本實(shí)用新型涉及顯示屏安裝領(lǐng)域，具體涉及一種嵌入式安裝顯示屏至其安裝背板的安裝構(gòu)件。

背景技術(shù)：

隨著電子信息產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，數(shù)據(jù)中心的發(fā)展也進(jìn)入到一個(gè)新的階段。為了方便快捷的對(duì)數(shù)據(jù)中心的動(dòng)力環(huán)境參數(shù)進(jìn)行掌控，通常在數(shù)據(jù)中心現(xiàn)場(chǎng)會(huì)安裝監(jiān)控顯示屏，而為了節(jié)約安裝空間，數(shù)據(jù)中心通常采用嵌入式安裝方式進(jìn)行上述監(jiān)控顯示屏的安裝。

而目前，對(duì)于上述數(shù)據(jù)中心的監(jiān)控用顯示屏，多采用嵌入式安裝顯示屏，該類顯示屏包括面板部分和主體部分，其中面板部分在長(zhǎng)度和寬度方向上的尺寸均大于主體部分的尺寸。主體部分的兩側(cè)設(shè)有螺紋安裝孔，用于其安裝。

而數(shù)據(jù)中心對(duì)該類顯示屏采用的嵌入式安裝方式通常為，將顯示屏嵌入式安裝在一安裝板上，之后通過該安裝板將顯示屏安裝在相應(yīng)的安裝底座上。所述安裝板的中部設(shè)有用于嵌入上述顯示屛的主體部分的安裝孔，該安裝板即為用于嵌入式安裝所述顯示屏的安裝背板，之后通過相應(yīng)的安裝構(gòu)件將顯示屏嵌入式地安裝在該安裝背板上。

但在現(xiàn)有技術(shù)中，用于安裝上述顯示屏的安裝構(gòu)件，其在將顯示屏安裝于上述安裝背板上時(shí)，通常采用頂緊螺栓直接頂緊上述安裝背板或通過在安裝背板上直接打孔的方式進(jìn)行嵌入式安裝。采用頂緊螺栓直接頂緊安裝背板的方式，雖便于實(shí)現(xiàn)，但不僅會(huì)破壞頂緊處安裝背板的漆面，影響安裝背板給人的視覺效果，更會(huì)因頂緊螺栓與安裝背板的接觸面積較小，影響安裝的穩(wěn)定性。而通過在安裝背板上直接打孔的方式進(jìn)行嵌入式安裝，增加了打孔工序，這在一定程度上增加了顯示屏安裝工作的復(fù)雜性。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種嵌入式安裝顯示屏至其安裝背板的安裝構(gòu)件，該安裝構(gòu)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便且穩(wěn)固，還能避免對(duì)顯示屏安裝背板漆面的破壞。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種嵌入式安裝顯示屏至其安裝背板的安裝構(gòu)件，包括連接座和位于該連接座下方的頂緊底座，所述的連接座和頂緊底座活動(dòng)配合；

所述的頂緊底座包括下端面為平面的頂緊板、用于頂在該頂緊板的上端面上的頂緊螺栓、以及至少兩個(gè)分別垂直安裝在該頂緊板上端面上的導(dǎo)向柱；

所述的連接座包括連接座本體，以及一用于與顯示屏的螺紋安裝孔配合使用的連接螺栓；

所述連接座本體帶有豎直側(cè)面β，該豎直側(cè)面β上設(shè)有用于與所述的連接螺栓及上述顯示屏的螺紋安裝孔配合使用的第一螺紋通孔，該第一螺紋通孔的軸線與所述的豎直側(cè)面β垂直；

所述連接座本體的底部設(shè)有一用于與所述的頂緊螺栓配合使用的第二螺紋通孔、及一組用于與所述的導(dǎo)向柱配合使用的定位盲孔；所述第二螺紋通孔的軸線與所述第一螺紋通孔的軸線垂直，所述定位盲孔的深度小于或等于所述導(dǎo)向柱的高度，所述定位盲孔的數(shù)量與所述導(dǎo)向柱的數(shù)量相同，各定位盲孔與各導(dǎo)向柱的位置一一對(duì)應(yīng)；

