本實(shí)用新型涉及傳感閥技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止松動(dòng)的傳感閥閥體。

背景技術(shù)：

閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能，用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥，可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng)，閥門的工作壓力可以從0.0013MPa到1000MPa的超高壓，工作溫度可以-270℃的超低溫到1430℃的高溫，而傳感閥，也是閥門的一種。

目前，市場上現(xiàn)有的傳感閥，在使用的時(shí)候都是將閥體通過一些固定件進(jìn)行固定，而這些固定在固定閥體的時(shí)候都太過簡單，這樣會導(dǎo)致閥體在長期的使用下會造成閥體松動(dòng)，最后導(dǎo)致閥體脫落，造成閥門不能夠正常的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種防止松動(dòng)的傳感閥閥體，具備使傳感閥在安裝的時(shí)候可以更穩(wěn)固等優(yōu)點(diǎn)，解決了由于傳感閥固定簡單，而使傳感閥在長期的使用下傳感閥會發(fā)生松動(dòng)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述使傳感閥在安裝的時(shí)候可以更穩(wěn)固目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防止松動(dòng)的傳感閥閥體，包括閥體外殼，所述閥體外殼的頂部固定連接有傳感件，所述閥體外殼的正面通過螺釘與扣板的背面固定連接，所述閥體外殼的背面固定連接有固定盤，所述固定盤的表面開設(shè)有固定孔，所述固定盤遠(yuǎn)離固定孔的表面開設(shè)有螺紋孔，所述閥體外殼的表面與支撐桿的一端固定連接，所述支撐桿上鑲嵌有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)部與螺紋桿的表面螺紋連接，所述螺紋桿的一端穿出螺紋套并與旋擰帽的一側(cè)固定連接，所述螺紋桿的另一端穿出螺紋套并與軸承的內(nèi)壁固定連接，所述軸承固定連接在固定塊的一側(cè)，所述固定塊遠(yuǎn)離軸承的一側(cè)與限位桿的一端固定連接，所述限位桿的另一端穿過限位孔并延伸至限位孔的外部，所述限位孔開設(shè)在支撐桿上，所述固定塊的另一側(cè)固定連接有卡塊，所述固定塊遠(yuǎn)離卡塊的一側(cè)開設(shè)有卡槽，所述固定塊位于卡塊與卡槽中部的一側(cè)開設(shè)有固定槽。

優(yōu)選的，所述固定孔和螺紋孔的數(shù)量均有兩個(gè)，且兩個(gè)固定孔和螺紋孔分別對稱設(shè)置在固定盤的四角。

優(yōu)選的，所述支撐桿的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)支撐桿以閥體外殼的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，且兩個(gè)支撐桿的形狀均為L形。

優(yōu)選的，所述固定塊的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)固定塊以閥體外殼的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，且兩個(gè)固定塊的放置方向相反。

優(yōu)選的，所述螺紋桿和螺紋套的數(shù)量均有兩個(gè)，且兩個(gè)螺紋桿的直徑大小與螺紋套的直徑大小相適配。

優(yōu)選的，所述限位桿和限位孔的數(shù)量均有四個(gè)，且四個(gè)限位桿和限位孔兩個(gè)為一組以閥體外殼的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種防止松動(dòng)的傳感閥閥體，具備以下有益效果：

1、該防止松動(dòng)的傳感閥閥體，通過支撐桿、螺紋套、螺紋桿、旋擰帽、軸承和固定塊的設(shè)置，使傳感閥可以更好的進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有的傳感閥在固定的時(shí)候太過簡單的問題，避免了由于傳感閥固定簡單，而使傳感閥在長期的使用下傳感閥會發(fā)生松動(dòng)的問題，從而避免傳感閥長時(shí)間松動(dòng)而導(dǎo)致脫落的問題。

