本實用新型涉及一種緊固件，特別涉及一種管夾。

背景技術(shù)：

在液壓系統(tǒng)的管道鋪設(shè)過程中，需要加裝一定數(shù)量的管夾，這些管夾固定在鋪設(shè)的基架上，用于固定管道，這些管夾在一定程度上保證了管道的強度和穩(wěn)定性。

授權(quán)公告號為CN202228792U的實用新型公開了一種螺紋連接式短管夾，包括端面呈弧形的下管夾和上管夾，所述下管夾和上管夾相對設(shè)置，所述上管夾和下管夾的側(cè)邊設(shè)有相互平行的側(cè)邊板，所述側(cè)邊板上設(shè)有螺栓孔以及與螺栓孔相配的緊固螺栓和緊固螺母，在上管夾的上方位置固定連接有螺柱，在螺柱相配設(shè)有螺母。

但上述管夾的上下管夾均為180°的弧形管夾，上管夾和下管夾的固定僅依靠緊固螺栓和緊固螺母的固定，當(dāng)管夾中固定管道時，管道以及下管夾的承重均通過緊固螺母固定在緊固螺栓上的支撐，此時緊固螺母固定在緊固螺栓上的螺紋牙上，即管道和下管夾的重量均依靠緊固螺栓的螺紋牙的支撐，因此常規(guī)的管夾對緊固螺栓的螺紋牙損傷較大，影響緊固螺栓的壽命以及管夾的壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種新型管夾，所述管夾在緊固管道時受力更加均衡且具有更長的使用壽命。

為解決上述問題，本實用新型提供一種新型管夾，包括第一管夾、第二管夾和第三管夾，所述第一管夾為周向角度小于180°的弧形管夾，所述第二管夾和第三管夾為周向角度相同的弧形管夾，所述第一管夾、第二管夾和第三管夾依次連接固定后成周向角度為360°的圓弧狀管夾，所述第一管夾、第二管夾和第三管夾的內(nèi)側(cè)壁抵觸設(shè)置有一端開口的環(huán)形橡膠墊。

通過采用上述技術(shù)方案，第二管夾和第三管家的周向角度相同，因此當(dāng)?shù)谝还軍A、第二管夾和第三管夾依次連接將管道固定后，管道的重心位于第二管夾和第三管夾的連接平面上，此時管道是通過第二管夾和第三管夾一起提供的支持力支撐著，而第二管夾和第三管夾是通過和第一管夾的連接固定才能保證不發(fā)生位移，同時第一管夾和第二管夾的連接固定處、第一管夾和第三管夾的連接固定處位于管道重心的上方且關(guān)于管道重心所在豎直線對稱，此時管道的重力最終在第一管夾和第二管夾的連接固定處、第一管夾和第三管夾的連接固定處分別被分解成兩個相互垂直的力,其中第一個力的方向相切與第一管夾的圓弧面，第二個力的方向與第一個力垂直，這種結(jié)構(gòu)使管道的重力被分解成4個力，并且這4個力的強度均小于管道重力，使管夾的受理更加均衡。同時，環(huán)形橡膠墊的設(shè)置防止了當(dāng)管道內(nèi)液體通過時，管道和管夾間發(fā)生相互位移而被磨損，同時環(huán)形橡膠墊為一體設(shè)置，僅有一個用于套設(shè)在管道外端的開口，能夠最大程度的將管道內(nèi)液體流過時產(chǎn)生的力緩沖均勻至管夾的每一處側(cè)壁上，使管夾受到的影響最小。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一管夾、第二管夾和第三管夾管夾連接固定處均設(shè)有相互平行設(shè)置且設(shè)有螺栓孔的側(cè)邊板以及穿設(shè)于螺栓孔并將側(cè)邊板固定的緊固螺栓，所屬緊固螺栓配設(shè)有緊固螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，緊固螺栓和緊固螺母固定在側(cè)邊板上將第一管夾、第二管夾和第三管夾固定連接，固定方式簡單，安裝簡便。同時在安裝完管道后，第二管夾與第三管夾的連接固定處的緊固螺栓受到向下的剪切力，同時第一管夾和第二管夾的固定處緊固螺栓、第一管夾和第三管夾的固定處緊固螺栓均受到兩個相互垂直的力,其中第一個力的方向相切與緊固螺栓的軸向平行，第二個力平行于緊固螺栓的徑向，即第一個力由緊固螺母的螺紋牙對緊固螺栓的螺紋牙的支持力抵消，第二個力由螺紋孔對緊固螺栓的支持力抵消，因此此時受力平衡且受力均勻，延長了緊固螺栓和緊固螺母的使用壽命。

