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防逆流裝置及具有防逆流裝置的容器的制作方法

文檔序號:12635789閱讀:439來源:國知局
防逆流裝置及具有防逆流裝置的容器的制作方法

本實用新型實施例涉及閥門技術領域,具體涉及一種防逆流裝置及具有防逆流裝置的容器。



背景技術:

目前,傳統(tǒng)的散酒包裝上的出酒閥門是雙向貫通的,即打開閥門時,散酒容器內的酒可以流出,也可以在不破壞包裝的前提下,通過閥門向散酒容器內注入散酒、水等其他溶液。但是,由于出酒閥門是雙向貫通的,如果不注意未關閉或者關緊出酒閥門時,外界雜質很容易通過出酒閥門進入散酒容器內部,從而導致散酒容器內酒的純度降低,導致質量不好。



技術實現要素:

有鑒于此,本實用新型實施例提出一種防逆流裝置及具有防逆流裝置的容器,以解決上述技術問題。

本實用新型實施例提出一種防逆流裝置,其包括:閥套和閥芯,閥套包括第一突出部和閥套本體,閥套本體呈管狀,第一突出部固定設置在閥套本體的第一端上,用于封堵第一端,第一突出部上具有第一開口;閥芯包括閥芯本體和第二突出部,閥芯本體呈管狀,第二突出部固定設置在閥芯本體的第二端上,用于封堵第二端;閥芯嵌套在閥套內部,第二突出部密封第一開口,當第二突出部靠近第一開口一側的外壁受到外力時,第一開口與閥芯和閥套之間的間隙連通。

可選地,閥芯本體的第二端的外壁周向上設置有第一預定數量的第二進口,第二進口呈槽型,相鄰第二進口相距第一預定距離。

可選地,閥芯本體外壁的周向上還設置有第二預定數量的順槽,每個順槽均與閥芯本體的軸向平行,相鄰順槽相距第二預定距離。

可選地,相鄰順槽之間具有間隔塊,間隔塊正對第二進口,間隔塊與第二進口相距第三預定距離。

可選地,間隔塊上設置有凹槽,凹槽與第二進口相對設置。

可選地,凹槽的一側槽壁與第二進口的一個槽壁固定連接,凹槽的另一側槽壁設置有第三開口,第三開口與順槽連通。

可選地,第一突出部和第二突出部的突出方向一致。

可選地,第一突出部突出于閥套本體的外側,第二突出部凸出于閥芯本體的外側,第二突出部嵌套在第一突出部內部,第二突出部的外壁貼緊第一突出部的內壁。

可選地,第一突出部凹向閥套本體的內側,第二突出部凹向閥芯本體的內側,第一突出部嵌套在第二突出部內部,第二突出部的內壁貼緊第一突出部的外壁。

可選地,第一突出部和第二突出部均為圓臺狀。

本實用新型實施例還提出一種具有防逆流裝置的容器,其包括閥門、容器本體和如上所述的防逆流裝置,閥門安裝在容器本體上,所述防逆流裝置嵌套在所述閥門上,第一開口朝向容器本體內部。

本實用新型實施例提供的防逆流裝置及具有防逆流裝置的容器通過設置閥套和閥芯,閥芯嵌套在閥套內部,并封堵第一開口,只允許散酒容器內的散酒流出,當外界溶液注入散酒容器時,由于外界注液的壓力,使得閥芯更加緊密地貼緊閥套,更好地密封第一開口,防止外界溶液注入散酒容器內部,而且在閥門未關閉或者未關緊的情況下,由于閥芯將第一開口密封,外界雜質也無法進入散酒容器內部,有效地防止散酒純度的降低,保證散酒的質量。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的防逆流裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的閥套的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例的閥芯的結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例的閥門與防逆流裝置的安裝結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖以及具體實施例,對本實用新型的技術方案進行詳細描述。

實施例一

圖1示出了本實用新型實施例的防逆流裝置的結構示意圖,圖2示出了閥套的結構示意圖,圖3示出了閥芯的結構示意圖,其包括閥套1和閥芯2,閥套1包括閥套本體12和第一突出部11,閥套本體12呈管狀,第一突出部11固定設置在閥套本體12的第一端上,用于封堵第一端,第一突出部11上具有第一開口13;閥芯2包括閥芯本體22和第二突出部21,閥芯本體22呈管狀,第二突出部21固定設置在閥芯本體22的第二端上,用于封堵第二端;閥芯2嵌套在閥套1內部,第二突出部21密封第一開口13,閥芯2的長度小于閥套1的長度。當第二突出部21靠近第一開口13一側的外壁受到外力時,第一開口13與閥芯2和閥套1之間的間隙連通。

