本實用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鋼板與鋼管連接鋼結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
鋼板與鋼管連接是一種常見的鋼結(jié)構(gòu)，但一般通過焊接固定，使得強度偏低，最多會增加加強筋，但始終無法保證穩(wěn)定連接，現(xiàn)有一種連接座將鋼板與鋼管進行連接，但連接座一般只適配一種鋼管，無法根據(jù)具體鋼管規(guī)格進行連接，因此有必要進行改進。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種安裝連接穩(wěn)定，且能配合多種管徑鋼管連接的鋼板與鋼管連接鋼結(jié)構(gòu)。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種鋼板與鋼管連接鋼結(jié)構(gòu)，包括矩形鋼板和圓管狀鋼管，其特征在于：還包括連接板，連接板為圓形板狀結(jié)構(gòu)，且連接板底面貼合固定在鋼板頂面，連接板頂面壓制形成若干圓筒狀連接筒，若干連接筒與連接板同軸設(shè)置，相鄰連接筒之間形成環(huán)形筒狀筒槽，鋼管底端插在筒槽內(nèi)，鋼管內(nèi)壁和外壁分別與形成對應(yīng)筒槽的連接筒外壁和內(nèi)壁貼合并固定。
將連接板與鋼板固定，之后根據(jù)鋼管內(nèi)徑和外徑選擇對應(yīng)的筒槽，并將鋼管底端插在筒槽內(nèi)，鋼管內(nèi)壁和外壁分別與形成對應(yīng)筒槽的連接筒外壁和內(nèi)壁貼合并固定，且由于具有多種筒槽，因此可以提高對鋼管適配能力，以適合安裝多種鋼管。
在上述的一種鋼板與鋼管連接鋼結(jié)構(gòu)中，所述的鋼管底端插在筒槽內(nèi)，且其余筒槽內(nèi)分別插在圓筒狀支撐筒，支撐筒內(nèi)壁和外壁分別與形成對應(yīng)筒槽的連接筒外壁和內(nèi)壁貼合。
因此利用支撐筒對其余筒槽進行填充，起到支撐和加固的作用。
在上述的一種鋼板與鋼管連接鋼結(jié)構(gòu)中，所述的連接筒上設(shè)有若干連接孔，連接孔開孔方向沿連接筒徑向設(shè)置，若干連接孔沿連接筒周向分布，鋼管底端管壁上設(shè)有若干定位孔一，支撐筒筒壁上設(shè)有若干定位孔二，若干連接孔分別與若干定位孔一和定位孔二對齊，且通過分別穿過連接孔、定位孔一和定位孔二的螺栓，使鋼管、連接筒和支撐筒相固定。
因此連接方便，且連接強度較高。
在上述的一種鋼板與鋼管連接鋼結(jié)構(gòu)中，所述的連接板邊緣具有圓環(huán)形板狀連接部，連接部底面與鋼板頂面貼合，并通過分別穿入連接部和鋼板的螺栓固定。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：
將連接板與鋼板固定，之后根據(jù)鋼管內(nèi)徑和外徑選擇對應(yīng)的筒槽，并將鋼管底端插在筒槽內(nèi)，鋼管內(nèi)壁和外壁分別與形成對應(yīng)筒槽的連接筒外壁和內(nèi)壁貼合并固定，且由于具有多種筒槽，因此可以提高對鋼管適配能力，以適合安裝多種鋼管。
附圖說明
圖1是本鋼結(jié)構(gòu)局部剖視圖。
圖中，
1、鋼板；
2、鋼管；21、定位孔一；
3、連接板；31、連接筒；32、筒槽；33、連接孔；34、連接部；
4、支撐筒；41、定位孔二；
5、螺栓。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
如圖1所示，本實用新型一種鋼板與鋼管連接鋼結(jié)構(gòu)，包括矩形鋼板1和圓管狀鋼管2，還包括連接板3，連接板3為圓形板狀結(jié)構(gòu)，且連接板3底面貼合固定在鋼板1頂面，連接板3頂面壓制形成若干圓筒狀連接筒31，若干連接筒31與連接板3同軸設(shè)置，相鄰連接筒31之間形成環(huán)形筒狀筒槽32，鋼管2底端插在筒槽32內(nèi)，鋼管2內(nèi)壁和外壁分別與形成對應(yīng)筒槽32的連接筒31外壁和內(nèi)壁貼合并固定。
進一步的，鋼管2底端插在筒槽32內(nèi)，且其余筒槽32內(nèi)分別插在圓筒狀支撐筒4，支撐筒4內(nèi)壁和外壁分別與形成對應(yīng)筒槽32的連接筒31外壁和內(nèi)壁貼合。連接筒31上設(shè)有若干連接孔33，連接孔33開孔方向沿連接筒31徑向設(shè)置，若干連接孔33沿連接筒31周向分布，鋼管2底端管壁上設(shè)有若干定位孔一21，支撐筒4筒壁上設(shè)有若干定位孔二41，若干連接孔33分別與若干定位孔一21和定位孔二41對齊，且通過分別穿過連接孔33、定位孔一21和定位孔二41的螺栓5，使鋼管2、連接筒31和支撐筒4相固定。連接板3邊緣具有圓環(huán)形板狀連接部34，連接部34底面與鋼板1頂面貼合，并通過分別穿入連接部34和鋼板1的螺栓5固定。
將連接板3與鋼板1固定，之后根據(jù)鋼管2內(nèi)徑和外徑選擇對應(yīng)的筒槽32，并將鋼管2底端插在筒槽32內(nèi)，鋼管2內(nèi)壁和外壁分別與形成對應(yīng)筒槽32的連接筒31外壁和內(nèi)壁貼合并固定，且由于具有多種筒槽32，因此可以提高對鋼管2適配能力，以適合安裝多種鋼管2。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了鋼板1、鋼管2、定位孔一21、連接板3、連接筒31、筒槽32、連接孔33、連接部34、支撐筒4、定位孔二41、螺栓5等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。