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一種調(diào)節(jié)桿及使用該調(diào)節(jié)桿的皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)和車輛的制作方法

文檔序號:11601692閱讀:318來源:國知局
一種調(diào)節(jié)桿及使用該調(diào)節(jié)桿的皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)和車輛的制造方法與工藝

本實用新型涉及一種調(diào)節(jié)桿及使用該調(diào)節(jié)桿的皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)和車輛。



背景技術(shù):

客車上發(fā)動機為主要的發(fā)熱源,客車的冷卻系統(tǒng)普遍采用冷卻風(fēng)扇對發(fā)動機進(jìn)行冷卻,冷卻風(fēng)扇的動力一般采用發(fā)動機曲軸通過皮帶方式傳遞,將發(fā)動機的熱量散發(fā)到空氣中,使發(fā)動機降溫從而保證其處于最佳的運行狀況。在采用皮帶進(jìn)行傳動時,經(jīng)常會設(shè)置過渡輪來改變皮帶的傳動方向及張緊程度,在過渡輪處設(shè)置調(diào)節(jié)桿,調(diào)節(jié)桿與過渡輪連接并通過調(diào)節(jié)桿的長度變化對皮帶的張緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)。目前,最常用的調(diào)節(jié)桿如授權(quán)公告號為CN 204137008 U的中國實用新型專利公開了一種高度調(diào)節(jié)桿,包括兩端帶有內(nèi)螺紋且中空的螺筒,螺筒的上端裝有上螺桿,螺筒的下端裝有下螺桿,上螺桿的另一端連接有第一桿端關(guān)節(jié)軸承,第一桿端關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈裝配有銷軸,下螺桿的另一端連接有第二桿端關(guān)節(jié)軸承,第二桿端關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈也裝有銷軸,上、下螺桿與螺筒的連接處分別設(shè)有緊固螺母以便高度調(diào)節(jié)到位后對上、下螺桿進(jìn)行固定,上螺桿通過銷軸和控制杠桿即上連接座連接,控制杠桿上設(shè)置有連接孔,下螺桿通過銷軸與構(gòu)架安裝座即下連接座連接,銷軸分別穿裝于上、下連接座上的連接孔中并各自通過六角開槽螺母緊固連接。但是,客車上的冷卻系統(tǒng)在維修時,往往需要拆裝皮帶,拆裝皮帶需要將調(diào)節(jié)桿的長度調(diào)至最短,從而放松皮帶將其取下,而此時往往由于調(diào)整桿自身長度的限制,當(dāng)其支撐長度處于最短時,皮帶仍漲的較緊而無法輕松取下,此時工人往往使用扳手強掰,更麻煩者需將下端的銷軸拆除,使調(diào)整桿下端保持活動狀態(tài),過渡輪完全落下來才能將皮帶取下。當(dāng)換上皮帶后,還需使用撬棍頂起過渡輪,對準(zhǔn)調(diào)節(jié)桿的下螺桿的關(guān)節(jié)軸承內(nèi)圈與下連接座的銷軸穿孔,才能將調(diào)整桿下端固定下來,如此過程下來,大大降低了冷卻系統(tǒng)的維修方便性,費時費力,且上述調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)范圍小,降低了其通用性。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種拆裝方便的調(diào)節(jié)桿;同時,本實用新型的目的還在于提供一種使用該調(diào)節(jié)桿的皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu);同時本實用新型的目的還在于提供一種使用該調(diào)節(jié)桿的車輛。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種調(diào)節(jié)桿的技術(shù)方案是:一種調(diào)節(jié)桿,包括螺筒、螺紋連接于螺筒兩端的第一螺桿和第二螺桿,第一螺桿、第二螺桿中至少一個螺桿的端部設(shè)置有用于與對應(yīng)的連接座上的連接孔彈性插接的彈性插接結(jié)構(gòu),彈性插接結(jié)構(gòu)包括安裝座,安裝座上設(shè)有軸線沿螺桿徑向方向延伸的安裝孔,彈性插接結(jié)構(gòu)還包括通過彈簧可伸縮安裝在安裝孔中的用于與相應(yīng)的連接孔配合的連接件。

