本實(shí)用新型涉及真空壓力罐，特別涉及一種無旋轉(zhuǎn)罐蓋真空壓力罐。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的真空壓力罐中，罐門機(jī)構(gòu)及鎖緊結(jié)構(gòu)由罐蓋和罐體法蘭、密封圈、液壓缸組成。罐蓋和罐體法蘭形成錯(cuò)齒及結(jié)構(gòu)，罐門開關(guān)時(shí)由液壓缸完成。罐蓋旋轉(zhuǎn)時(shí)，可是密封真空、壓力時(shí)用的密封圈會(huì)和罐蓋產(chǎn)生摩擦，密封圈使用壽命短，影響真空壓力罐的正常使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種無旋轉(zhuǎn)罐蓋真空壓力罐。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種無旋轉(zhuǎn)罐蓋真空壓力罐，包括底腳、豎直設(shè)置于所述底腳上的真空罐體，所述真空罐體頂部開口，所述真空罐體頂部開口處設(shè)有罐蓋，所述真空罐體一側(cè)設(shè)有支座，所述支座頂部樞轉(zhuǎn)連接有一端延伸至罐蓋上方的擺臂，所述擺臂與所述罐蓋中心頂點(diǎn)樞轉(zhuǎn)連接，所述罐蓋與擺臂的樞轉(zhuǎn)軸平行于所述擺臂于支座的樞轉(zhuǎn)軸，所述支座上樞轉(zhuǎn)有抬升壓力缸，所述抬升壓力缸的伸縮桿與所述擺臂樞轉(zhuǎn)連接，所述擺臂上設(shè)有限位柱，所述罐蓋上設(shè)有與所述限位柱端面貼合的止動(dòng)柱，所述真空罐體開口處固連有罐口法蘭，所述罐口法蘭頂面設(shè)有密封槽，所述密封槽內(nèi)鑲有密封圈，所述罐口法蘭設(shè)有向外凸起的凸緣，所述罐口法蘭上套有套環(huán)，所述套環(huán)與所述罐口法蘭同軸，所述罐口法蘭與所述真空罐體同軸，所述套環(huán)底部設(shè)有向所述凸緣底面延伸凸環(huán)，所述凸環(huán)頂面與所述凸緣底面貼合，所述套環(huán)內(nèi)壁頂部設(shè)有向內(nèi)水平延伸的卡塊，卡塊至少有兩個(gè)且繞所述套環(huán)中心360度環(huán)形陣列均勻分布，罐蓋外緣設(shè)有向外水平延伸的卡爪，所述卡爪厚度等于卡塊頂面到所述罐口法蘭頂面的距離，所述卡爪數(shù)量與所述卡塊數(shù)量相同，卡爪繞所述罐蓋中心360度環(huán)形陣列均勻分布，所述卡塊之間的間隔大于等于所述卡爪的寬度，所述卡爪之間的間隔大于所述卡塊的寬度，所述真空罐體一側(cè)樞轉(zhuǎn)連接有水平的旋轉(zhuǎn)壓力缸，所述旋轉(zhuǎn)壓力缸的伸縮桿與所述套環(huán)樞轉(zhuǎn)連接。