2、該防止松動(dòng)的傳感閥閥體，通過限位桿、限位孔、卡塊、卡槽和固定槽的設(shè)置，使傳感閥在固定的時(shí)候可以更穩(wěn)固，避免了傳感閥在使用的時(shí)候發(fā)生脫落的問題，從而使傳感閥可以正常的使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型固定塊俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型支撐桿側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1閥體外殼、2傳感件、3螺釘、4扣板、5固定盤、6固定孔、7螺紋孔、8支撐桿、9螺紋套、10螺紋桿、11旋擰帽、12軸承、13固定塊、14限位桿、15限位孔、16卡塊、17卡槽、18固定槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，一種防止松動(dòng)的傳感閥閥體，包括閥體外殼1，閥體外殼1的頂部固定連接有傳感件2，閥體外殼1的正面通過螺釘3與扣板4的背面固定連接，閥體外殼1的背面固定連接有固定盤5，通過固定盤5的設(shè)置，使閥體外殼1可以更好的固定，固定盤5的表面開設(shè)有固定孔6，固定盤5遠(yuǎn)離固定孔6的表面開設(shè)有螺紋孔7，固定孔6和螺紋孔7的數(shù)量均有兩個(gè)，且兩個(gè)固定孔6和螺紋孔7分別對稱設(shè)置在固定盤5的四角，閥體外殼1的表面與支撐桿8的一端固定連接，支撐桿8的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)支撐桿8以閥體外殼1的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，且兩個(gè)支撐桿8的形狀均為L形，支撐桿8上鑲嵌有螺紋套9，螺紋套9的內(nèi)部與螺紋桿10的表面螺紋連接，螺紋桿10和螺紋套9的數(shù)量均有兩個(gè)，且兩個(gè)螺紋桿10的直徑大小與螺紋套9的直徑大小相適配，螺紋桿10的一端穿出螺紋套9并與旋擰帽11的一側(cè)固定連接，通過螺紋套9的設(shè)置，使螺紋桿10可以更好的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿10的另一端穿出螺紋套9并與軸承12的內(nèi)壁固定連接，軸承12固定連接在固定塊13的一側(cè)，固定塊13的數(shù)量有兩個(gè)，且兩個(gè)固定塊13以閥體外殼1的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，且兩個(gè)固定塊13的放置方向相反，通過支撐桿8、螺紋套9、螺紋桿10、旋擰帽11、軸承12和固定塊13的設(shè)置，使傳感閥可以更好的進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有的傳感閥在固定的時(shí)候太過簡單的問題，避免了由于傳感閥固定簡單，而使傳感閥在長期的使用下傳感閥會發(fā)生松動(dòng)的問題，從而避免傳感閥長時(shí)間松動(dòng)而導(dǎo)致脫落的問題，固定塊13遠(yuǎn)離軸承12的一側(cè)與限位桿14的一端固定連接，限位桿14的另一端穿過限位孔15并延伸至限位孔15的外部，限位桿14和限位孔15的數(shù)量均有四個(gè)，且四個(gè)限位桿14和限位孔15兩個(gè)為一組以閥體外殼1的中軸線為對稱軸對稱設(shè)置，通過限位桿14和限位孔15的設(shè)置，使固定塊13在移動(dòng)的時(shí)候不會發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，限位孔15開設(shè)在支撐桿8上，固定塊13的另一側(cè)固定連接有卡塊16，固定塊13遠(yuǎn)離卡塊16的一側(cè)開設(shè)有卡槽17，固定塊13位于卡塊16與卡槽17中部的一側(cè)開設(shè)有固定槽18，通過限位桿14、限位孔15、卡塊16、卡槽17和固定槽18的設(shè)置，使傳感閥在固定的時(shí)候可以更穩(wěn)固，避免了傳感閥在使用的時(shí)候發(fā)生脫落的問題，從而使傳感閥可以正常的使用。

在使用時(shí)，通過螺紋孔7和固定孔6將閥體外殼1進(jìn)行固定，然后通過擰動(dòng)旋擰帽11使螺紋桿10進(jìn)行移動(dòng)，從而使螺紋桿10推動(dòng)固定塊13移動(dòng)，使固定塊13上的固定槽18對連接件進(jìn)行夾持固定。

綜上所述，該防止松動(dòng)的傳感閥閥體，通過支撐桿8、螺紋套9、螺紋桿10、旋擰帽11、軸承12和固定塊13的設(shè)置，使傳感閥可以更好的進(jìn)行固定，解決了現(xiàn)有的傳感閥在固定的時(shí)候太過簡單的問題，避免了由于傳感閥固定簡單，而使傳感閥在長期的使用下傳感閥會發(fā)生松動(dòng)的問題，從而避免傳感閥長時(shí)間松動(dòng)而導(dǎo)致脫落的問題，通過限位桿14、限位孔15、卡塊16、卡槽17和固定槽18的設(shè)置，使傳感閥在固定的時(shí)候可以更穩(wěn)固，避免了傳感閥在使用的時(shí)候發(fā)生脫落的問題，從而使傳感閥可以正常的使用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。