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冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管及管路系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12002862閱讀:698來(lái)源:國(guó)知局
冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管及管路系統(tǒng)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及管道技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管及管路系統(tǒng)。



背景技術(shù):

冷熱水用耐熱聚乙烯(PE-RT)管道材料由陶氏(DOW)化學(xué)公司在20年前首次研究開(kāi)發(fā)并應(yīng)用,目前除陶氏化學(xué)外,另有多家公司能夠商業(yè)化生產(chǎn),如道達(dá)爾石化、巴塞爾以及韓國(guó)SK和LG。耐熱聚乙烯(PE-RT)的英文全稱是“PolyEthylene of Raised Temperature resistence”。按照共聚單體不同,分為乙烯與辛烯共聚耐熱聚乙烯(C2+C8)、乙烯和己烯共聚耐熱聚乙烯(C2+C6)以及乙烯和丁烯共聚的耐熱聚乙烯(C2+C4)。

耐熱聚乙烯(PE-RT)無(wú)需交聯(lián)即具有優(yōu)良的長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度;具有可焊接性,并可采用所有的熔接方法;PE-RT材料抗沖擊強(qiáng)度性極好,且柔韌性和長(zhǎng)期蠕變性能好,具有與傳統(tǒng)高密度聚乙烯相同的良好的耐低溫(-40℃)性能,長(zhǎng)期工作的最低工作溫度為-20℃,并能耐高溫,因此適用于工業(yè)用及民用建筑冷熱水管路系統(tǒng)、飲用水系統(tǒng)、地面輻射采暖系統(tǒng)以及高溫地源熱泵系統(tǒng)。

最近幾年來(lái),PE-RT管道的應(yīng)用以及該管道原材料技術(shù)的發(fā)展都十分迅速,從管道原材料方面來(lái)說(shuō),除了PE-RT I型原材料之外,長(zhǎng)期靜液壓強(qiáng)度更好的PE-RT II型原材料也已被開(kāi)發(fā)出來(lái),且供應(yīng)商至少有3家。從國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的冷熱水塑料管材市場(chǎng)來(lái)看,較低成本必須以系統(tǒng)的綜合性能下降為代價(jià),另一方面也受限于管道材料自身的一些特點(diǎn),比如:低溫強(qiáng)度高的管材,可能高溫強(qiáng)度不夠好,例如PP-R,其20℃/50年的最小要求強(qiáng)度約為9.8MPa,70℃/50年的最小要求強(qiáng)度約為3.3MPa,直觀的體現(xiàn)是材料在高溫的靜液壓預(yù)期強(qiáng)度曲線的斜率比較大,即強(qiáng)度下降較快;耐高溫性好的管材在低溫使用領(lǐng)域可能受限制,例如PP-R的低溫脆性;低溫性能好的管材在高溫領(lǐng)域的使用受限制,例如聚乙烯(如PE100)的長(zhǎng)期使用溫度不超過(guò)40℃;施工環(huán)境普遍惡劣,使得管材拖拽現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生,從而極可能造成管材外壁出現(xiàn)劃痕,這些劃痕連同機(jī)械式連接處及熱熔連接熔體熔合處等位置,都是容易形成應(yīng)力集中而出現(xiàn)開(kāi)裂的位置,而管道材料本身耐慢速裂紋增長(zhǎng)性能欠佳。

在管材領(lǐng)域,最早進(jìn)行耐開(kāi)裂性能研究的材料是聚乙烯家族材料,且經(jīng)過(guò)研究表明,乙烯與己烯共聚聚乙烯的耐慢速裂紋增長(zhǎng)性能最好。因此,本實(shí)用新型提供一種冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管及管路系統(tǒng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管及管路系統(tǒng),采用道達(dá)爾石化的XRT70材料,該材料不但是一種乙烯與己烯共聚聚乙烯,而且是也一種PE-RT II型材料,專為高溫應(yīng)用領(lǐng)域而開(kāi)發(fā),使制得的管道具有優(yōu)異的耐高、低溫及耐應(yīng)力開(kāi)裂的性能。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:

冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管,由從內(nèi)到外依次設(shè)置的XRT70樹脂管層、鋁管層、氧化膜保護(hù)層和高附著力的防氧化腐蝕層組成;所述XRT70樹脂管層厚度為m,鋁管層厚度為n,氧化膜保護(hù)層厚度為9-11μm,高附著力的防氧化腐蝕層厚度為30-40μm,所述2≤m:n≤2.4。