當(dāng)所述導(dǎo)向柱與所述的定位盲孔達(dá)到最大配合程度時(shí)，所述第一螺紋通孔至所述頂緊板下端面的距離與當(dāng)前待安裝顯示屏的螺紋安裝孔距離相應(yīng)安裝背板的距離相等。

其中，所述導(dǎo)向柱的數(shù)量為兩個(gè)。

作為優(yōu)選，兩導(dǎo)向柱對(duì)應(yīng)的兩定位盲孔與所述的第二螺紋通孔呈三角形分布。

作為優(yōu)先，所述的連接座本體采用直角三角形結(jié)構(gòu)。

作為所述第二螺紋通孔通過在光孔中預(yù)焊螺母的方式形成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

(1)本實(shí)用新型的嵌入式安裝顯示屏至其安裝背板的安裝構(gòu)件，包括連接座和位于該連接座下方的頂緊底座，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且其使用時(shí)，通過頂緊底座的頂緊板直接頂在所述的安裝背板上，形成了頂緊板與安裝背板間面與面的接觸，這增大了頂緊底座與安裝背板連接位置處的接觸面積，進(jìn)而能避免對(duì)安裝背板漆面的破壞；

(2)本實(shí)用新型的嵌入式安裝顯示屏至其安裝背板的安裝構(gòu)件，使用時(shí)，其頂緊底座的頂緊板通過所述的頂緊螺栓、導(dǎo)向柱、第二螺紋通孔及定位盲孔的相互配合作用，頂緊于顯示器的安裝背板上，其中頂緊螺栓、導(dǎo)向柱的使用，增加了連接座作用于頂緊底座頂緊板上的力的作用面積，進(jìn)而能夠增加通過頂緊板頂緊顯示器安裝背板的穩(wěn)定性，進(jìn)而增加顯示器安裝的穩(wěn)定性。

由此可見，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述嵌入式安裝顯示屏至其安裝背板的安裝構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中所示頂緊底座的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示嵌入式安裝顯示屏至其安裝背板的安裝構(gòu)件的使用狀態(tài)圖；

圖4為圖3所示使用狀態(tài)圖的另一視覺角度示意圖；

圖5為圖3、圖4中所示顯示屏的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、連接座，1.1、連接座本體，1.1.1、定位盲孔，1.1.2、第一螺紋通孔，1.1.3、第二螺紋通孔，1.2、連接螺栓，2、頂緊底座，2.1、頂緊板，2.2、頂緊螺栓，2.3、導(dǎo)向柱，3、嵌入式安裝顯示屏至其安裝背板的安裝構(gòu)件，4、安裝背板，5、顯示屏的面板部分，6、顯示屏的主體部分，7、螺紋安裝孔。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

