本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種滑動(dòng)軸承裝置。

背景技術(shù)：

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)濾池是近年來(lái)得到較快發(fā)展的一種污水過(guò)濾技術(shù)。由于是一種運(yùn)轉(zhuǎn)于水下的機(jī)械，在工作時(shí)機(jī)械幾乎完全浸泡在水中，故而所有零部件都必須完全適應(yīng)在水下的工作條件，加之機(jī)械所處理的對(duì)象是污水，對(duì)零部件的腐蝕性和污染性都很大，因此纖維轉(zhuǎn)盤(pán)的很多零部件都需要針對(duì)這種工況進(jìn)行特別的設(shè)計(jì)，例如軸承部分。

纖維轉(zhuǎn)盤(pán)工作時(shí)會(huì)在水中繞軸作周期旋轉(zhuǎn)，軸和軸承是其必備的零部件。由于承載力不是很大，現(xiàn)有的纖維轉(zhuǎn)盤(pán)技術(shù)幾乎都采用普通深溝球軸承，即一種常用滾動(dòng)軸承。

深溝球軸承的滾動(dòng)體是陶瓷球或不銹鋼球，摩擦阻力比較小，短期內(nèi)并不會(huì)出現(xiàn)太大問(wèn)題，效果看上去也算平穩(wěn)正常，但長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)現(xiàn)以下弊端：由于深溝球軸承屬于較復(fù)雜精密的機(jī)械零件，對(duì)污染物質(zhì)較為敏感，一些絮狀或顆粒狀的雜質(zhì)的累積都會(huì)使?jié)L動(dòng)軸承失效，而且一旦銹蝕，就會(huì)有結(jié)構(gòu)性垮塌的危險(xiǎn)，壽命極低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種滑動(dòng)軸承裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、耐腐蝕、污染物敏感度低、壽命長(zhǎng)，完全適合且不限于在纖維轉(zhuǎn)盤(pán)中應(yīng)用。

本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置，包括：

固定軸1和轉(zhuǎn)動(dòng)軸2；轉(zhuǎn)動(dòng)軸2為中空柱狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)側(cè)裝有滑動(dòng)軸承21，外側(cè)裝有膠輪22；固定軸1嵌入滑動(dòng)軸承21內(nèi)；固定軸1固定在機(jī)架上。

可選的，

固定軸1包括：螺栓11、螺母12和擋套13；螺栓11頂端設(shè)有螺帽，末端設(shè)有螺紋，螺帽和螺紋之間為螺桿；螺栓11依次穿過(guò)第一支撐板16、第一擋板14、擋套13、第二擋板15和第二支撐板17，且末端的螺紋與螺母12匹配旋緊；第一支撐板16和第二支撐板17均固定在機(jī)架上。

可選的，

擋套13與螺栓11之間的間隙為0.2～0.5mm。

可選的，

轉(zhuǎn)動(dòng)軸2還包括加強(qiáng)套23；加強(qiáng)套23過(guò)盈套在滑動(dòng)軸承21外，且過(guò)盈嵌入膠輪22內(nèi)。

