本實(shí)用新型涉及軸承技術(shù)領(lǐng)域，確切是密封軸承。

背景技術(shù)：

如圖1所示，現(xiàn)有的密封軸承，一般包括有內(nèi)圈、外圈以及設(shè)置在內(nèi)圈、外圈之間的若干滾動(dòng)體、保持架、密封圈；當(dāng)軸承承受很大的載荷需要選用更大的滾動(dòng)體來(lái)實(shí)現(xiàn)時(shí)，由于軸承內(nèi)部空間有限，加大滾動(dòng)體將導(dǎo)致軸承沒有足夠的空間在兩側(cè)裝密封圈密封軸承。另外，外圈的外徑面上設(shè)有臺(tái)階槽，外圈上溝道正對(duì)軸承中心設(shè)置，存在臺(tái)階槽至外圈上溝道之間的壁厚過小，容易損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型發(fā)明目的：為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種緊湊型高負(fù)載密封軸承，采用保持架實(shí)現(xiàn)密封配合，在保證軸承具有較好承載力的同時(shí)，保證軸承密封性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種緊湊型高負(fù)載密封軸承，包括外圈、內(nèi)圈、滾珠以及保持架，外圈套于內(nèi)圈外，滾珠經(jīng)保持架保持于外圈和內(nèi)圈之間，外圈和內(nèi)圈之間形成位于軸向兩端的第一端口和第二端口，所述第一端口內(nèi)設(shè)有實(shí)現(xiàn)外圈和內(nèi)圈之間密封的密封圈，其特征在于：所述外圈的內(nèi)圓周面在第二端口處設(shè)有臺(tái)階狀的外圈密封槽，內(nèi)圈的外圓周面在第二端口處設(shè)有與外圈密封槽對(duì)應(yīng)配合的、呈臺(tái)階狀的內(nèi)圈密封槽，所述保持架為冠狀的尼龍保持架，尼龍保持架的基部朝向第二端口設(shè)置，尼龍保持架的基部設(shè)有沿外徑側(cè)延伸出的外密封邊環(huán)以及沿內(nèi)徑側(cè)延伸出的內(nèi)密封邊環(huán)，外密封邊環(huán)伸入外圈密封槽內(nèi)并間隙密封配合，內(nèi)密封邊環(huán)伸入內(nèi)圈密封槽內(nèi)并間隙密封配合。

通過采用上述技術(shù)方案，軸承的一個(gè)軸向端口（第一端口）保留傳統(tǒng)的密封圈設(shè)置，軸承的另一個(gè)軸向端口（第二端口）采用保持架的基部徑向內(nèi)徑側(cè)伸出內(nèi)密封邊環(huán)與內(nèi)圈上內(nèi)圈密封槽配合，外徑側(cè)伸出外密封邊環(huán)與外圈密封槽配合，依靠保持架實(shí)現(xiàn)密封，在軸承具有較好的承載力的同時(shí)達(dá)到良好密封。

優(yōu)選的，所述外密封邊環(huán)、內(nèi)密封邊環(huán)與尼龍保持架的基部一體成型。具有加工方便的優(yōu)點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述外圈的外圓周面上設(shè)有臺(tái)階槽，且所述外圈上的滾珠溝道的徑向中心朝向遠(yuǎn)離臺(tái)階槽一側(cè)偏離外圈的徑向中心設(shè)置。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)下，提高臺(tái)階槽至外圈上的滾珠溝道的壁厚，可提升其安全性。

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有密封軸承在滾珠加大后存在密封圈無(wú)法安裝的示意圖；

圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖2，本實(shí)用新型公開的一種緊湊型高負(fù)載密封軸承，包括外圈1、內(nèi)圈2、滾珠3以及保持架4，外圈1套于內(nèi)圈2外，滾珠3經(jīng)保持架4保持于外圈1和內(nèi)圈2之間，外圈1和內(nèi)圈2之間形成位于軸向兩端的第一端口5和第二端口6，所述第一端口5處保留原有密封圈7的密封形式（第一端口5內(nèi)設(shè)有實(shí)現(xiàn)外圈1和內(nèi)圈2之間密封的密封圈7），所述外圈1的內(nèi)圓周面在第二端口6處設(shè)有臺(tái)階狀的外圈密封槽11，內(nèi)圈2的外圓周面在第二端口6處設(shè)有與外圈密封槽11對(duì)應(yīng)配合的、呈臺(tái)階狀的內(nèi)圈密封槽21，所述保持架4為冠狀的尼龍保持架，尼龍保持架4的基部41朝向第二端口設(shè)置，尼龍保持架4的基部41設(shè)有沿外徑側(cè)延伸出的外密封邊環(huán)42以及沿內(nèi)徑側(cè)延伸出的內(nèi)密封邊環(huán)43，外密封邊環(huán)42伸入外圈密封槽11內(nèi)密封配合，內(nèi)密封邊環(huán)43伸入內(nèi)圈密封槽21內(nèi)密封配合；第二端口采用保持架上設(shè)密封結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)密封，從而避免需要預(yù)留密封圈安裝位置，在滾珠加大以提高軸承承載能力的同時(shí)能保證良好的密封性。

其中，所述外密封邊環(huán)42、內(nèi)密封邊環(huán)43與尼龍保持架4的基部41一體成型。具有加工方便的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)然也可采用其它附件的形式固定在尼龍保持架的基部上。

另外，在所述外圈1的外圓周面上設(shè)有臺(tái)階槽12，且所述外圈1上的滾珠溝道13的徑向中心Z1朝向遠(yuǎn)離臺(tái)階槽12一側(cè)偏離外圈1的徑向中心Z2設(shè)置，如圖2指示偏心量為X。提高臺(tái)階槽至外圈上的滾珠溝道的壁厚，可提升其安全性。