所述安裝座為設(shè)置于相應(yīng)螺桿端部的橡膠襯套,橡膠襯套的內(nèi)孔形成安裝孔,所述橡膠襯套上于內(nèi)孔兩端設(shè)有縮口結(jié)構(gòu)以防止連接件脫離安裝座。

所述連接件為金屬球。

本實用新型的一種皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)的技術(shù)方案是:一種皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu),包括調(diào)節(jié)桿和兩個連接座,各連接座呈U形板結(jié)構(gòu),各連接座均包括兩個側(cè)板,各側(cè)板上均設(shè)置有連接孔,調(diào)節(jié)桿包括螺筒、螺紋連接于螺筒兩端的第一螺桿和第二螺桿,第一螺桿、第二螺桿中至少一個螺桿的端部設(shè)置有與對應(yīng)的連接座上的連接孔彈性插接的彈性插接結(jié)構(gòu),彈性插接結(jié)構(gòu)包括安裝座,安裝座上設(shè)有軸線沿螺桿徑向方向延伸的安裝孔,彈性插接結(jié)構(gòu)還包括通過彈簧可伸縮安裝在安裝孔中的用于與相應(yīng)的連接孔配合的連接件。

所述連接孔有多對并對應(yīng)設(shè)置于相應(yīng)連接座的兩個側(cè)板上。

各側(cè)板上的多個連接孔沿U形板結(jié)構(gòu)的U形槽延伸方向設(shè)置,各側(cè)板上相鄰的兩個連接孔部分重疊,各側(cè)板上相鄰的兩個連接孔的中心距小于二者的半徑之和。

所述安裝座為設(shè)置于相應(yīng)螺桿端部的橡膠襯套,橡膠襯套的內(nèi)孔形成安裝孔,所述橡膠襯套上于內(nèi)孔兩端設(shè)有縮口結(jié)構(gòu)以防止連接件脫離安裝座。

本實用新型的一種車輛的技術(shù)方案是:一種車輛,包括冷卻系統(tǒng)、發(fā)動機、以將發(fā)動機的動力傳至冷卻系統(tǒng)的皮帶、過渡輪和調(diào)節(jié)過渡輪位置以改變皮帶張力程度的皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu),皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)桿和兩個連接座,各連接座呈U形板結(jié)構(gòu),各連接座均包括兩個側(cè)板,各側(cè)板上均設(shè)置有連接孔,調(diào)節(jié)桿包括螺筒、螺紋連接于螺筒兩端的第一螺桿和第二螺桿,第一螺桿、第二螺桿中至少一個螺桿的端部設(shè)置有與對應(yīng)的連接座上的連接孔彈性插接的彈性插接結(jié)構(gòu),彈性插接結(jié)構(gòu)包括安裝座,安裝座上設(shè)有軸線沿螺桿徑向方向延伸的安裝孔,彈性插接結(jié)構(gòu)還包括通過彈簧可伸縮安裝在安裝孔中的用于與相應(yīng)的連接孔配合的連接件。

所述連接孔有多對并對應(yīng)設(shè)置于相應(yīng)連接座的兩個側(cè)板上。

各側(cè)板上的多個連接孔沿U形板結(jié)構(gòu)的U形槽延伸方向設(shè)置,各側(cè)板上相鄰的兩個連接孔部分重疊,各側(cè)板上相鄰的兩個連接孔的中心距小于二者的半徑之和。

本實用新型的有益效果是:連接件通過彈簧可伸縮安裝于安裝座中,使用時通過按壓和松脫連接件,使其與對應(yīng)連接座上的連接孔脫離或嵌入,實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿的端部的快速拆裝,使用方便。