可選的，

加強(qiáng)套23的內(nèi)徑偏差為-0.01～0mm；加強(qiáng)套23與膠輪22過(guò)盈0.01～0.015mm。

可選的，

滑動(dòng)軸承21、膠輪22和加強(qiáng)套23的高相同。

可選的，

擋套13的高大于滑動(dòng)軸承21的高。

可選的，

滑動(dòng)軸承21與擋套13之間的間隙為0.01～0.05mm。

可選的，

滑動(dòng)軸承21為工程塑料。

可選的，

膠輪22為玻纖尼龍材料；擋套13、第一擋板14、第二擋板15、第一支撐板16、第二支撐板17和加強(qiáng)套23均為不銹鋼材質(zhì)。

從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置，包括：固定軸1和轉(zhuǎn)動(dòng)軸2；轉(zhuǎn)動(dòng)軸2為中空柱狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)側(cè)裝有滑動(dòng)軸承21，外側(cè)裝有膠輪22；固定軸1嵌入滑動(dòng)軸承21內(nèi)，固定軸1固定在機(jī)架上。轉(zhuǎn)動(dòng)軸2為中空柱狀結(jié)構(gòu)，其為軸對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，固定軸1嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的滑動(dòng)軸承21內(nèi)，將固定軸1固定在機(jī)架上，則轉(zhuǎn)動(dòng)軸2可繞固定軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，由于結(jié)構(gòu)和零件形狀都比較簡(jiǎn)單，滑動(dòng)軸承21為標(biāo)準(zhǔn)件統(tǒng)一生產(chǎn)不易產(chǎn)生誤差，其它零件精度要求不高、成本低，完全適合且不限于在纖維轉(zhuǎn)盤(pán)中應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型中一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例的剖視圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、耐腐蝕、污染物敏感度低、壽命長(zhǎng)，完全適合且不限于在纖維轉(zhuǎn)盤(pán)中應(yīng)用。

下面參閱圖1，對(duì)本實(shí)用新型中一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明：

本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例，包括：固定軸1和轉(zhuǎn)動(dòng)軸2；轉(zhuǎn)動(dòng)軸2為中空柱狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)側(cè)裝有滑動(dòng)軸承21，外側(cè)裝有膠輪22；固定軸1嵌入滑動(dòng)軸承21內(nèi)；固定軸1固定在機(jī)架上。

本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2為中空柱狀結(jié)構(gòu)，其為軸對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，固定軸1嵌入轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的滑動(dòng)軸承21內(nèi)，將固定軸1固定在機(jī)架上，則轉(zhuǎn)動(dòng)軸2可繞固定軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，由于結(jié)構(gòu)和零件形狀都比較簡(jiǎn)單，滑動(dòng)軸承21為標(biāo)準(zhǔn)件統(tǒng)一生產(chǎn)不易產(chǎn)生誤差，其它零件精度要求不高、成本低，完全適合且不限于在纖維轉(zhuǎn)盤(pán)中應(yīng)用。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，固定軸1包括：螺栓11、螺母12和擋套13；螺栓11頂端設(shè)有螺帽，末端設(shè)有螺紋，螺帽和螺紋之間為螺桿；螺栓11依次穿過(guò)第一支撐板16、第一擋板14、擋套13、第二擋板15和第二支撐板17，且末端的螺紋與螺母12匹配旋緊；第一支撐板16和第二支撐板17均固定在機(jī)架上。

本實(shí)施例中，固定軸1由螺栓11為主軸嵌入擋套13內(nèi)，固定軸1一端結(jié)構(gòu)為：第一檔板14一側(cè)抵住第一支撐板16，另一側(cè)緊貼擋套13的一端；固定軸1另一端結(jié)構(gòu)為：第二檔板15一側(cè)抵住第二支撐板17，另一側(cè)緊貼擋套13的另一端。固定軸1兩端由螺栓11和螺母12擰緊，同時(shí)通過(guò)第一支撐板16和第二支撐板17將固定軸1固定在機(jī)架上。整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于安裝，且兩端的支撐板和擋板及前述擋套13均為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，因此整個(gè)裝置能夠很好地分流負(fù)載和吸收機(jī)械能，在不完全穩(wěn)定的環(huán)境下仍然能夠保持平穩(wěn)、流暢的運(yùn)轉(zhuǎn)。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，擋套13與螺栓11之間的間隙為0.2～0.5mm。

本實(shí)施例中，因擋套13與螺栓11之間的孔軸為間隙配合，間隙大小可在0.2～0.5mm范圍內(nèi)；可保證軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2還包括加強(qiáng)套23；加強(qiáng)套23過(guò)盈套在滑動(dòng)軸承21外，且過(guò)盈嵌入膠輪22內(nèi)。

