本實(shí)用新型涉及一種新型膠輥，尤其是涉及一種膠輥的更換。

背景技術(shù)：

膠輥在造紙、印染、印刷、及油印等領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用，膠輥在使用過(guò)程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續(xù)使用，會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。而當(dāng)膠輥出現(xiàn)損壞時(shí)，只能通過(guò)更換膠輥的方式解決，但由于下方膠輥安裝在設(shè)備內(nèi)部，更換十分不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)不足之處，本實(shí)用新型的目的是提供一款新型膠輥。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種新型膠輥，包括輥體，其特征在于：所述的輥體包括上蓋、下蓋和側(cè)板，所述的上蓋和下蓋扣合連接，在側(cè)板上設(shè)有按鈕；所述的下蓋中間設(shè)有限位柱或電機(jī)，在限位柱或電機(jī)上設(shè)有齒輪，齒輪與設(shè)在下蓋兩側(cè)的齒條配合連接；所述的齒條一端設(shè)有凸塊，在凸塊上設(shè)有凸臺(tái)Ⅱ，所述的凸塊穿過(guò)設(shè)在下蓋兩端的連接孔；在齒條內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺(tái)Ⅰ；所述的限位柱左右兩側(cè)設(shè)有擋板Ⅰ和擋板Ⅱ，所述的擋板Ⅰ和擋板Ⅱ與齒條形成空腔Ⅰ和空腔Ⅱ，在空腔Ⅱ內(nèi)設(shè)有彈性件與齒條連接。

如上所述的空腔Ⅰ設(shè)有連接柱，在上蓋對(duì)應(yīng)位置設(shè)有連接柱插孔與連接柱配合連接，在上蓋內(nèi)壁設(shè)有連接卡扣與限位柱匹配連接。

如上所述的下蓋上設(shè)有散熱孔。

如上所述的擋板Ⅰ和擋板Ⅱ側(cè)向延伸設(shè)有肋板。

如上所述的凸臺(tái)Ⅱ整體為圓柱體。

如上所述的在輥體上套有耐磨保護(hù)套。

如上所述的上蓋一側(cè)設(shè)有卡槽，與側(cè)板扣合連接。

如上所述的下蓋內(nèi)壁設(shè)有交錯(cuò)的支撐桿。

如上所述的彈性件為彈簧。

本實(shí)用新型的有益性：

本實(shí)用新型的新型膠輥，其輥體兩端的凸塊通過(guò)收縮位移實(shí)現(xiàn)膠輥更換的簡(jiǎn)便，內(nèi)部采用限位柱或者電機(jī)實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。通過(guò)開關(guān)按鈕，讓限位柱或電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)將齒條向內(nèi)位移，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，更換方便。同時(shí)有擋板Ⅰ和擋板Ⅱ使各零件間不相互碰撞，受力均勻。在使用過(guò)程中，設(shè)有散熱孔，不會(huì)將熱量積存。而且膠輥是上蓋與下蓋扣合連接，不需要其他工藝可直接實(shí)現(xiàn)自身固定連接。

附圖說(shuō)明

附圖1為本實(shí)用新型新型膠輥整體示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型新型膠輥的爆炸圖；

附圖3為本實(shí)用新型新型膠輥的下蓋俯視示意圖；

附圖4為本實(shí)用新型新型膠輥的上蓋俯視示意圖。

圖中標(biāo)識(shí)：

1-輥體、2-上蓋、3-下蓋、4-齒條、5-限位柱、6-彈性件、7-連接孔、8-齒輪、9-凸塊、10-側(cè)板、11-耐磨保護(hù)套、12-凸臺(tái)Ⅰ、13-擋板Ⅰ、14-擋板Ⅱ、15-支撐桿、16-連接柱、901-凸臺(tái)Ⅱ、103-凹槽、201-連接柱插孔、202-連接卡扣、301-散熱孔。

具體實(shí)施方式

參考附圖1、2、3、4，對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

實(shí)施例1：

本實(shí)施例提供一種易于更換的新型膠輥，以小型印刷機(jī)為例，參考附圖所示，做詳細(xì)說(shuō)明。

一種新型膠輥，包括輥體，其特征在于：所述的輥體包括上蓋2、下蓋3和側(cè)板10，所述的上蓋2和下蓋3扣合連接，所述的側(cè)板10上設(shè)有按鈕101，所述的下蓋3中間設(shè)有限位柱5，限位柱5上設(shè)有齒輪8，齒輪8與設(shè)在下蓋兩側(cè)齒條4配合連接，所述的齒條4一端設(shè)有凸塊9，在凸塊9上設(shè)有凸臺(tái)Ⅱ901，凸塊9穿過(guò)設(shè)在下蓋3兩端的連接孔7，連接孔7為矩形孔，在齒條4內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺(tái)Ⅰ12。

