本實(shí)用新型涉及機(jī)械閥門(mén)領(lǐng)域，具體涉及一種磁力密封閥門(mén)。

背景技術(shù)：

閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。閥門(mén)的開(kāi)啟通常由手輪、扳手等執(zhí)行元件來(lái)發(fā)動(dòng)，然后傳遞到閥芯，由閥芯的旋轉(zhuǎn)或者直線動(dòng)作來(lái)完成閥門(mén)的開(kāi)閉。閥門(mén)通常使用金屬類(lèi)零件裝配而成，而閥門(mén)尤其是液體閥門(mén)比較容易接觸到水，金屬容易在潮濕的環(huán)境或者其它有水有空氣的環(huán)境下被腐蝕。閥芯需要和管道內(nèi)氣/液體接觸，與閥體配合的密封啟閉部位一旦被雜質(zhì)卡住，便會(huì)導(dǎo)致閉合不嚴(yán)。密封面等摩擦部位也較為容易滲入砂礫泥漿而出現(xiàn)磨損，導(dǎo)致密封性下降而發(fā)生泄露。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種磁力密封閥門(mén)，能夠使閥門(mén)有效密封，保證閥門(mén)的啟閉機(jī)構(gòu)密封緊密，提高閥門(mén)使用壽命，降低閥門(mén)啟閉所需的閥芯傳動(dòng)力。

一種磁力密封閥門(mén)，包括閥體、閥芯和管道；所述管道與所述閥體下端貫穿密封連接，其特征在于，所述閥體包括閘腔、磁體和滑道，所述閥芯設(shè)置于所述閘腔內(nèi)，并通過(guò)滑軌與所述閥體滑動(dòng)連接，所述閥芯所在閘腔豎直穿過(guò)所述管道；所述閥芯含鐵磁性材料，或與所述磁體異性相吸的磁性材料；所述磁體設(shè)置于所述閘腔一側(cè)的密封面內(nèi)，使所述閥芯一側(cè)閘面與所述密封面始終貼合。

優(yōu)選的，所述密封面于所述管道周?chē)蛩鲩l腔內(nèi)凸起形成密封條，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，所述閥芯的閘面與所述密封面的密封條貼合。

進(jìn)一步，本新型閥門(mén)還包括彈性密封裝置，所述彈性密封裝置設(shè)置于所述密封面另一側(cè)的所述閘腔內(nèi)，閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，所述彈性密封裝置填充于所述閥芯下方的所述閘腔內(nèi)，且與所述密封條貼合。

在本新型的一些實(shí)施方式中，所述彈性密封裝置為繞所述管道填充于所述閘腔內(nèi)的U形或O形橡膠彈性體。

在本新型的另一些實(shí)施方式中，所述彈性密封裝置為繞所述管道填充于所述閘腔內(nèi)的U形或O形橡膠管，所述橡膠管內(nèi)設(shè)置有彈簧支架。

在本新型的一些優(yōu)選實(shí)施方式中，所述彈性密封裝置包括U形的密封塊和復(fù)位彈簧；所述密封塊設(shè)置于所述閘腔內(nèi)，一側(cè)與所述密封條相配合，所述復(fù)位彈簧設(shè)置于所述密封塊另一側(cè)的所述閥體內(nèi)，所述密封塊上方設(shè)置有坡向密封面的倒角，使所述閥芯在下降過(guò)程中，推動(dòng)所述密封塊平移，遠(yuǎn)離所述密封面。在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，所述閥芯上移，所述復(fù)位彈簧推動(dòng)所述密封塊與所述密封條相貼合，使管道內(nèi)流體于所述密封塊和所述閥芯以及閘腔下端所圍成的密閉通道內(nèi)流動(dòng)，保護(hù)所述密封面的密封條不受流體侵蝕，并且防止混入砂礫，造成閥芯與密封面磨損和密封不嚴(yán)。

