本實(shí)用新型屬于斜盤(pán)式止回閥技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種具有改進(jìn)型密封結(jié)構(gòu)的斜盤(pán)式止回閥。
背景技術(shù):
斜盤(pán)式止回閥是閥門(mén)的一種,結(jié)構(gòu)組成包括閥體、閥座以及閥瓣等。斜盤(pán)式止回閥關(guān)閉時(shí),要求閥座與閥瓣逐步接觸,達(dá)到無(wú)撞擊、無(wú)噪聲的目的。目前斜盤(pán)式止回閥的閥瓣和閥座的密封面采用斜面對(duì)斜面密封。為了使閥門(mén)能達(dá)到密封效果,在加工過(guò)程中,對(duì)閥瓣和閥座的同軸度及粗糙度要求極高,普通加工很難達(dá)到,須用數(shù)控等精密車(chē)床加工、研磨,但是當(dāng)遇到大口徑閥門(mén)時(shí),普通機(jī)床加工就不能滿足其加工精度,導(dǎo)致閥門(mén)密封性能大大降低,返修會(huì)帶來(lái)巨大的成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述問(wèn)題,申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)研究改進(jìn),現(xiàn)通過(guò)本實(shí)用新型提供一種具有改進(jìn)型密封結(jié)構(gòu)的斜盤(pán)式止回閥,目的在于使閥門(mén)開(kāi)關(guān)迅速、靈敏、密封性能好,降低加工成本。
本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案:
一種具有改進(jìn)型密封結(jié)構(gòu)的斜盤(pán)式止回閥,包括閥體、閥座、雙偏心閥瓣、閥蓋、螺栓以及把手;所述雙偏心閥瓣和閥座安裝在所述閥體的內(nèi)部,所述雙偏心閥瓣與閥體之間由閥座支撐,所述閥座安裝在閥體內(nèi)壁上;所述雙偏心閥瓣與閥座的接觸面為兩者的密封面,所述雙偏心閥瓣與閥座的密封面具有兩處,分別為第一密封面和第二密封面,所述第一密封面與所述第二密封面的結(jié)構(gòu)對(duì)稱;所述第一密封面與所述第二密封面分別由雙偏心閥瓣的密封面和閥座的密封面組成,所述雙偏心閥瓣的密封面為圓弧面,所述閥座的密封面為平面;所述把手安裝在閥蓋的頂部,所述閥蓋安裝在閥體的頂部,所述閥蓋和閥體通過(guò)螺栓固定。
依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述雙偏心閥瓣與閥座的密封面具有兩處,分別為第一密封面和第二密封面。
依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述第一密封面與所述第二密封面分別由雙偏心閥瓣的密封面和閥座的密封面兩部分組成。
依照本實(shí)用新型的一個(gè)方面,所述第一密封面與所述第二密封面的結(jié)構(gòu)對(duì)稱。
本實(shí)用新型實(shí)施的優(yōu)點(diǎn):
本實(shí)用新型對(duì)斜盤(pán)式止回閥的密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)設(shè)計(jì),設(shè)置了閥體、閥座、雙偏心閥瓣、閥蓋、螺栓以及把手結(jié)構(gòu),雙偏心閥瓣的密封面設(shè)計(jì)成圓弧形狀,閥座的密封面設(shè)計(jì)成平面,并設(shè)置兩處對(duì)稱的密封面。閥門(mén)關(guān)閉時(shí),閥瓣圓弧面逐漸和閥座斜面實(shí)現(xiàn)線密封,有效的實(shí)現(xiàn)無(wú)撞擊、無(wú)噪音的效果,即使普通車(chē)床加工精度也能達(dá)到這一效果,同時(shí)降低閥門(mén)的制造成本。經(jīng)過(guò)測(cè)試,閥門(mén)開(kāi)關(guān)迅速、靈敏、密封性能好,閥門(mén)的一次試壓合格率能達(dá)到90%以上,從而滿足設(shè)計(jì)的預(yù)期效果。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型斜盤(pán)式止回閥的主視剖視圖。
圖2是圖1中A1密封面處的放大視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示,本實(shí)用新型是具有改進(jìn)型密封結(jié)構(gòu)的斜盤(pán)式止回閥,包括閥體101、閥座102、雙偏心閥瓣103、閥蓋104、螺栓105以及把手106。
如圖1所示,閥座102和雙偏心閥瓣103均安裝在閥體101的內(nèi)部,雙偏心閥瓣103與閥體101之間由閥座102支撐,閥座102安裝在閥體103內(nèi)壁上。把手106安裝在閥蓋104頂部,閥蓋104安裝在閥體101頂部,閥蓋104和閥體101通過(guò)螺栓105固定。
如圖1所示,雙偏心閥瓣103可以進(jìn)行動(dòng)作從而與閥座102分離或者接觸。當(dāng)雙偏心閥瓣103與閥座102接觸時(shí),其接觸面為兩者的密封面。如圖1所示,雙偏心閥瓣103與閥座102具有兩處密封面A1、A2,兩處密封面A1、A2的結(jié)構(gòu)對(duì)稱,可提高密封性能。
如圖2所示,密封面處的結(jié)構(gòu)為:雙偏心閥瓣103的密封面a為圓弧面,閥座102的密封面b為平面。由于雙偏心閥瓣103的密封面設(shè)計(jì)成圓弧形狀,當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),密封面a的圓弧面逐漸和密封面b的平面實(shí)現(xiàn)線密封,有效的實(shí)現(xiàn)無(wú)撞擊、無(wú)噪音的效果,即使普通車(chē)床加工精度也能達(dá)到這一效果,同時(shí)降低閥門(mén)的制造成本。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。