具體實(shí)施方式1：

圖1、2所示為本實(shí)用新型所述嵌入式安裝顯示屏至其安裝背板的安裝構(gòu)件的一種具體實(shí)施方式。該嵌入式安裝顯示屏至其安裝背板的安裝構(gòu)件包括連接座1和頂緊底座2，頂緊底座2位于連接座1的下方，連接座1和頂緊底座2活動(dòng)配合。所述的頂緊底座2包括下端面為平面的頂緊板2.1、用于頂在該頂緊板2.1的上端面上的頂緊螺栓2.2、以及兩個(gè)分別垂直安裝在該頂緊板2.1上端面上的導(dǎo)向柱2.3。所述的連接座1包括連接座本體1.1，以及一用于與顯示屏的螺紋安裝孔配合使用的連接螺栓1.2。所述連接座本體1.1帶有豎直側(cè)面β，該豎直側(cè)面β上設(shè)有用于與所述的連接螺栓1.2及上述顯示屏的螺紋安裝孔配合使用的第一螺紋通孔1.1.2，該第一螺紋通孔1.1.2的軸線與所述的豎直側(cè)面β垂直。該連接座本體1.1的底部設(shè)有一個(gè)用于與所述的頂緊螺栓2.2配合使用的第二螺紋通孔1.1.3和兩個(gè)用于與所述導(dǎo)向柱2.3配合使用的定位盲孔1.1.1，第二螺紋通孔1.1.3和兩個(gè)定位盲孔1.1.1呈三角形分布，便于增加安裝的穩(wěn)定性。所述第二螺紋通孔1.1.3的軸線與所述第一螺紋通孔1.1.2的軸線垂直。所述定位盲孔1.1.1的深度均小于所述導(dǎo)向柱2.3的高度。所述定位盲孔1.1.1的數(shù)量與所述導(dǎo)向柱2.3的數(shù)量相同，各定位盲孔1.1.1與各導(dǎo)向柱2.3的位置一一對(duì)應(yīng)。當(dāng)所述導(dǎo)向柱2.3與所述的定位盲孔1.1.1達(dá)到最大配合程度時(shí)，所述第一螺紋通孔1.1.2至所述頂緊板2.1下端面的距離與當(dāng)前待安裝顯示屏的螺紋安裝孔距離相應(yīng)安裝背板4的距離相等。

使用本實(shí)用新型將顯示屏嵌入式安裝至其對(duì)應(yīng)的安裝背板4上之前，先將顯示屏的主體部分6滑動(dòng)嵌入至所述的安裝背板4上的安裝孔內(nèi)，直至顯示屏的面板部分4緊靠在所述的安裝背板4上，之后通過本實(shí)用新型所述的安裝構(gòu)件進(jìn)行顯示屏的固定。

本實(shí)用新型使用時(shí)，先將頂緊底座2上的導(dǎo)向柱2.3對(duì)應(yīng)推入連接座本體1.1底部的相應(yīng)定位盲孔1.1.1中，且將所述的第一螺紋通孔1.1.2與顯示屏上的相應(yīng)螺紋安裝孔對(duì)齊，之后將連接螺栓1.2依序旋進(jìn)所述的第一螺紋通孔1.1.2及當(dāng)前對(duì)齊的螺紋安裝孔內(nèi)、并旋緊，隨后將頂緊螺栓2.2自所述的第二螺紋通孔1.1.3旋出至頂緊于所述的安裝背板4上即可。使用狀態(tài)如圖3、4所示。其中使用時(shí)，安裝構(gòu)件的緊靠在顯示屏的主體部分6上的側(cè)面即為當(dāng)前安裝構(gòu)件的豎直側(cè)面β。

其中，圖5為本具體實(shí)施方式中所示顯示屏（嵌入式安裝顯示屏）的結(jié)構(gòu)示意圖，其所示顯示屏的主體部分6上帶有四個(gè)螺紋安裝孔7，四個(gè)螺紋安裝孔7均置于顯示屏的主體部分6的兩側(cè)。為增加顯示屏安裝的牢固性，在安裝顯示屏?xí)r，可依據(jù)顯示屏上螺紋安裝孔的數(shù)量，選擇使用相應(yīng)數(shù)量的本實(shí)用新型所述的安裝構(gòu)件3，比如選擇使用四個(gè)本實(shí)用新型所述的安裝構(gòu)件3輔助進(jìn)行如圖5所示顯示屏的安裝。

當(dāng)需要將本實(shí)用新型拆卸下來時(shí)，只需將連接螺栓1.2旋離其對(duì)應(yīng)的顯示屏側(cè)部的螺紋安裝孔、并將頂緊螺栓2.2旋松即可。

其中，在本實(shí)施方式中，上述第二螺紋通孔1.1.3為通過在光孔中預(yù)焊螺母的方式形成，加工方便，便于實(shí)現(xiàn)。

由此可見，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于實(shí)現(xiàn)、安裝與拆卸。

以上實(shí)施方式僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施方式所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施方式技術(shù)方案的范圍。