本實用新型涉及一種軸承組件，具體是一種攪拌釜用高密封性軸承組件。

背景技術：

磁力攪拌反應釜的關鍵部件磁力禍合傳動器是一種利用永磁材料進行禍合傳動的傳動裝置，改變了傳統(tǒng)機械密封和填料密封的那種能過軸套或填料密封攪拌軸的動密封結構為靜密封結構，釜內介質完全處于由釜體與密封罩體構成的密封腔內，徹底解決了填料密封和機械密封因動密封而造成的無法克服的泄露問題，使反應介質絕無任何泄露和污染。是國內目前進行高溫、高壓下的化學反應最為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。

試驗釜磁力攪拌上的軸承，由于能接觸到釜中揮發(fā)性的物料，軸承中的潤滑油很快被該物料溶解掉，導致軸承中沒有潤滑油而摩擦生熱，部分物料在此聚合，生成聚合物，從而影響軸承的傳動，嚴重時會導致攪拌停止轉動。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種攪拌釜用高密封性軸承組件，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種攪拌釜用高密封性軸承組件，包括軸承座、軸承和密封蓋，所述軸承座上安裝有軸承，軸承包括軸承外圈和軸承內圈，軸承外圈和軸承內圈之間安裝有滾動體，軸承外圈與軸承內圈兩者之間形成一環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內壓裝有密封圈，密封圈內設置有骨架，骨架作為嵌件成形注塑固定于密封圈中，密封圈過盈壓裝于環(huán)形凹槽內，密封圈貼靠于軸承外圈的內圓面和軸承內圈的外圓面，使密封圈在軸承外圈與軸承內圈之間形成一個密閉的空間，軸承外圈的內壁上設有一密封鎖緊槽；所述密封蓋具有密封罩殼和擋蓋，密封罩殼罩于軸承內圈上并與軸承外圈之間密封連接。

進一步的，所述擋蓋與密封罩殼可拆卸式連接。

進一步的，所述密封蓋與軸承外圈連接的一側設置有彈性卡口，軸承外圈上設置有與之相配合的卡扣。

進一步的，所述密封蓋直接通過彈性卡口與卡扣連接。

進一步的，所述密封圈的截面為U型的彈性金屬片。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型當密封圈裝入到位后，由于密封圈具有彈力，使密封圈的一部分嵌裝于所述密封鎖緊槽內，對密封圈進行軸向限位，使其不會產生軸向位移，所述密封圈通過骨架，通過骨架的張力自動補償密封的接觸量，保證良好的密封性能，能夠有效地防止軸承乳化損壞，使設備使用平穩(wěn)，達到良好的機械性能。

附圖說明

圖1為攪拌釜用高密封性軸承組件的結構示意圖。

圖2為攪拌釜用高密封性軸承組件中密封罩殼的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-2，一種攪拌釜用高密封性軸承組件，包括軸承座1、軸承2和密封蓋3，所述軸承座1上安裝有軸承2，軸承2包括軸承外圈21和軸承內圈22，軸承外圈21和軸承內圈22之間安裝有滾動體23，軸承外圈21與軸承內圈22兩者之間形成一環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內壓裝有密封圈24，密封圈24內設置有骨架25，骨架25作為嵌件成形注塑固定于密封圈24中，密封圈24的截面為U型，密封圈24過盈壓裝于環(huán)形凹槽內，密封圈24貼靠于軸承外圈21的內圓面和軸承內圈22的外圓面，使密封圈24在軸承外圈21與軸承內圈22之間形成一個密閉的空間，軸承外圈21的內壁上設有一密封鎖緊槽26，當密封圈24裝入到位后，由于密封圈24具有彈力，使密封圈24的一部分嵌裝于所述密封鎖緊槽26內，對密封圈24進行軸向限位，使其不會產生軸向位移，所述密封圈24通過骨架25，通過骨架25的張力自動補償密封的接觸量，保證良好的密封性能；所述密封蓋3具有密封罩殼31和擋蓋32，密封罩殼31罩于軸承內圈上并與軸承外圈之間密封連接，擋蓋32與密封罩殼31可拆卸式連接，密封蓋3與軸承外圈21連接的一側設置有彈性卡口33，軸承外圈21上設置有與之相配合的卡扣27，密封蓋3直接通過彈性卡口33與卡扣27連接。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。