本實(shí)用新型主要涉及閥門領(lǐng)域，具體而言，涉及一種閘閥及輸水系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。而閘閥是一種最常見(jiàn)的閥門，它是利用閘板來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。閘板在垂直于閘門座通道中心線的片面作為升降運(yùn)動(dòng)，像閘門一樣截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，但是管道內(nèi)的介質(zhì)流速往往都比較快，壓力較大，稍有凹陷或者孔洞就會(huì)產(chǎn)生泄露甚至爆管的危險(xiǎn)。

在現(xiàn)有設(shè)計(jì)中，閘板和閥體的密封面角度通常都是一致的，但是由于鑄造時(shí)閥體容易出現(xiàn)凹陷的情況，就會(huì)造成無(wú)法密封或者扭矩增大的情形。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種閘閥及輸水系統(tǒng)，使上述的問(wèn)題得到有效改善。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種閘閥，包括閥體和閘板，閘板可活動(dòng)的設(shè)置于閥體內(nèi)，閘板包括閘板本體和突出部，突出部的遠(yuǎn)離閘板本體的其中一個(gè)側(cè)面為第一密封面，閥體內(nèi)壁設(shè)置有與第一密封面對(duì)應(yīng)的第二密封面，閥體具有第一密封面與第二密封面過(guò)盈配合的第一狀態(tài)以及第一密封面脫離第二密封面的第二狀態(tài)。

可選的，上述第一密封面和第二密封面之間的過(guò)盈量從閘板的兩端向中間逐漸增大。

可選的，上述第一密封面與閘板本體之間的距離從閘板的兩端向中間逐漸增大。

可選的，上述閥體包括閥體本體和凹陷部，第二密封面設(shè)置于凹陷部的遠(yuǎn)離閥體本體的一側(cè)，第二密封面與閥體本體之間的距離從第二密封面的兩端向中間逐漸減小。

可選的，上述第一密封面包括兩個(gè)第一過(guò)盈面，兩個(gè)第一過(guò)盈面的一端在閘板的中間相交，垂直于閘板本體且與兩個(gè)第一過(guò)盈面的相交線共面的平面為第一基準(zhǔn)面，第二密封面包括兩個(gè)第二過(guò)盈面，兩個(gè)第二密封面在閥體本體的中間相交，垂直于閥體本體且與兩個(gè)第二過(guò)盈面的相交線共面的平面為第二基準(zhǔn)面；第一過(guò)盈面與第一基準(zhǔn)面的夾角為第一夾角，第二過(guò)盈面與第二基準(zhǔn)面之間的夾角為第二夾角，第一夾角與第二夾角的和值為180.2°-180.4°。

可選的，上述凹陷部的遠(yuǎn)離閥體本體的一側(cè)和突出部的遠(yuǎn)離閘板本體的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有相互匹配的密封槽和凸起，密封槽的長(zhǎng)度方向與閘板運(yùn)動(dòng)方向相同，密封槽設(shè)置于閥體或者閘板的中間位置。

可選的，上述凹陷部的遠(yuǎn)離閥體本體的一側(cè)和突出部的遠(yuǎn)離閘板本體的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有相互匹配的多個(gè)密封槽和凸起，多個(gè)密封槽沿垂直于閘板運(yùn)動(dòng)方向并排設(shè)置。

可選的，上述閘板的中間位置設(shè)置有貫穿閘板的連接管，閘板本體的邊沿設(shè)置有相對(duì)于連接管的軸線對(duì)稱的兩個(gè)密封部，密封部包括第一密封部、限位部和第二密封部，第一密封部、限位部、第二密封部與連接管之間形成封閉的密封區(qū)，第一密封部為弧形，第一密封部的一端與連接管的一端連接，另一端與限位部的一端連接，限位部的遠(yuǎn)離第一密封部的一端與第二密封部連接，第二密封部的遠(yuǎn)離限位部的一端與連接管的遠(yuǎn)離第一密封部的一端連接。

可選的，上述密封區(qū)內(nèi)設(shè)置有第一加強(qiáng)柱和第二加強(qiáng)柱，第一加強(qiáng)柱和第二加強(qiáng)柱交叉設(shè)置。