作為本實用新型的進一步改進，所述環(huán)形橡膠墊圈的開口相對第二管夾和第三管夾連接固定處設(shè)置，所述環(huán)形橡膠墊圈在開口處向第二管夾和第三管夾的連接固定處延伸且延伸至螺栓孔外側(cè)，所述環(huán)形橡膠墊圈設(shè)有供緊固螺栓穿設(shè)的孔。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形橡膠墊圈使第二管夾和第三管夾連接固定處設(shè)有環(huán)形橡膠墊片使兩者不會因為抖動而磨損，同時環(huán)形橡膠墊圈的設(shè)置使上管夾和下管夾之間存在緩沖層，削弱了因為管道抖動引發(fā)的緊固螺栓抖動的抖動幅度，提高緊固螺栓的使用壽命，從而提高了管夾的使用壽命。同時通過緊固螺栓將環(huán)形橡膠墊圈進行定位，防止環(huán)形橡膠墊圈發(fā)生軸向位移。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一管夾、第二管夾、第三管夾均為周向角度為120°弧形管夾。

通過采用上述技術(shù)方案，第一管夾、第二管夾和第三管夾均為120°弧形管夾時，第一管夾、第二管夾以及第三管夾的受力較均衡，而且生產(chǎn)時，第一管夾、第二管夾以及第三管夾的可以一同批量生產(chǎn)，方便生產(chǎn)。

作為本實用新型的進一步改進，所述環(huán)形橡膠墊圈向外翻折形成將第一管夾、第二管夾以及第三管夾包覆的翻邊，所述翻邊上設(shè)有供第一管夾、第二管夾和第三管夾的連接固定處穿出的第一通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形橡膠墊圈設(shè)有將第一管夾、第二管夾以及第三管夾包覆的翻邊，翻邊的設(shè)置使安裝更加簡便，可以通過先將橡膠墊圈套設(shè)在管道上，之后將已經(jīng)固定在墻體上的第一管夾塞入翻邊內(nèi)，之后將第二管夾和第三管夾塞入翻邊內(nèi)，將相鄰的側(cè)邊板對齊，擰上緊固螺栓以及緊固螺母。這種方式簡單快捷，防止在安裝過程中第二管夾和第三管夾掉落。第一通孔的設(shè)置，對第二管夾和第三管夾進行定位。同時，翻邊的設(shè)置使環(huán)形橡膠墊圈能夠提供第二管夾和第三管夾一定程度上的支撐力，使管道的重力一部分分散到環(huán)形橡膠墊圈（2）上。當(dāng)緊固螺栓和緊固螺母發(fā)生脫落時，固定在第一管夾的環(huán)形橡膠墊圈依舊能夠支撐起管道以及防止了第二管夾和第三管夾的脫落。

作為本實用新型的進一步改進，所述翻邊的寬度至少為第一管夾、第二管夾和第三管夾的管夾寬度的一半。

通過采用上述技術(shù)方案，首先翻邊將管夾完全包覆在翻邊內(nèi)側(cè)，防止了這段管夾被空氣氧化，同時上述的翻邊長度加強了翻邊對管夾固定力，方便管夾的安裝與固定。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一管夾的外側(cè)端面中部設(shè)有螺母以及固定于螺母上的螺柱，所述翻邊上設(shè)有供螺母伸出的第二通孔；

通過采用上述技術(shù)方案，在第一管夾上固定螺母，這種生產(chǎn)方式簡單，而且適合批量生產(chǎn)，同時在安裝時，通過螺母與螺柱將管夾固定在端面上，固定方式簡單，固定強度高。環(huán)形橡膠墊圈的翻邊設(shè)有供螺母伸出的第二通孔；有利于對第一管夾進行定位，方便管夾的安裝。

作為本實用新型的進一步改進，所述環(huán)形橡膠墊內(nèi)側(cè)面周向設(shè)有環(huán)形凸棱。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形凸棱設(shè)置，將環(huán)形橡膠墊圈與管道的面接觸改進為線接觸，加強了管道于環(huán)形橡膠墊圈的壓強，從而加強了管道和管夾間的軸向摩擦力，同時環(huán)形凸棱較平面而言，更加容易變形使管道達到緩沖的目的。

