本實(shí)用新型涉及排氣管道安全領(lǐng)域，尤其涉及一種爆裂片夾持器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)如今安全已經(jīng)變得越來(lái)越被重視，對(duì)于天然氣等易燃易爆氣體燃燒的排氣道，由于危險(xiǎn)氣體可能泄露到排氣道導(dǎo)致發(fā)生爆炸，因此對(duì)于排氣管道安全閥是一個(gè)必需的安全保護(hù)裝置。目前高溫安全閥(300℃以上)國(guó)內(nèi)還沒(méi)有，只有依靠進(jìn)口，且進(jìn)口閥的價(jià)格都非常高，十幾萬(wàn)元一個(gè)，爆裂片是一種古老的泄壓裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，低成本的特點(diǎn)，且可耐高溫(500℃)，因此完全可替代進(jìn)口安全閥使用在排氣管道上。但是爆裂片的安裝又是一個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于排氣管道的安全閥成本過(guò)高，當(dāng)使用爆裂片時(shí)爆裂片怎么安裝。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的：

一種爆裂片夾持器，其特征在于，包括安裝板、壓板，爆裂片固定在安裝板一側(cè)面和壓板之間，所述安裝板另一側(cè)面固定在管道的法蘭上，所述安裝板和壓板之間有定位凸臺(tái)，所述爆裂片位于定位凸臺(tái)內(nèi)，所述爆裂片、安裝板、壓板、定位凸臺(tái)同圓心。

進(jìn)一步地，所述定位凸臺(tái)和安裝板為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述定位凸臺(tái)和壓板為一體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述定位凸臺(tái)包括第一定位凸臺(tái)和第二定位凸臺(tái)，所述第一定位凸臺(tái)與安裝板為一體結(jié)構(gòu)，所述第二定位凸臺(tái)與壓板為一體結(jié)構(gòu)，所述第一定位凸臺(tái)的半徑和第二定位凸臺(tái)的半徑相同。

進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)的高度小于或等于爆裂片的厚度。

進(jìn)一步地，所述安裝板和壓板上相對(duì)的位置設(shè)置有過(guò)孔，安裝板和壓板通過(guò)螺桿螺母結(jié)構(gòu)穿過(guò)過(guò)孔固定。

進(jìn)一步地，第一過(guò)孔和第二過(guò)孔均為多個(gè)，多個(gè)第一過(guò)孔和多個(gè)第二過(guò)孔以安裝板的中心為圓心均勻布置在安裝板上，第一過(guò)孔和第二過(guò)孔錯(cuò)位設(shè)置在安裝板上，且第一過(guò)孔到安裝板中心的位置大于第二過(guò)孔到安裝板中心的位置。

更進(jìn)一步地，所述固定孔的個(gè)數(shù)和第二過(guò)孔的數(shù)量相等。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本實(shí)用新型用爆裂片替代高溫安全閥，大大節(jié)約了成本，并且爆裂片的安裝方式簡(jiǎn)單。

(2)本實(shí)用新型中在安裝板或壓板上安裝定位凸臺(tái)，防止爆裂片安裝或使用過(guò)程中因?yàn)檎饎?dòng)而發(fā)生錯(cuò)位。

(3)本實(shí)用新型在安裝板和壓板上分別安裝第一定位凸臺(tái)和第二定位凸臺(tái)，這樣便于安裝板和壓板的固定。

(4)本實(shí)用新型中第一過(guò)孔和第二過(guò)孔位置的錯(cuò)位設(shè)置防止第一過(guò)孔和第二過(guò)孔的中心均在通過(guò)圓心的同一直線(xiàn)上，增強(qiáng)安裝板的強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型中安裝板和壓板未固定時(shí)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型中安裝板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型中安裝板的主視圖；

圖4是本實(shí)用新型中壓板的主視圖；

圖5是本實(shí)用新型安裝板和壓板固定后的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，一種爆裂片夾持器，包括安裝板1、壓板2，安裝板1上包括第一過(guò)孔11和第二過(guò)孔12，爆裂片4固定在安裝板1一側(cè)面和壓板2之間，爆裂片4替代高溫安全閥，大大節(jié)約了成本，并且爆裂片的安裝方式簡(jiǎn)單。安裝板1另一側(cè)面通過(guò)第一過(guò)孔11固定在管道的法蘭上(圖中未示出)，安裝板1和壓板2之間有定位凸臺(tái)3，防止爆裂片4安裝或使用過(guò)程中因?yàn)檎饎?dòng)而發(fā)生錯(cuò)位。爆裂片4位于定位凸臺(tái)3內(nèi)，爆裂片4、安裝板1、壓板2、定位凸臺(tái)3同圓心。壓板2上在第二過(guò)孔12相對(duì)的位置設(shè)置有固定孔21，安裝板1和壓板2通過(guò)螺桿螺母結(jié)構(gòu)穿過(guò)固定孔21和第二過(guò)孔12固定。第一過(guò)孔11和第二過(guò)孔12位置的錯(cuò)位設(shè)置防止第一過(guò)孔11和第二過(guò)孔12的中心均在通過(guò)圓心的同一直線(xiàn)上，增強(qiáng)安裝板1的強(qiáng)度。

在本實(shí)施方案中，第一過(guò)孔11和第二過(guò)孔12均為多個(gè)，多個(gè)第一過(guò)孔11和多個(gè)第二過(guò)孔12以安裝板1的中心為圓心均勻布置在安裝板1上，第一過(guò)孔11和第二過(guò)孔12錯(cuò)位設(shè)置在安裝板1上，且第一過(guò)孔11到安裝板1中心的位置大于第二過(guò)孔12到安裝板2中心的位置。固定孔21的個(gè)數(shù)和第二過(guò)孔12的數(shù)量相等。

優(yōu)化的，第一種情況，定位凸臺(tái)3和安裝板1為一體結(jié)構(gòu)。第二種情況，定位凸臺(tái)3也可以和壓板為2一體結(jié)構(gòu)。第三種情況，定位凸臺(tái)3包括第一定位凸臺(tái)和第二定位凸臺(tái)，第一定位凸臺(tái)與安裝板1為一體結(jié)構(gòu)，第二定位凸臺(tái)與壓板2為一體結(jié)構(gòu)，第一定位凸臺(tái)的半徑和第二定位凸臺(tái)的半徑相同，這樣在安裝板1和壓板2固定后，第一定位凸臺(tái)和第二定位凸臺(tái)相對(duì)設(shè)置，這樣便于安裝板1和壓板2的固定。定位凸臺(tái)3的高度小于或等于爆裂片4的厚度，這樣可以更好的固定爆裂片4。

以上僅為本實(shí)用新型創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型創(chuàng)造，凡在本實(shí)用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。