本實(shí)用新型的實(shí)施例還提供了一種輸水系統(tǒng)，包括輸水管道和上述的閘閥，輸水管道與閘閥可拆卸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本閘閥包括閘板和閥體，閘板和閥體之間具有相互過(guò)盈配合的密封面，并且該密封面之間的過(guò)盈量在合適的范圍內(nèi)，但不會(huì)因?yàn)檫^(guò)盈量的變化產(chǎn)生扭矩過(guò)大的情形，也就是利用特殊的密封角度對(duì)閥體進(jìn)行密封，特殊的角度可以彌補(bǔ)閥體鑄造時(shí)的缺陷，使閘閥的密封效果更好，并且由于閘板和閥體之間存在一定的壓縮量，即使閘板或者閥體存在一定的磨損，只要不超過(guò)壓縮量的范圍，同樣能夠保證密封的效果，增加閘閥的使用壽命。

本輸水系統(tǒng)安裝了該閘閥，使輸水系統(tǒng)輸水的過(guò)程更加的安全可靠。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1提供的閘閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的閘板的第一視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1的閘板的第二視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1的閘板的第三視角結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖1的閥體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1凸起和密封槽配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-閘閥；10-閘板；11-閘板本體；12-突出部；13-第一密封面；14-第一夾角；15-凸起；16-連接管；17-密封部；171-第一密封部；172-第二密封部；173-限位部；18-第一加強(qiáng)柱；19-第二加強(qiáng)柱；20-閥體；21-閥體本體；22-凹陷部；23-第二密封面；24-第二夾角；25-密封槽；30-第一基準(zhǔn)面；40-第二基準(zhǔn)面。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

實(shí)施例1

請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供了一種閘閥100，包括閘板10和閥體20，閘板10可活動(dòng)的設(shè)置于閥體20內(nèi)。

請(qǐng)參照?qǐng)D2所示，閘板10包括閘板本體11和突出部12，閘板本體11兩側(cè)的面為豎直的平面，突出部12可以設(shè)置在閘板本體11的其中一側(cè)，也可以在閘板本體11的兩側(cè)都設(shè)置突出部12。

突出部12的遠(yuǎn)離閘板本體11的其中一個(gè)側(cè)面為第一密封面13，第一密封面13可以設(shè)置在一個(gè)突出部12上，也可以設(shè)置在兩個(gè)突出部12上，只要在一個(gè)突出部12上設(shè)置第一密封面13就能夠達(dá)到封閉的效果。

第一密封面13包括兩個(gè)第一過(guò)盈面，兩個(gè)第一過(guò)盈面的一端在閘板10的中間相交，垂直于閘板本體11且與兩個(gè)第一過(guò)盈面的相交線共面的平面為第一基準(zhǔn)面30，兩個(gè)過(guò)盈面可以相對(duì)于閘板10的中線對(duì)稱，也可以不對(duì)稱，對(duì)稱設(shè)置的方式方便制成和生產(chǎn)，同時(shí)由于過(guò)盈面是對(duì)稱設(shè)置的，當(dāng)閘板10和閥體20過(guò)盈配合的過(guò)程中，產(chǎn)生的扭矩也是對(duì)稱的，便于有助于閥門的閉合和開(kāi)啟，當(dāng)然，由于閘板10受到的扭矩是對(duì)稱的，也可以大大延長(zhǎng)閘板10的使用年限。

閘板10的中間位置設(shè)置有貫穿閘板10的連接管16，連接管16的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋，閥體20的與閘板10對(duì)應(yīng)的一端設(shè)置有連接部，用螺桿將連接孔和連接部連接，螺桿的外螺紋與連接管16的內(nèi)螺紋相匹配，具體為：連接部設(shè)置通孔，該通孔與連接管16同軸，螺桿穿過(guò)通孔并與連接管16螺紋連接，螺桿的遠(yuǎn)離閥體20的一端設(shè)置手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可以控制螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，由于連接管16與螺桿螺紋配合，螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)可以控制閘板10相對(duì)于閥體20上下的活動(dòng)。

請(qǐng)參照?qǐng)D3所示，閘板本體11的邊沿設(shè)置有相對(duì)于連接管16的軸線對(duì)稱的兩個(gè)密封部17，第一密封面13的作用是與閥體20配合，將與閘板10兩側(cè)相對(duì)的面進(jìn)行密封，而密封部17的作用是將閥體20的與閘板10邊緣相對(duì)的部分進(jìn)行密封，密封部17包括第一密封部171、限位部173和第二密封部172。

