本實(shí)用新型涉及一種螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),屬于機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù):
螺母是將機(jī)械設(shè)備緊密連接起來的零件,通過內(nèi)側(cè)的螺紋,同等規(guī)格螺母和螺栓才能連接在一起。螺母在使用是一般是配合墊圈使用,在使用螺母緊固螺栓或者螺桿時(shí),需先將墊圈套接于螺栓和螺桿上,然后再將螺母與螺桿或者螺栓螺紋連接。這樣的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,在實(shí)際操作中增加了操作步驟和操作成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的在使用螺母緊固螺栓或者螺桿時(shí),需先將墊圈套接于螺栓和螺桿上,然后再將螺母與螺桿或者螺栓螺紋連接。這樣的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,在實(shí)際操作中增加了操作步驟和操作成本的問題,提供一種螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是,一種螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),包括螺母和墊圈,螺母設(shè)置于墊圈上部,螺母的下端設(shè)置有插接結(jié)構(gòu),墊圈內(nèi)設(shè)置有套接結(jié)構(gòu),插接結(jié)構(gòu)插接于墊圈內(nèi)并與套接結(jié)構(gòu)配合設(shè)置。
采用本實(shí)用新型所述的一種螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),通過使用套接結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)配合設(shè)置,將螺母與墊圈固定連接,在使用螺母與螺桿、螺栓連接時(shí),不需將墊圈先套接于螺桿、螺栓,方便連接操作,降低了操作步驟和操作成本。并且螺母與墊圈固定設(shè)置,可以防止墊圈丟失。
優(yōu)化的,上述螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),所述插接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于螺母下端的插接套筒,插接套筒的下端設(shè)置有插接折彎,插接套筒插接于墊圈內(nèi)。
優(yōu)化的,上述螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),所述套接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于墊圈內(nèi)壁上的臺(tái)階凹槽,插接折彎與臺(tái)階凹槽配合設(shè)置。
采用本實(shí)用新型所述的一種螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),通過插接折彎與臺(tái)階凹槽配合設(shè)置,固定螺母與墊圈的連接位置,使得螺母與墊圈連接牢固。
優(yōu)化的,上述螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),所述螺母、插接套筒和插接折彎一體成型設(shè)置。
優(yōu)化的,上述螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),所述墊圈的外側(cè)面下端設(shè)置有法蘭盤墊,法蘭盤墊與墊圈一體成型設(shè)置。
優(yōu)化的,上述螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),所述墊圈的側(cè)表面外輪廓為六面體、多面體或齒型面結(jié)構(gòu)。
優(yōu)化的,上述螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),所述墊圈上表面為平面,墊圈的下表面設(shè)有環(huán)形多凸面體或環(huán)形齒形結(jié)構(gòu)。
在擰緊螺母時(shí),法蘭盤墊的下表面的環(huán)形多凸面體或環(huán)形齒形結(jié)構(gòu)增大法蘭盤墊的下表面與裝配件之間的摩擦力,隨著螺母的擰緊,法蘭盤墊的下表面與裝配件之間的摩擦力逐漸增大,通過摩擦力的作用,可以防止墊圈的法蘭盤墊(3隨螺母旋轉(zhuǎn)。
優(yōu)化的,上述螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),所述插接折彎為弧形折彎。
本申請(qǐng)的設(shè)計(jì)將插接折彎設(shè)置為弧形,可以增加插接折彎的彈性,方便插接折彎與臺(tái)階凹槽的插接配合和拆卸。
優(yōu)化的,上述螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),所述插接折彎上設(shè)置有若干插接凸起。
優(yōu)化的,上述螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),所述螺母的下端面上設(shè)置有定位凸起,墊圈的上端面上設(shè)置有定位凹槽,定位凸起與定位凹槽配合設(shè)置
定位凸起與定位凹槽配合設(shè)置,可以防止螺母與墊圈之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),并且能夠方便螺母與墊圈的連接定位。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于它能克服現(xiàn)有技術(shù)的弊端,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理新穎。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的在使用螺母緊固螺栓或者螺桿時(shí),需先將墊圈套接于螺栓和螺桿上,然后再將螺母與螺桿或者螺栓螺紋連接。這樣的方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,在實(shí)際操作中增加了操作步驟和操作成本的問題,提供一種螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu)。通過使用套接結(jié)構(gòu)和插接結(jié)構(gòu)配合設(shè)置,將螺母與墊圈固定連接,在使用螺母與螺桿、螺栓連接時(shí),不需將墊圈先套接于螺桿、螺栓,方便連接操作,降低了操作步驟和操作成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖1的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為圖5的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖7的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)記:1-螺母,2-墊圈,11-插接套筒,12-插接折彎,13-插接凸起,21-臺(tái)階凹槽、4-定位凸起、5-定位凹槽、3-法蘭盤墊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的技術(shù)特點(diǎn)。
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體 實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例1
本實(shí)用新型為一種螺母墊圈固定連接結(jié)構(gòu),包括螺母1和墊圈2,螺母1設(shè)置于墊圈2上部;螺母1的下端設(shè)置有插接結(jié)構(gòu),墊圈2內(nèi)設(shè)置有套接結(jié)構(gòu),插接結(jié)構(gòu)插接于墊圈2內(nèi)并與套接結(jié)構(gòu)配合設(shè)置。插接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于螺母1下端的插接套筒11,插接套筒11的下端設(shè)置有插接折彎12,插接套筒(11)插接于墊圈2內(nèi)。套接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于墊圈2內(nèi)壁上的臺(tái)階凹槽21,插接折彎12與臺(tái)階凹槽21配合設(shè)置。螺母1、插接套筒11和插接折彎12一體成型設(shè)置。墊圈2的外側(cè)面下端設(shè)置有法蘭盤墊3,法蘭盤墊3與墊圈2一體成型設(shè)置。墊圈2的側(cè)表面外輪廓為六面體。墊圈2上表面為平面,墊圈2的下表面設(shè)有環(huán)形多凸面體。插接折彎12為弧形折彎。插接折彎12上設(shè)置有若干插接凸起13。螺母1的下端面上設(shè)置有定位凸起4,墊圈2的上端面上設(shè)置有定位凹槽5,定位凸起4與定位凹槽5配合設(shè)置。
實(shí)施例2
此實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:所述螺母1的下端面上設(shè)置有定位凸起4,墊圈2的上端面上設(shè)置有定位凹槽5,定位凸起4與定位凹槽5配合設(shè)置。
實(shí)施例3
此實(shí)施例與前述實(shí)施例的區(qū)別在于:墊圈2的外側(cè)面下端未設(shè)置有法蘭盤墊),墊圈2的側(cè)表面外輪廓為六面體。墊圈2上表面為平面,墊圈2的下表面設(shè)有環(huán)形齒形結(jié)構(gòu)。
實(shí)施例4
此實(shí)施例與前述實(shí)施例的區(qū)別在于:墊圈2的外側(cè)面下端未設(shè)置有法蘭盤墊3墊圈2的側(cè)表面外輪廓為齒形面結(jié)構(gòu)。墊圈2上表面為平面,墊圈2的下表面設(shè)有環(huán)形齒形結(jié)構(gòu)。
當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi),做出的變化、改型、添加或替換,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。