在限位柱5左右兩側(cè)設(shè)有擋板Ⅰ13和擋板Ⅱ14，所述的擋板Ⅰ13和擋板Ⅱ14與齒條4形成空腔Ⅰ和空腔Ⅱ，在空腔Ⅱ內(nèi)設(shè)有彈性件6與齒條4連接。在下蓋內(nèi)壁設(shè)有交錯(cuò)的支撐桿15，在空腔Ⅰ和空腔Ⅱ內(nèi)對(duì)稱設(shè)置，起到支撐卡位作用。擋板Ⅰ13和擋板Ⅱ14側(cè)向延伸設(shè)有肋板，分別與擋板Ⅰ13和擋板Ⅱ14兩端的端部垂直延伸，這樣用于限制齒輪跳齒現(xiàn)象。

在空腔Ⅰ設(shè)有連接柱16，位于空腔Ⅰ中間位置，在上蓋2對(duì)應(yīng)位置設(shè)有連接柱插孔201與連接柱16配合連接，在上蓋2內(nèi)壁設(shè)有連接卡扣202與限位柱5匹配連接，牢固度增加，不會(huì)因?yàn)閭?cè)板10的分離而容易發(fā)生掉落。

在上蓋2一側(cè)設(shè)有卡槽103，與側(cè)板10扣合連接，增加穩(wěn)固性。

本實(shí)施案例的凸臺(tái)Ⅱ901整體為圓柱體，設(shè)于凸塊9表面，與凸塊9表面垂直。

本實(shí)施案例的彈性件6為螺旋彈簧，彈簧的一端與擋板Ⅱ14連接，一端固定于凸臺(tái)Ⅰ12。

本實(shí)施案例的膠輥表面套有耐磨保護(hù)套，增大外部摩擦力，易于拆裝。

實(shí)施例2：

參照實(shí)施案例1。

一種新型膠輥，包括輥體，其特征在于：所述的輥體包括上蓋2、下蓋3和側(cè)板10，所述的上蓋2和下蓋3扣合連接，所述的側(cè)板（10）上設(shè)有按鈕101，所述的下蓋3中間設(shè)有電機(jī)5，電機(jī)5上設(shè)有齒輪8，齒輪8與設(shè)在下蓋兩側(cè)的齒條4配合連接，所述的齒條4一端設(shè)有凸塊9，在凸塊9上設(shè)有凸臺(tái)Ⅱ901，凸塊9穿過(guò)設(shè)在下蓋3兩端的連接孔7，連接孔7為矩形孔，在齒條4內(nèi)側(cè)設(shè)有凸臺(tái)Ⅰ12。

在電機(jī)5左右兩側(cè)設(shè)有擋板Ⅰ13和擋板Ⅱ14，所述的擋板Ⅰ13和擋板Ⅱ14與齒條4形成空腔Ⅰ和空腔Ⅱ，在空腔Ⅱ內(nèi)設(shè)有彈性件6與齒條4連接。在下蓋3內(nèi)壁設(shè)有交錯(cuò)的支撐桿15，在空腔Ⅰ和空腔Ⅱ內(nèi)對(duì)稱設(shè)置，起到支撐卡位作用。擋板Ⅰ13和擋板Ⅱ14側(cè)向延伸設(shè)有肋板，分別與擋板Ⅰ13和擋板Ⅱ14兩端的端部垂直延伸，這樣用于限制齒輪跳齒現(xiàn)象。

在空腔Ⅰ設(shè)有連接柱16，位于空腔Ⅰ中間位置，在上蓋2對(duì)應(yīng)位置設(shè)有連接柱插孔201與連接柱16配合連接，在上蓋2內(nèi)壁設(shè)有連接卡扣202與電機(jī)5匹配連接，牢固度增加，不會(huì)因?yàn)閭?cè)板10的分離而容易發(fā)生掉落。在下蓋3上設(shè)有散熱孔301，為電機(jī)工作產(chǎn)生的熱量提供散熱渠道。

在上蓋2一側(cè)設(shè)有卡槽103，與側(cè)板10扣合連接，增加穩(wěn)固性。

本實(shí)施案例的凸臺(tái)Ⅱ901整體為圓柱體，設(shè)于凸塊9表面，與凸塊9表面垂直。

本實(shí)施案例的彈性件6為螺旋彈簧，彈簧的一端與擋板Ⅱ14連接，一端固定于凸臺(tái)Ⅰ12。

本實(shí)施案例的膠輥表面套有耐磨保護(hù)套，增大外部摩擦力，易于拆裝。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。