本實用新型屬于通信技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于堆疊式產(chǎn)品的支架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著通信技術(shù)的不斷發(fā)展和市場需求的持續(xù)增長,通信產(chǎn)品的需求量不斷增長,為適應(yīng)市場技術(shù)需求,大量雙模塊產(chǎn)品應(yīng)運而生。在雙模塊產(chǎn)品中占比較大的是產(chǎn)品模塊堆疊式裝配。堆疊式雙模塊產(chǎn)品在戶外使用時,若雙模塊中的一個模塊產(chǎn)生失效或損壞的故障,則需要對故障模塊進(jìn)行替換或維護(hù),以使其正常工作。現(xiàn)有的堆疊式裝配結(jié)構(gòu)通常只是為了連接兩個產(chǎn)品而設(shè)計,在替換或維護(hù)時,需要將整個產(chǎn)品及支架從電桿或高塔上全部拆下,并在地面將兩個產(chǎn)品和支架分解開來,再進(jìn)行替換裝配,導(dǎo)致工作量大、作業(yè)危險、效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決上述背景技術(shù)存在的不足,本實用新型提供一種用于堆疊式產(chǎn)品的支架結(jié)構(gòu),它可以方便替換,安全操作,高效作業(yè)。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種用于堆疊式產(chǎn)品的支架結(jié)構(gòu),該支架結(jié)構(gòu)包括一對用于疊放至少兩個產(chǎn)品模塊的支架,所述支架的兩側(cè)均設(shè)有支撐臂,每個支架的兩支撐臂相互平行且之間的距離與產(chǎn)品模塊的寬度一致,所述支撐臂上設(shè)有與產(chǎn)品模塊數(shù)量一致的安裝孔,相鄰安裝孔之間的距離大于產(chǎn)品模塊的高度,所述產(chǎn)品模塊沿長度方向的兩側(cè)面均設(shè)有臺階,所述臺階處設(shè)有螺孔,所述產(chǎn)品模塊通過穿設(shè)于螺孔和對應(yīng)的安裝孔內(nèi)的螺釘安裝在支撐臂上,所述支撐臂上位于相鄰兩個安裝孔之間設(shè)有避讓槽,所述避讓槽的長度大于產(chǎn)品模塊的高度,每個支架兩支撐臂上相對的兩避讓槽之間的距離大于產(chǎn)品模塊的寬度。
按上述技術(shù)方案,所述臺階設(shè)置在產(chǎn)品模塊上與支撐臂接觸的部位。
按上述技術(shù)方案,該支架結(jié)構(gòu)用于疊放兩個產(chǎn)品模塊。
按上述技術(shù)方案,所述支架結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品模塊采用側(cè)面裝配方式。
本實用新型,具有以下有益效果:本實用新型通過在支架的兩側(cè)設(shè)置支撐臂使其形成U型的環(huán)抱式支撐,安裝時產(chǎn)品模塊從避讓槽進(jìn)入,然后上移或下移使產(chǎn)品模塊臺階處的螺孔對準(zhǔn)支撐臂的安裝孔,通過螺釘將產(chǎn)品模塊安裝在支撐臂上,支撐臂與產(chǎn)品模塊重力方向(連接器裝配端面)平行;拆卸時,將對應(yīng)的裝配螺釘拆卸后,可將產(chǎn)品模塊由端面方向抽出,逆向此操作過程可替換新的產(chǎn)品模塊。本實用新型采用側(cè)面裝配方式,使產(chǎn)品模塊從側(cè)面實現(xiàn)裝卸,方便上下模塊的獨立替換,方便高空作業(yè),作業(yè)效率高,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、減少操作程序、工藝性好的特點,便于野外作業(yè),同時由于支撐臂與重力方向平行,增強(qiáng)了支架的抗彎強(qiáng)度。
附圖說明
下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,附圖中:
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例的主視圖;
圖3為圖2中I處的放大示意圖;
圖4為本實用新型實施例中產(chǎn)品模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型實施例中支架的三維圖;
圖6為本實用新型實施例中支架的主視圖。
圖中:1-產(chǎn)品模塊、1.1-臺階、1.2-螺孔、2-支架、2.1-支撐臂、2.2-避讓槽、2.3-安裝孔、3-螺釘。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
在本實用新型的較佳實施例中,如圖1-圖6所示,一種用于堆疊式產(chǎn)品的支架結(jié)構(gòu),該支架結(jié)構(gòu)包括一對用于疊放至少兩個產(chǎn)品模塊1的支架2,支架2的兩側(cè)均設(shè)有支撐臂2.1,每個支架2的兩支撐臂2.1相互平行且之間的距離與產(chǎn)品模塊1的寬度一致,支撐臂2.1上設(shè)有與產(chǎn)品模塊1數(shù)量一致的安裝孔2.3,相鄰安裝孔2.3之間的距離大于產(chǎn)品模塊1的高度,產(chǎn)品模塊1沿長度方向的兩側(cè)面均設(shè)有臺階1.1,臺階處1.1設(shè)有螺孔1.2,產(chǎn)品模塊1通過穿設(shè)于螺孔1.2和對應(yīng)的安裝孔2.3內(nèi)的螺釘3安裝在支撐臂2.1上,支撐臂2.1上位于相鄰兩個安裝孔2.3之間設(shè)有避讓槽2.2,避讓槽2.2的長度大于產(chǎn)品模塊1的高度,每個支架兩支撐臂上相對的兩避讓槽2.2之間的距離大于產(chǎn)品模塊1的寬度。
在本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖1、圖4所示,臺階1.1設(shè)置在產(chǎn)品模塊1上與支撐臂2.1接觸的部位。
在本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖1、圖2、圖5、圖6所示,該支架結(jié)構(gòu)用于疊放兩個產(chǎn)品模塊,相應(yīng)的,支架的每個支撐臂上均設(shè)有兩個安裝孔。
在本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖1、圖2所示,支架結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品模塊采用側(cè)面裝配方式。
本實用新型在具體使用時,支架通過螺釘與堆疊的上下兩個產(chǎn)品模塊連接,將產(chǎn)品模塊從支撐臂的避讓槽內(nèi)插入,當(dāng)產(chǎn)品模塊的側(cè)面臺階與支架的安裝孔靠近時,將臺階上的螺孔與支架上的安裝孔對齊,依次穿入螺釘,完成上下模塊的裝配;拆卸或替換過程逆向操作。
應(yīng)當(dāng)理解的是,對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說,可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換,而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。