進(jìn)一步地,連接孔有多對并對應(yīng)設(shè)置于相應(yīng)連接座的兩個側(cè)板上,通過更換各對連接孔與連接件的配合可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿相對于連接座的垂向角度,同時,通過第一螺桿和第二螺桿與螺筒之間的螺紋結(jié)構(gòu)也可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)桿的長度,在旋入的螺桿長度以及改變調(diào)節(jié)桿相對于連接座的垂向角度的雙元調(diào)節(jié)的作用下,使本實用新型的調(diào)節(jié)桿具有較大的調(diào)節(jié)范圍,且通用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種車輛的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為第一連接座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為第二連接座的一種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為第二連接座的另一種結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為彈性插接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進(jìn)一步說明。

本實用新型的一種車輛的具體實施例,如圖1至圖7所示,包括冷卻系統(tǒng)、發(fā)動機1、過渡支架、設(shè)置于過渡支架上的過渡輪5、皮帶6和皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)7,冷卻系統(tǒng)包括冷卻風(fēng)扇2、帶動冷卻風(fēng)扇2轉(zhuǎn)動的動力輸入軸和設(shè)置于動力輸入軸上的第一皮帶輪4,發(fā)動機1的動力輸出軸上安裝有第二皮帶輪3,皮帶6安裝于第一皮帶輪4、過渡輪5和第二皮帶輪3上將發(fā)動機1的動力傳至冷卻風(fēng)扇2以使發(fā)動機1的熱量散失,過渡輪5用于改變皮帶6的方向和張緊力,皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)7用于改變過渡輪5位置以調(diào)節(jié)皮帶6的張緊程度。

皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)7包括與過渡支架連接的第一連接座14、與車輛的底盤連接的第二連接座16和一端與第一連接座14連接另一端與第二連接座16連接的調(diào)節(jié)桿。調(diào)節(jié)桿包括兩端設(shè)有螺紋連接結(jié)構(gòu)且中空的螺筒8、螺紋連接于螺筒兩端的第一螺桿9和第二螺桿10,螺筒8的兩端外部均設(shè)有六角螺母結(jié)構(gòu)11,第一螺桿9的端部設(shè)有第一圓筒球頭結(jié)構(gòu)13,第一圓筒球頭結(jié)構(gòu)13的內(nèi)腔為軸線沿螺桿徑向方向延伸的通孔,第一圓筒球頭結(jié)構(gòu)13的內(nèi)腔中安裝有第一橡膠襯套15,第一連接座14包括兩個側(cè)壁,各側(cè)壁上與第一橡膠襯套15的內(nèi)孔對應(yīng)設(shè)置有螺栓孔19,連接時,將螺栓穿過螺栓孔19和第一橡膠襯套15的內(nèi)孔進(jìn)行連接,第一連接座14與過渡支架焊接固連。

第二螺桿10的端部設(shè)置有第二圓筒球頭結(jié)構(gòu)24,第二圓筒球頭結(jié)構(gòu)24的內(nèi)腔也為軸線沿螺桿徑向方向延伸的通孔,第二圓筒球頭結(jié)構(gòu)24的內(nèi)腔中安裝有第二橡膠襯套25,第二橡膠襯套25形成安裝座,第二橡膠襯套25的內(nèi)腔形成安裝孔,安裝孔中安裝有彈簧23和位于彈簧23兩端的第一連接件和第二連接件,第一連接件、第二連接件均為金屬球18,安裝孔的兩端均設(shè)置有縮口結(jié)構(gòu)以防止金屬球18脫離第二橡膠襯套,安裝孔的縮口處的直徑小于金屬球18的直徑。第二橡膠襯套25、彈簧23和兩個金屬球18一起形成彈性插接結(jié)構(gòu)。

