(duì)象快速停止旋轉(zhuǎn)的目的。

實(shí)施例二

請(qǐng)參閱圖3至圖6所示，本實(shí)施例二中大型機(jī)械輕負(fù)載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：機(jī)座1、固定于機(jī)座1上的機(jī)架2和同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置5、用于帶動(dòng)機(jī)架2周向旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力輸送裝置(圖中未示出)。

機(jī)架2為醫(yī)用電子直線加速器的滾筒機(jī)架，包括前輥圈和后輥圈，后輥圈的圓周上安裝有同步輪3。

同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置5的具體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，主要包括以下部分：減速機(jī)固定座5.1、減速機(jī)5.2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)架5.5、同步輪5.8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.10、同步輪5.14、同步輪5.16、同步帶5.18。其中，減速機(jī)固定座5.1與驅(qū)動(dòng)電機(jī)架5.5并排固定連接。驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.10固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)架5.5上，同步輪5.14通過(guò)螺釘5.15固定于驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.10的輸出軸上。減速機(jī)5.2固定于減速機(jī)固定座5.1上，同步輪5.8通過(guò)螺釘5.9固定于減速機(jī)5.2的輸出軸上。同步輪5.16固定于減速機(jī)5.2上，與同步輪5.14套有同步帶5.18，同步輪5.14與同步輪5.16形成主從同步輪。

如圖3至圖5所示，同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置5固定安裝于機(jī)座1上，其同步輪5.8與機(jī)架2上的同步輪3外套有一同步帶4。

如圖4和圖6所示，為增加機(jī)架的穩(wěn)固性，在機(jī)座1和機(jī)架2之間，可通過(guò)平墊圈9、螺釘10、螺釘11將機(jī)架2的后輥圈與機(jī)座1相互固定。

本實(shí)施例中大型機(jī)械輕負(fù)載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在緊急停止時(shí)，機(jī)架2在慣性作用下會(huì)繼續(xù)周向旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置5的驅(qū)動(dòng)電機(jī)5.10工作，通過(guò)減速機(jī)5.2帶動(dòng)同步帶4來(lái)對(duì)機(jī)架2的旋轉(zhuǎn)進(jìn)行減速。

在本實(shí)施例中，在傳統(tǒng)的大型機(jī)械輕負(fù)載傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上增設(shè)了一同步帶傳動(dòng)式動(dòng)力剎車(chē)裝置5，不僅可避免機(jī)架2在快速停止時(shí)晃動(dòng)，而且加工成本低、噪音小。

以上所述，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。