本實用新型屬于選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種浮選機群潤滑點集中潤滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

浮選機是選礦行業(yè)所使用的一種主要設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中，浮選機包括浮選槽體和豎直伸進所述浮選槽體內(nèi)的通過電機驅(qū)動的攪拌機構(gòu)，刮泡裝置，在攪拌機構(gòu)的工作主軸上設(shè)有上軸承和下軸承，攪拌機構(gòu)其動力系統(tǒng)由電機、皮帶減速裝置及軸承構(gòu)成。電機帶動皮帶輪小輪旋轉(zhuǎn)，小輪通過傳動皮帶帶動大輪旋轉(zhuǎn)，通過皮帶減速獲得浮選機工作所需的轉(zhuǎn)速。大輪通過軸承帶動浮選機工作主軸，通過浮選機工作主軸旋轉(zhuǎn)攪拌礦漿來進行礦物浮選。由于現(xiàn)有技術(shù)的浮選機群的浮選機的工作主軸的了軸承分為上軸承和下軸承，由于日常維護不能對運轉(zhuǎn)的浮選機軸承進行維護保養(yǎng)，同時由于軸承位于浮選槽礦漿面上方10公分處，維護工人無可靠站位所以一般放棄維護，電機啟動時沖擊電流大，動力系統(tǒng)的工作效率較低，易磨損。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種能減少由于潤滑不良而造成浮選機軸承的損壞，降低由于倒停浮選區(qū)帶來的生產(chǎn)指標(biāo)波動的浮選機群潤滑點集中潤滑系統(tǒng)。

本實用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型的一種浮選機群潤滑點的集中潤滑系統(tǒng)，它包括由三個以上浮選機組成的浮選機群，所述的浮選機包括浮選槽體和豎直伸進所述浮選槽體內(nèi)的通過電機驅(qū)動的攪拌機構(gòu)，刮泡裝置，在攪拌機構(gòu)的工作主軸上設(shè)有上軸承和下軸承，其特征在于在所述的浮選機群的外部設(shè)有集中潤滑系統(tǒng)，所述的集中潤滑系統(tǒng)包括甘油箱，與甘油箱連接的甘油泵，與此甘油泵連接的甘油泵驅(qū)動電機和自動控制裝置，甘油泵的進油口通過輸油管與甘油箱相連接，甘油泵的出油口通過輸油管與浮選機群的各主軸上的上軸承和下軸承的注油孔相連通，在所述的甘油箱上設(shè)有油位傳感器，所述的自動控制裝置分別與甘油泵驅(qū)動電機和甘油箱的油位傳感器電連接。

所甘油泵通過輸油管還與刮泡裝置的刮板軸軸承注油孔相連通。

本實用新型明的優(yōu)點是：它具有結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，自動化成度高，油脂消耗少。降低拆裝更換浮選機上下軸承的人工成本和備件成本，同時輸油管可與浮選機刮泡裝置的刮板軸軸承注油孔相連接，實現(xiàn)整個浮選作業(yè)區(qū)的潤滑自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的一種浮選機群潤滑點的集中潤滑系統(tǒng)，它包括由三個以上浮選機組成的浮選機群，所述的浮選機包括浮選槽體9和豎直伸進所述浮選槽體內(nèi)的通過電機11驅(qū)動的攪拌機構(gòu)，刮泡裝置8，在攪拌機構(gòu)的工作主軸10上設(shè)有上軸承和下軸承，其特征在于在所述的浮選機群的外部設(shè)有集中潤滑系統(tǒng)，所述的集中潤滑系統(tǒng)包括甘油箱1，與甘油箱1連接的甘油泵3，與此甘油泵3連接的甘油泵驅(qū)動電機4和自動控制裝置5，甘油泵3的進油口通過輸油管2與甘油箱的相連接，甘油泵的出油口通過輸油管2與浮選機群的各主軸上的上軸承和下軸承的注油孔7相連通，在所述的甘油箱上設(shè)有油位傳感器6，所述的自動控制裝置5分別與甘油泵驅(qū)動電機4和甘油箱的油位傳感器6電連接。自動控制裝置5采用市售的控制器，用來控制注力油壓、注油量，注油間隔時間以及甘油箱的油位，當(dāng)油位低時，自動控制裝置5自動報警，從而實現(xiàn)浮選機群集中潤滑自動化。

本實用新型所甘油泵通過輸油管還與刮泡裝置的刮板軸軸承注油孔相連通，實現(xiàn)整個浮選作業(yè)區(qū)的浮選機群潤滑自動化。