第一密封部171、限位部173、第二密封部172與連接管16之間形成封閉的密封區(qū)，密封區(qū)為實(shí)心的結(jié)構(gòu)，該密封區(qū)的表面也就是第一密封面13所在的平面。

第一密封部171為弧形，閘板10的兩端給閘板10帶來(lái)的扭矩最大，所以當(dāng)兩端與中間位置的距離減小的時(shí)候閘板10的扭矩也會(huì)相應(yīng)的減小，所以，將第一密封部171設(shè)置成弧形，當(dāng)過(guò)盈量的增加導(dǎo)致扭矩增大的時(shí)候，在使閘板10在滿足密封條件的情況下，弧形的第一密封部171可以抵消一部分增大的扭矩，第一密封部171的一端與連接管16的一端連接，另一端與限位部173的一端連接，

限位部173的遠(yuǎn)離第一密封部171的一端與第二密封部172連接，第二密封部172的遠(yuǎn)離限位部173的一端與連接管16的遠(yuǎn)離第一密封部171的一端連接，限位部173采用豎直方向設(shè)置，閘板10的兩端設(shè)置對(duì)稱的限位部173，閥體20內(nèi)設(shè)置與限位部173匹配的用于限制限位部173位置的槽，使限位部173只能沿著閥體20內(nèi)槽的豎直方向進(jìn)行滑動(dòng)，可以避免閘板10的不規(guī)則運(yùn)動(dòng)而導(dǎo)致的其受力不均的，影響密封效果。

請(qǐng)參照?qǐng)D4所示，密封區(qū)內(nèi)設(shè)置有第一加強(qiáng)柱18和第二加強(qiáng)柱19，第一加強(qiáng)柱18和第二加強(qiáng)柱19交叉設(shè)置，在本實(shí)施例中，第一加強(qiáng)柱18和第二加強(qiáng)柱19設(shè)置成相互垂直或者基本垂直，也可以是具有一定角度的交叉設(shè)置。閘板10于閥體20之間的壓縮量增加的時(shí)候，對(duì)閘板10強(qiáng)度的要求也相應(yīng)的增加，第一加強(qiáng)柱18和第二加強(qiáng)柱19可以增強(qiáng)閘板10的強(qiáng)度。

請(qǐng)參照?qǐng)D5所示，閥體20內(nèi)壁設(shè)置有與第一密封面13對(duì)應(yīng)的第二密封面23，第二密封面23與第一密封面13的對(duì)應(yīng)可以是，閥體20一側(cè)內(nèi)壁的第二密封面23與閘板10的一側(cè)第一密封面13的對(duì)應(yīng)，也可以是閥體20兩側(cè)內(nèi)壁的第二密封面23與閘板10的兩側(cè)第一密封面13的對(duì)應(yīng)。

閥體20具有第一密封面13與第二密封面23過(guò)盈配合的第一狀態(tài)以及第一密封面13脫離第二密封面23的第二狀態(tài)。這里的第一狀態(tài)對(duì)應(yīng)于，閘板10完全嵌入閥體20內(nèi)，并且閘板10和閥體20之間的壓縮量達(dá)到最大值，這時(shí)，閘板10將閥體20的兩端完全隔離，也就是對(duì)應(yīng)于閘閥100的關(guān)閉狀態(tài)。第二狀態(tài)對(duì)應(yīng)于，閘板10上升至最高處，也就是閘閥100的完全開(kāi)啟狀態(tài)。

由于閘閥100是一種開(kāi)閉閥門，它不允許作為截流用，因?yàn)橥ǔＧ闆r下使用中應(yīng)避免將閘板10微量開(kāi)啟，或者關(guān)閉不緊密，因?yàn)殚y體20內(nèi)高速流動(dòng)的介質(zhì)的沖蝕會(huì)加速閘板10的損壞。

第一密封面13與閘板本體11之間的距離從閘板10的兩端向中間逐漸增大，由于閘板10與閥體20的連接是通過(guò)插接在閘板10中間位置的螺紋桿實(shí)現(xiàn)的，閘板10受到的介質(zhì)的所有沖擊力都會(huì)傳遞至閘板10的中間位置，所以這里將閘板10的中間位置設(shè)置成比兩端更厚。