進(jìn)一步地,所述2.4mm≤m≤3.6mm,1mm≤n≤1.5mm。

進(jìn)一步地,所述XRT70樹脂管層厚度為2.6-2.8mm,鋁管層厚度為1.2-1.24mm,氧化膜保護(hù)層厚度為9.8-10.2μm,高附著力的防氧化腐蝕層厚度為30-40μm。

進(jìn)一步地,所述氧化膜保護(hù)層為三氧化二鋁保護(hù)層。

進(jìn)一步地,所述XRT70樹脂管層、鋁管層、氧化膜保護(hù)層和高附著力的防氧化腐蝕層同軸設(shè)置,且依次無(wú)縫連接。

進(jìn)一步地,所述XRT70樹脂管層與鋁管層冷縮連接。

進(jìn)一步地,所述防氧化腐蝕層為防氧化腐蝕涂料層。

冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管管路系統(tǒng),包括上述的冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管。

本實(shí)用新型的有益效果是:本發(fā)明采用道達(dá)爾石化的XRT70材料,該材料不但是一種乙烯與己烯共聚聚乙烯,而且是也一種PE-RT II型材料,專為高溫應(yīng)用領(lǐng)域而開(kāi)發(fā),使制得的管道具有優(yōu)異的耐高、低溫及耐應(yīng)力開(kāi)裂的性能;同時(shí)將鋁管和XRT70樹脂管通過(guò)冷縮無(wú)縫連接,不需要粘結(jié)劑即可牢固結(jié)合,而采用一定厚度的XRT70樹脂管層、鋁管層、氧化膜保護(hù)層和高附著力的防氧化腐蝕層,使制得的管道達(dá)到20℃/50年的強(qiáng)度為12MPa,70℃/50年的強(qiáng)度約為6MPa,同時(shí)控制制備成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管的剖面圖;

圖2為本實(shí)用新型冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管的結(jié)構(gòu)圖;

圖中,1-XRT70樹脂管層,2-鋁管層,3-氧化膜保護(hù)層,4-防氧化腐蝕層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1和圖2所示,冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管,由從內(nèi)到外依次設(shè)置的XRT70樹脂管層1、鋁管層2、氧化膜保護(hù)層3和高附著力的防氧化腐蝕層4組成;所述XRT70樹脂管層1厚度為m,鋁管層2厚度為n,氧化膜保護(hù)層3厚度為9-11μm,高附著力的防氧化腐蝕層4厚度為30-40μm,所述2≤m:n≤2.4。

優(yōu)選地,所述2.4mm≤m≤3.6mm,1mm≤n≤1.5mm。

優(yōu)選地,所述XRT70樹脂管層厚度為2.6-2.8mm,鋁管層厚度為1.2-1.24mm,氧化膜保護(hù)層厚度為9.8-10.2μm,高附著力的防氧化腐蝕層厚度為30-40μm。

具體地,所述氧化膜保護(hù)層3為三氧化二鋁保護(hù)層。

具體地,所述XRT70樹脂管層1、鋁管層2、氧化膜保護(hù)層3和高附著力的防氧化腐蝕層4同軸設(shè)置,且依次無(wú)縫連接。

具體地,所述XRT70樹脂管層1與鋁管層2冷縮連接。

具體地,所述防氧化腐蝕層4為防氧化腐蝕涂料層。

冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管管路系統(tǒng),包括上述的冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管。

將上述的冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管與一般的冷熱水管(PE-RT-I型)做性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果如表1。

表1 冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管性能測(cè)試對(duì)比表

使用時(shí),直接將本發(fā)明的冷熱水用XRT70冷縮式襯塑鋁合金管應(yīng)用于管路系統(tǒng),由于本發(fā)明采用道達(dá)爾石化的XRT70材料,該材料不但是一種乙烯與己烯共聚聚乙烯,而且是也一種PE-RT II型材料,專為高溫應(yīng)用領(lǐng)域而開(kāi)發(fā),使制得的管道具有優(yōu)異的耐高、低溫及耐應(yīng)力開(kāi)裂的性能;同時(shí)將鋁管和XRT70樹脂管通過(guò)冷縮無(wú)縫連接,不需要粘結(jié)劑即可牢固結(jié)合,而采用一定厚度的XRT70樹脂管層、鋁管層、氧化膜保護(hù)層和高附著力的防氧化腐蝕層,使制得的管道達(dá)到20℃/50年的強(qiáng)度為12MPa,70℃/50年的強(qiáng)度約為6MPa,同時(shí)控制制備成本。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式,不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除,而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境,并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi),通過(guò)上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍,則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

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