本實(shí)用新型所帶來(lái)綜合效果包括：

本新型采用滑閘門(mén)方式，有效降低了所述閥芯啟閉閥門(mén)過(guò)程中，所需要的傳動(dòng)力矩；并且采用磁力吸附的方式，保證閥芯滑動(dòng)過(guò)程中的緊密封，避免滑動(dòng)中的貼合不嚴(yán)。同時(shí)，本新型利用密封條與閥芯和/或彈性密封裝置，使流體始終填充于圍成的密閉通道或腔體內(nèi)，不僅保證有效密封，并大大延長(zhǎng)了密封條和閥芯的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1磁力密封閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)透視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例1磁力密封閥門(mén)爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1磁力密封閥門(mén)閉合中透視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例1磁力密封閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例1磁力密封閥門(mén)閉合中右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例1磁力密封閥門(mén)閉合時(shí)閥體和閥芯縱切截面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，在附圖中相同的部件用相同的附圖標(biāo)記；附圖并未按照實(shí)際的比例繪制。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

一種磁力密封閥門(mén)，如圖1-6所示，包括閥體1、閥芯2和管道3；所述管道3與所述閥體1下端貫穿密封連接，其特征在于，所述閥體1包括閘腔11、磁體12和滑道13，所述閥芯2設(shè)置于所述閘腔11內(nèi)，并通過(guò)滑軌13與所述閥體1滑動(dòng)連接，所述閥芯2所在閘腔11豎直穿過(guò)所述管道3；所述閥芯2含鐵磁性材料；所述磁體12設(shè)置于所述閘腔11一側(cè)的密封面14內(nèi)，使所述閥芯2一側(cè)閘面與所述密封面14始終貼合。

所述密封面14于所述管道周?chē)蛩鲩l腔內(nèi)凸起形成密封條15，閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，所述閥芯2的閘面與所述密封面14的密封條15貼合。

本實(shí)施例閥門(mén)還包括彈性密封裝置4，所述彈性密封裝置4設(shè)置于所述密封面14另一側(cè)的所述閘腔11內(nèi)，閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，所述彈性密封裝置4填充于所述閥芯2下方的所述閘腔11內(nèi)，且與所述密封條15貼合。

所述彈性密封裝置4包括U形的密封塊41和復(fù)位彈簧42；所述密封塊41設(shè)置于所述閘腔11內(nèi)，一側(cè)與所述密封條15相配合，所述復(fù)位彈簧42設(shè)置于所述密封塊41另一側(cè)的所述閥體1內(nèi)，所述密封塊41上方設(shè)置有坡向密封面14的倒角，使所述閥芯2在下降過(guò)程中，推動(dòng)所述密封塊41平移，遠(yuǎn)離所述密封面14。在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)，所述閥芯2上移，所述復(fù)位彈簧42推動(dòng)所述密封塊41與所述密封條15相貼合，使管道內(nèi)流體于所述密封塊41和所述閥芯2以及閘腔11下端所圍成的密閉通道內(nèi)流動(dòng)，保護(hù)所述密封面14的密封條15不受流體侵蝕，并且防止混入砂礫，造成閥芯2與密封面14磨損和密封不嚴(yán)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例采用實(shí)施例1所述閥門(mén)進(jìn)行實(shí)施，不同之處在于，所述彈性密封裝置為繞所述管道填充于所述閘腔內(nèi)的U形橡膠彈性墊片。

實(shí)施例3

本實(shí)施例采用實(shí)施例1所述閥門(mén)進(jìn)行實(shí)施，不同之處在于，所述彈性密封裝置為繞所述管道填充于所述閘腔內(nèi)的O形橡膠管，所述橡膠管內(nèi)設(shè)置有彈簧支架。本實(shí)施例既能保證所述彈性密封裝置在所述閥芯下降過(guò)程中，不因受力不均卡死，有效后移；并能在上升過(guò)程中，及時(shí)復(fù)位，保護(hù)所述密封面不被侵蝕。

以上參考了優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限制于此，任何落入權(quán)利要求的范圍內(nèi)的所有技術(shù)方案均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)并且可以用等效物替換其中的部件。尤其是，只要不存在結(jié)構(gòu)沖突，各個(gè)實(shí)施例中所提到的各項(xiàng)技術(shù)特征均可以任意方式組合起來(lái)。