第一密封面13和第二密封面23之間的過(guò)盈量從閘板10的兩端向中間逐漸增大，閘板10在關(guān)閉狀態(tài)的時(shí)候，其與閥體20接觸的是閘板10的邊沿，在閘板10的邊沿剛好與閥體20接觸并繼續(xù)深入的時(shí)候，閘板10和閥體20之間的過(guò)盈量逐漸增大，而閘板10的即將完全關(guān)閉和開(kāi)設(shè)打開(kāi)的兩種狀態(tài)下的扭矩是最大的，而閘板10的邊沿的過(guò)盈量增加的數(shù)量帶來(lái)的扭矩增加量比閘板10的其他位置都要大，所述在增加閘板10和閥體20之間的過(guò)盈量的時(shí)候，采用兩端小中間大的方式，即增加了閘閥100的密封性，又不至于使閘板10的扭矩過(guò)大。

閥體20包括閥體本體21和凹陷部22，凹陷部22設(shè)置在閥體20的一側(cè)內(nèi)壁，也可以設(shè)置在閥體本體21的兩側(cè)內(nèi)壁；凹陷部22的設(shè)置需要與閘板10的突出部12相匹配，需要說(shuō)明的是，閥體20內(nèi)壁至少有一側(cè)設(shè)置與閘板10突出部12相匹配的凹陷部22，保證閥體20與閘板10至少有一對(duì)相比配并且密封的部位，以滿足兩者的密封效果，達(dá)到使用的要求。

第二密封面23設(shè)置于凹陷部22的遠(yuǎn)離閥體本體21的一側(cè)，同理，第二密封面23也可以設(shè)置在凹陷部22的一側(cè)或者兩側(cè)都設(shè)置，第二密封面23與閥體本體21之間的距離從第二密封面23的兩端向中間逐漸減小。

第二密封面23包括兩個(gè)第二過(guò)盈面，兩個(gè)第二密封面23在閥體本體21的中間相交，可選的是，兩個(gè)第二密封面23相對(duì)于閥體20的中心軸線對(duì)稱設(shè)置，將垂直于閥體本體21且與兩個(gè)第二過(guò)盈面的相交線共面的平面為第二基準(zhǔn)面40；

第一過(guò)盈面與第一基準(zhǔn)面30的夾角為第一夾角14，第二過(guò)盈面與第二基準(zhǔn)面40之間的夾角為第二夾角24，第一夾角14與第二夾角24的和值為180.2°-180.4°，可選的是，第一夾角14為91.2°，第二夾角24為89°；第一夾角14為91.25°，第二夾角24為：89°；第一夾角14為91.35°，第二夾角24為：89°；第一夾角14為91.4°，第二夾角24為89°，也可以為其他角度。

由于第一夾角14與第二夾角24的和值在上述合適的角度范圍內(nèi)，保證了閘板10和閥體20之間的壓縮量在合理的范圍內(nèi)，既能增加保證閘閥100的密封效果，又不至于使扭過(guò)過(guò)大。

請(qǐng)參照?qǐng)D6所示，凹陷部22的遠(yuǎn)離閥體本體21的一側(cè)和突出部12的遠(yuǎn)離閘板本體11的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有相互匹配的密封槽25和凸起15，密封槽25的長(zhǎng)度方向與閘板10運(yùn)動(dòng)方向相同，密封槽25設(shè)置于閥體20或者閘板10的中間位置，閘板10的中間位置是壓縮量最大的位置，也是需要重點(diǎn)密封的位置，密封槽25和凸起15之間的配合可以是閘板10和閥體20之間的連接更加的緊密，同時(shí)增大了密封平面的面積。

本實(shí)施例中，凹陷部22的遠(yuǎn)離閥體本體21的一側(cè)和突出部12的遠(yuǎn)離閘板本體11的一側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置有相互匹配的多個(gè)密封槽25和凸起15，多個(gè)密封槽25沿垂直于閘板10運(yùn)動(dòng)方向并排設(shè)置，與一個(gè)凸起15和一個(gè)密封槽25相比，設(shè)置的多個(gè)密封槽25和凸起15，密封效果更好，能夠使閘板10和閥體20之間的固定和滑動(dòng)更加的穩(wěn)定。

實(shí)施例2

本實(shí)用新型的實(shí)施例2提供了一種輸水系統(tǒng)，包括輸水管道和上述的閘閥100，輸水管道與閘閥100通過(guò)螺栓可拆卸的連接。

閘閥100的安裝位置和安裝方法，按照規(guī)范的要求進(jìn)行合理的安裝，這里不做贅述。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。