本實(shí)施例中，過(guò)盈連接使得滑動(dòng)軸承21、加強(qiáng)套23和膠輪22成為一個(gè)緊密的整體，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2繞固定軸1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、不易散落，加強(qiáng)套23能有效保護(hù)動(dòng)軸承21的結(jié)構(gòu)完整、防止受力不均破損，從而延長(zhǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的使用壽命。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，加強(qiáng)套23的內(nèi)徑偏差為-0.01～0mm；加強(qiáng)套23與膠輪22過(guò)盈0.01～0.015mm。

本實(shí)施例中，加強(qiáng)套23的內(nèi)徑偏差為-0.01～0mm、加強(qiáng)套23與膠輪22過(guò)盈0.01～0.015mm能保證過(guò)盈安裝的最優(yōu)效果。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，滑動(dòng)軸承21、膠輪22和加強(qiáng)套23的高相同。

本實(shí)施例中，滑動(dòng)軸承21、膠輪22和加強(qiáng)套23三者的高相同，即保證過(guò)盈安裝后，三者的上下切面是平行的，進(jìn)而在轉(zhuǎn)動(dòng)中不易發(fā)生剮蹭或重心不穩(wěn)。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，擋套13的高大于滑動(dòng)軸承21的高。

本實(shí)施例中，擋套13的高大于滑動(dòng)軸承21的高，即表示擋套13高于轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的零件的高，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的滑動(dòng)軸承21等距對(duì)稱(chēng)套在擋套13外時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)發(fā)生偏移，且不易與擋板發(fā)生摩擦，減小零件的損耗，延長(zhǎng)使用壽命，保證穩(wěn)定性。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，滑動(dòng)軸承21與擋套13之間的間隙為0.01～0.05mm。

本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2與固定軸1之間的轉(zhuǎn)動(dòng)是靠滑動(dòng)軸承21與擋套13之間的轉(zhuǎn)動(dòng)而形成的，滑動(dòng)軸承21與擋套13之間太緊則摩擦大、不易轉(zhuǎn)動(dòng)，太松則易偏移、發(fā)生側(cè)方摩擦、影響使用壽命。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，滑動(dòng)軸承21為工程塑料。

本實(shí)施例中，滑動(dòng)軸承21為工程塑料，可以統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)、不易變形，高強(qiáng)度的工程塑料具備高機(jī)械載荷、高化學(xué)抗性和對(duì)污染物的低敏感度，能夠耐水、耐磨、耐腐蝕，可以持久高負(fù)荷地工作。

下面對(duì)本實(shí)用新型的一種滑動(dòng)軸承裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明，膠輪22為玻纖尼龍材料；擋套13、第一擋板14、第二擋板15、第一支撐板16、第二支撐板17和加強(qiáng)套23均為不銹鋼材質(zhì)。

本實(shí)施例中，膠輪22為玻纖尼龍材料，其強(qiáng)度高，且具有一定的柔性，可以較好地吸收震動(dòng)或者其他擾動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械能，保證運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，以減輕軸承的動(dòng)載負(fù)擔(dān)；擋套13選用不銹鋼材質(zhì)能有效支撐轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，且能防止受到螺帽與螺母的擠壓變形；支撐板選用不銹鋼使得固定軸1與機(jī)架的安裝穩(wěn)固不易脫落；擋板選用不銹鋼防止上下壓力磨損轉(zhuǎn)動(dòng)軸2上的零件；加強(qiáng)套23選用不銹鋼能分擔(dān)滑動(dòng)軸承21的壓力，有效保護(hù)滑動(dòng)軸承，對(duì)膠輪22起到有力支撐。不銹鋼材質(zhì)還具有防水，耐高、低溫，耐磨等特點(diǎn)，適于水下作業(yè)。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡(jiǎn)潔，上述描述的裝置的具體工作過(guò)程，可以參考前述方法實(shí)施例中的對(duì)應(yīng)過(guò)程，在此不再贅述。在本申請(qǐng)所提供的幾個(gè)實(shí)施例中，應(yīng)該理解到，所揭露的裝置可以通過(guò)其它的方式實(shí)現(xiàn)。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。