第二連接座16為U形板結(jié)構(gòu),包括沿螺桿徑向方向位于相應(yīng)彈性插接結(jié)構(gòu)兩側(cè)的側(cè)板20,各側(cè)板20上均對應(yīng)設(shè)置有與對應(yīng)的金屬球18配合的連接孔,連接孔成對設(shè)置。連接孔有兩種結(jié)構(gòu)形式,第一種結(jié)構(gòu)形式如圖5所示,連接孔包括多對沿U形板結(jié)構(gòu)的U形槽的延伸方向?qū)?yīng)設(shè)置于各側(cè)板20上的的圓孔17,各側(cè)板上的圓孔17間隔分布。通過各對圓孔17和金屬球18的配合可以改變調(diào)節(jié)桿相對于第二連接座的垂向角度以調(diào)節(jié)過渡輪5的位置,同時通過旋入第一螺桿9和第二螺桿10的長度也可以改變調(diào)節(jié)桿的長度,在上述雙元調(diào)節(jié)的作用下,使調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)范圍大,通用性強。在其他實施例中,各側(cè)板上的圓孔也可以不沿U形板結(jié)構(gòu)的U形槽的延伸方向布置,可根據(jù)需要進(jìn)行布置。

連接孔的第二種結(jié)構(gòu)形式如圖6所示,連接孔包括多對沿U形板結(jié)構(gòu)的U形槽的延伸方向?qū)?yīng)設(shè)置于各側(cè)板20上的的圓孔21,各側(cè)板上的相鄰兩個圓孔21部分重疊,各側(cè)板上相鄰兩個圓形孔21之間的中心距小于二者的半徑之和,各側(cè)板上的相鄰兩個圓形孔21之間的相交的部分形成定位結(jié)構(gòu)22。通過改變各側(cè)板上相鄰兩個圓形孔21之間的中心距可以實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)精度的改變,即相鄰兩個圓形孔21之間重疊的部分越多,調(diào)節(jié)精度越高。金屬球18可以完全縮回安裝孔內(nèi),當(dāng)金屬球18伸出時,金屬球18一部分伸出第二橡膠襯套25,一部分位于安裝孔內(nèi)部,金屬球18伸出的部分用于與連接孔配合。

當(dāng)需要對過渡輪5的位置進(jìn)行調(diào)整時,首先需按壓下金屬球18,使其脫離連接孔并退入第二橡膠襯套25的安裝孔內(nèi),待將調(diào)節(jié)桿移動至相應(yīng)位置時,松開金屬球18,則其借助彈簧23的彈力自動被重新推出嵌入其他成對設(shè)置的圓孔17中。通過金屬球18與連接孔的配合,調(diào)節(jié)桿相對于連接座的垂向角度隨之變化,進(jìn)而改變其垂向的支撐長度,實現(xiàn)過渡輪5的不同高度支撐,最終調(diào)整皮帶6的夾角及漲緊力。而且,通過按壓和松脫金屬球18,使其與第二連接座16上的調(diào)節(jié)孔脫離或嵌入,實現(xiàn)調(diào)節(jié)桿的端部拆裝方便。

在本實用新型的其他實施例中,安裝座可以為金屬材料制成的,此時金屬球可通過熱裝或冷裝的方法實現(xiàn);第二圓筒球頭結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔也可以形成安裝孔,而不單獨設(shè)置安裝座,此時第二圓筒球頭結(jié)構(gòu)形成安裝座,此時需要在第二圓筒球頭結(jié)構(gòu)的內(nèi)孔的兩個口沿處設(shè)置縮口結(jié)構(gòu);連接件也可以為桿狀結(jié)構(gòu),此時桿狀架構(gòu)的外端為球面結(jié)構(gòu);第二螺桿的端部也可以不設(shè)置圓筒球頭結(jié)構(gòu),此時只需要在第二螺桿的端部設(shè)置供第二橡膠襯套安裝的通孔即可;也可以在第一螺桿的端部設(shè)置上述彈性插接結(jié)構(gòu),此時第一連接座的結(jié)構(gòu)與第二連接座的結(jié)構(gòu)相同。

一種皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)的實施例與上述一種車輛的各實施例中的皮帶調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同,此處不再贅述。

一種調(diào)節(jié)桿的實施例與上述一種車輛的各實施例中的調(diào)節(jié)桿的結(jié)構(gòu)相同,此處不再贅述。

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