本實(shí)用新型涉及氨法脫硫工藝中漿液管道壓力表管技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種避免漿液死區(qū)結(jié)晶的壓力表管結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前在氨法脫硫工藝中，硫銨漿液在濃縮結(jié)晶的過(guò)程中容易在壓力表管、沖洗水接入管、閥門法蘭管口等漿液不流動(dòng)的死區(qū)部位結(jié)晶，然后形成硬塊，導(dǎo)致管道堵塞，從而影響系統(tǒng)運(yùn)行可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種避免漿液死區(qū)結(jié)晶的壓力表管結(jié)構(gòu)，要解決傳統(tǒng)的漿液管道壓力表管在漿液結(jié)晶時(shí)容易堵塞，影響系統(tǒng)運(yùn)行可靠性的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種避免漿液死區(qū)結(jié)晶的壓力表管結(jié)構(gòu)，包括有豎向設(shè)置的漿液管道，水平連接在漿液管道過(guò)漿孔處的漿液出流管、與漿液出流管連接的壓力表管以及連接在壓力表管上的壓力表；所述漿液出流管和壓力表管接口處連接有的閥門；其特征在于：所述漿液出流管長(zhǎng)度不超過(guò)90mm；所述壓力表管為L(zhǎng)形，其橫段長(zhǎng)度不超過(guò)60mm，豎直段長(zhǎng)度不超過(guò)60mm，橫段上連接閥門。

優(yōu)選的，所述漿液出流管的一端剛性連接在漿液管道的過(guò)漿孔處的管壁上，并且漿液出流管的內(nèi)側(cè)壁與過(guò)漿孔邊緣平齊。

優(yōu)選的，所述壓力表連接在壓力表管的豎直段頂部。

優(yōu)選的，所述漿液出流管的管徑為45mm～55 mm。

優(yōu)選的，所述閥門為蝶閥或者隔膜閥或著球閥，包括兩塊分別連接在漿液出流管和壓力表管上的法蘭盤、位于兩塊法蘭盤之間的閥門主體。

優(yōu)選的，所述閥門包括兩塊分別連接在漿液出流管和壓力表管上的法蘭盤、位于兩塊法蘭盤之間的活動(dòng)板以及將兩塊法蘭盤固定連接的拉結(jié)螺栓；所述活動(dòng)板上開有孔洞。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果。

1、本實(shí)用新型中漿液出流管的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為不大于90mm，壓力表管中水平漿液出流管和水平長(zhǎng)管的長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為不大于60mm，避免了漿液不流動(dòng)的死區(qū)部位的存在。

2、本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的漿液管道壓力表管在漿液結(jié)晶時(shí)容易堵塞，影響系統(tǒng)運(yùn)行可靠性的技術(shù)問題。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的閥門結(jié)構(gòu)一種實(shí)施例示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的閥門為球閥時(shí)的實(shí)施例示意圖。

附圖標(biāo)記：1－漿液出流管、2－閥門、21－法蘭盤、22－活動(dòng)板、23－拉結(jié)螺栓、24－閥門主體、3－壓力表、4－漿液管道、5－壓力表管。

具體實(shí)施方式

在漿液濃縮結(jié)晶的過(guò)程中，漿液容易在壓力表管5、沖洗水接入管、閥門法蘭管口等漿液不流動(dòng)的死區(qū)部位結(jié)晶，形成硬塊，導(dǎo)致堵塞，影響系統(tǒng)運(yùn)行可靠性，為防止上述部位結(jié)晶，采取盡量縮漿液出流管1的管口長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)思路，避免漿液死區(qū)的存在，較好地緩解了結(jié)晶堵塞問題。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的壓力表管5、閥門法蘭管口等管口長(zhǎng)度，在制作焊接時(shí)盡量縮短母管與管口的長(zhǎng)度，避免在運(yùn)行中漿液死區(qū)的存在。

實(shí)施例參見圖1和圖2所示，這種避免漿液死區(qū)結(jié)晶的壓力表管結(jié)構(gòu)，包括有豎向設(shè)置的漿液管道4，水平連接在漿液管道4過(guò)漿孔處的漿液出流管1、與漿液出流管1連接的壓力表管5以及連接在壓力表管5上的壓力表3；所述漿液出流管1和壓力表管5接口處連接有的閥門2；所述漿液出流管1長(zhǎng)度不超過(guò)90mm；所述壓力表管5為L(zhǎng)形，其橫段長(zhǎng)度不超過(guò)60mm，豎直段長(zhǎng)度不超過(guò)60mm，橫段上連接閥門2。

本實(shí)施例中，所述漿液出流管1的一端剛性連接在漿液管道4的過(guò)漿孔處的管壁上，并且漿液出流管1的內(nèi)側(cè)壁與過(guò)漿孔邊緣平齊。

本實(shí)施例中，所述壓力表3連接在壓力表管5的豎直段頂部。

本實(shí)施例中，所述漿液出流管1的管徑為50mm。

在其他實(shí)施例中，所述漿液出流管1的管徑可以根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整，調(diào)整范圍為45mm～55mm。

本實(shí)施例中，所述閥門2為耐腐蝕閥門可以為耐腐蝕蝶閥或者耐腐蝕隔膜閥或者耐腐蝕球閥，包括兩塊分別連接在漿液出流管1和壓力表管5上的法蘭盤21、位于兩塊法蘭盤21之間的閥門主體24。

本實(shí)施例中，所述閥門2包括兩塊分別連接在漿液出流管1和壓力表管5上的法蘭盤21、位于兩塊法蘭盤21之間的活動(dòng)板22以及將兩塊法蘭盤21固定連接的拉結(jié)螺栓23；所述活動(dòng)板22上開有孔洞。

上述實(shí)施例并非具體實(shí)施方式的窮舉，還可有其它的實(shí)施例，上述實(shí)施例目的在于說(shuō)明本實(shí)用新型，而非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有由本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變化而來(lái)的應(yīng)用均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。