綜上所述，新型管夾通過第一管夾、第二管夾和第三管夾的依次連接固定組合而成，在新型管夾內(nèi)壁抵觸設(shè)有環(huán)形橡膠墊圈，且環(huán)形橡膠墊圈設(shè)有將新型管夾包覆的翻邊，這種設(shè)置，使新型管夾固定管道時受力更加均勻，且使用壽命延長，同時解決了緊固螺栓和緊固螺母脫落會引發(fā)的第二管夾、第三管夾和管道可能脫落的安全隱患。

附圖說明

圖1為新型管夾的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A的剖視圖；

圖3為第一管夾、第二管夾和第三管夾連接固定示意圖；

圖4為環(huán)形橡膠墊圈的俯視圖。

圖中：11、第一管夾；111、螺母；112、螺柱；12、第二管夾；13、第三管夾；14、側(cè)邊板；2、環(huán)形橡膠墊圈；21、孔；22、翻邊；221、第一通孔；222、第二通孔；23、環(huán)形凸棱；30、螺栓孔；31、緊固螺栓；32、緊固螺母。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖3所示，一種新型管夾，包括第一管夾11、第二管夾12和第三管夾13，第一管夾11、第二管夾12和第三管夾13依次連接固定后形成周向角度為360°的圓弧狀管夾，在本實施例中，第一管夾11、第二管夾12和第三管夾13的周向角度均為120°，因為第一管夾11、第二管夾12和第三管夾13的軸向角度相同可以方便生產(chǎn)，前期的第一管夾11、第二管夾12以及第三管夾13的工藝流程相同，且使用模具也相同。同時，第一管夾11、第二管夾12和第三管夾13連接固定處均設(shè)有相互平行且設(shè)有螺栓孔21的側(cè)邊板14以及穿設(shè)于螺栓孔21并將側(cè)邊板14固定的緊固螺栓，所屬緊固螺栓配設(shè)有緊固螺母111。在第一管夾11的外側(cè)端面中部設(shè)有螺母111以及固定于螺母111上的螺柱112。

在第一管夾11、第二管夾12和第三管夾13內(nèi)側(cè)壁抵觸設(shè)置有一端開口的環(huán)形橡膠墊圈2，其中環(huán)形橡膠墊圈2的開口于第二管夾12和第三管夾13連接固定處相對，同時，環(huán)形橡膠墊圈2在開口處向第二管夾12和第三管夾13的連接固定處延伸且延伸至螺栓孔21外側(cè)，所述環(huán)形橡膠墊圈2設(shè)有供緊固螺栓穿設(shè)的孔21。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，環(huán)形橡膠墊圈2向外翻折形成將第一管夾11、第二管夾12以及第三管夾13包覆的翻邊22，翻邊22上設(shè)有供第一管夾11、第二管夾12和第三管夾13的連接固定處穿出的第一通孔221，翻邊22上也設(shè)有供螺母111伸出的第二通孔222。其中翻邊22的寬度至少為第一管夾11、第二管夾12和第三管夾13的管夾寬度的一半，在本實施例中，翻邊22的寬度為管夾寬度的一半，正好將第一管夾11、第二管夾12和第三管夾13包裹在翻邊22內(nèi)部。

如圖2所示，在環(huán)形橡膠墊圈2內(nèi)側(cè)邊軸向設(shè)置有環(huán)形凸棱23，將環(huán)形橡膠墊圈2與管道的面接觸改進為線接觸，加強了管道與環(huán)形橡膠墊圈2的壓強，從而加強了管道和管夾間的軸向摩擦力，同時環(huán)形凸棱23較平面而言，更加容易變形使管道達到緩沖的目的。

在安裝新型管夾時，先將螺柱112固定在安裝面上，將第一管夾11通過螺柱112與螺母111的配合，將第一管夾11固定在安裝面上。通過環(huán)形橡膠墊圈2的開口將環(huán)形橡膠墊圈2套設(shè)在管道上，之后通過翻邊22上第二通孔222的定位作用，將第一管夾11塞入環(huán)形橡膠墊圈2的翻邊22中，之后再將第二管夾12和第三管夾13塞入環(huán)形橡膠墊圈2的翻邊22中，因為翻邊22的寬度至少為管夾寬度的一半，因此第二管夾12和第三管夾13并不會從環(huán)形橡膠墊圈2的翻邊22中脫落。最后通過第一通孔221的定位，將第一管夾11、第二管夾12和第三管夾13的相鄰側(cè)邊板14使用緊固螺栓31和緊固螺母111的配合固定。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。