安裝時,如圖4所示,現將閥芯2嵌套在閥套1內,再一起安裝在閥門3上。閥門3未關緊時,閥套本體12的外壁與閥門3的內壁緊密貼合,第二突出部21將第一開口13密封,外界溶液無法通過閥套本體12與閥門3之間的間隙和第一開口13流入散酒容器內。當打開閥門3時,在散酒容器內的散酒的壓力下,閥芯2向外移動,散酒由第一開口13進入閥套1與閥芯2之間的間隙,再由閥門3流出。在不破壞散酒容器各部件的情況下,當從外界向散酒容器內注入液體時,閥芯2頂住閥套1的第一開口13,液體無法流入第一突出部11上的第一開口13,進而無法進入散酒容器內部,有效地保證了散酒的純度,避免假酒的生產和銷售。

實施例二

在本實用新型實施例中,如圖1-3所示,第一突出部11和第二突出部21的突出方向一致,第二突出部21貼緊第一突出部11,以更好地密封第一突出部和開口。具體地,

第一突出部11突出于閥套本體12的外側,第二突出部21凸出于閥芯本體22的外側,第二突出部21嵌套在第一突出部11內部,第二突出部21的外壁貼緊第一突出部11的內壁,如圖1-3所示。

第一突出部11凹向閥套本體21的內側,第二突出部21凹向閥芯本體22的內側,第一突出部11嵌套在第二突出部21內部,第二突出部21的內壁貼緊第一突出部11的外壁。在本實施例中,以靠近幾何中心的為內,以遠離幾何中心為外。

進一步地,第一突出部11和第二突出部21均為凸臺狀。優(yōu)選地,第一突出部11和第二突出部21均為圓臺狀,以便第一突出部11與第二突出部21更好地貼緊。

本實用新型實施例通過將第一突出部和第二突出部緊密貼合,外界液體注入時,防止液體進入第一突出部與第二突出部之間,更好地避免外界液體進入散酒容器內部,更有利于內部散酒的純度。

實施例三

在本實用新型實施例中,如圖3所示,為了增加散酒容器內散酒的流量,閥芯本體22的第二端的外壁周向上設置有若干第二進口23,第二進口23呈槽型,相鄰第二進口23相距第一預定距離,優(yōu)選地,相鄰第二進口23的間距相等,以方便加工制造,降低生產成本。

進一步地,閥芯本體22外壁的周向上還設置有若干個順槽25,每個順槽25均與閥芯本體22的軸向平行,相鄰順槽25相距第二預定距離。優(yōu)選地,相鄰順槽25的間距相等,便于加工。

進一步地,相鄰順槽25之間具有間隔塊24,間隔塊24正對第二進口23,并相隔第三預定距離,間隔塊24可以起到分流作用,將流出的液體分到間隔塊24兩側的順槽25中。

進一步地,如圖3所示,還可在間隔塊24上設置凹槽26,凹槽26與第二進口23相對設置,起到緩沖作用,減緩液體流出速度。在本實施例中,每隔一個間隔塊24上設置有一個凹槽26。

進一步地,凹槽26的一側槽壁與第二進口的一個槽壁連接,凹槽26的另一側槽壁上設置有第三開口,第三開口與順槽25連通。優(yōu)選地,第三開口只連通一個順槽25和一個第二進口23,以保證每個順槽的流量相等。

本實用新型實施例通過設置第二進口和順槽,可增大散酒容器內散酒的流量;并且在間隔塊上設置凹槽,減緩散酒流出速度,防止噴灑現象的發(fā)生。

實施例四

在本實用新型實施例中,閥套和閥芯的材質均采用聚乙烯塑料,均為一體注塑成型,一體成型加工工藝簡單,生產成本低。

實施例五

本實用新型實施例還提供一種具有防逆流裝置的容器,其包括閥門、容器本體和上述任一實施例中的防逆流裝置,閥門安裝在容器本體上,所述防逆流裝置嵌套在所述閥門上,第一開口朝向容器本體內部。

閥門打開時,在容器本體內的散酒的壓力下,如圖1所示,閥芯2向外移動,散酒由第一開口13進入閥套1與閥芯2之間的間隙,再由閥門3流出。容器本體內的液體在第二在閥門未關閉或者關閉不緊的情況下,由于閥芯將第一開口密封,外界雜質也無法進入容器內部,有效地防止容器內溶液純度的降低,保證容器內溶液的質量。

以上,結合具體實施例對本實用新型的技術方案進行了詳細介紹,所描述的具體實施例用于幫助理解本實用新型的思想。本領域技術人員在本實用新型具體實施例的基礎上做出的推導和變型也屬于本實用新型保護范圍之內。

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