上述設(shè)計(jì)中利用旋轉(zhuǎn)壓力缸驅(qū)動(dòng)套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使得套環(huán)上的卡塊與罐蓋上的卡爪錯(cuò)開，再通過抬升壓力缸驅(qū)動(dòng)擺臂進(jìn)而提起罐蓋，從而使得真空罐體打開，止動(dòng)柱與限位柱提高罐蓋與罐口法蘭對(duì)接的精度與成功率，罐蓋在打開時(shí)無需旋轉(zhuǎn)，防止磨傷密封圈，提高密封圈的使用壽命。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封槽底部設(shè)有與所述罐口法蘭內(nèi)壁連通的排氣孔，便于罐蓋壓下時(shí)排出密封槽內(nèi)氣體，從而使罐蓋蓋合更加緊密。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位柱與所述擺臂螺紋連接，所述限位柱軸線指向所述罐蓋，所述止動(dòng)柱與所述限位柱同軸，便于調(diào)整限位柱伸出量，從而提高罐蓋蓋合的緊密度。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支座上設(shè)有用于檢測(cè)所述擺臂位置的光電開關(guān)，提高罐蓋蓋合的自動(dòng)化水平。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)壓力缸至少有兩個(gè)且繞所述真空罐體軸線作360度均勻環(huán)形陣列分布，為套環(huán)提供平衡的推力，便于套環(huán)的旋轉(zhuǎn)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型利用旋轉(zhuǎn)壓力缸驅(qū)動(dòng)套環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)使得套環(huán)上的卡塊與罐蓋上的卡爪錯(cuò)開，再通過抬升壓力缸驅(qū)動(dòng)擺臂進(jìn)而提起罐蓋，從而使得真空罐體打開，止動(dòng)柱與限位柱提高罐蓋與罐口法蘭對(duì)接的精度與成功率，罐蓋在打開時(shí)無需旋轉(zhuǎn)，防止磨傷密封圈，提高密封圈的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的罐體開口處局部放大示意圖。

圖4是本實(shí)用新型的套環(huán)俯視示意圖。

圖5是本實(shí)用新型的罐蓋局部仰視示意圖。

在圖中1.底腳，2.真空罐體，3.支座，4.光電開關(guān)，5.擺臂，6.止動(dòng)柱，7.限位柱，8.罐蓋，9.套環(huán)，10.凸緣，11.卡爪，12.卡塊，13.凸環(huán)，14.罐口法蘭，15.排氣孔，16.密封槽，17.密封圈，18.旋轉(zhuǎn)壓力缸，19.抬升壓力缸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型，其中的示意性實(shí)施例以及說明僅用來解釋本實(shí)用新型，但并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例：一種無旋轉(zhuǎn)罐蓋8真空壓力罐，包括底腳1、豎直設(shè)置于所述底腳1上的真空罐體2，所述真空罐體2頂部開口，所述真空罐體2頂部開口處設(shè)有罐蓋8，所述真空罐體2一側(cè)設(shè)有支座3，所述支座3頂部樞轉(zhuǎn)連接有一端延伸至罐蓋8上方的擺臂5，所述擺臂5與所述罐蓋8中心頂點(diǎn)樞轉(zhuǎn)連接，所述罐蓋8與擺臂5的樞轉(zhuǎn)軸平行于所述擺臂5于支座3的樞轉(zhuǎn)軸，所述支座3上樞轉(zhuǎn)有抬升壓力缸19，所述抬升壓力缸19的伸縮桿與所述擺臂5樞轉(zhuǎn)連接，所述擺臂5上設(shè)有限位柱7，所述罐蓋8上設(shè)有與所述限位柱7端面貼合的止動(dòng)柱6，所述真空罐體2開口處固連有罐口法蘭14，所述罐口法蘭14頂面設(shè)有密封槽16，所述密封槽16內(nèi)鑲有密封圈17，所述罐口法蘭14設(shè)有向外凸起的凸緣10，所述罐口法蘭14上套有套環(huán)9，所述套環(huán)9與所述罐口法蘭14同軸，所述罐口法蘭14與所述真空罐體2同軸，所述套環(huán)9底部設(shè)有向所述凸緣10底面延伸凸環(huán)13，所述凸環(huán)13頂面與所述凸緣10底面貼合，所述套環(huán)9內(nèi)壁頂部設(shè)有向內(nèi)水平延伸的卡塊12，卡塊12至少有兩個(gè)且繞所述套環(huán)9中心360度環(huán)形陣列均勻分布，罐蓋8外緣設(shè)有向外水平延伸的卡爪11，所述卡爪11厚度等于卡塊12頂面到所述罐口法蘭14頂面的距離，所述卡爪11數(shù)量與所述卡塊12數(shù)量相同，卡爪11繞所述罐蓋8中心360度環(huán)形陣列均勻分布，所述卡塊12之間的間隔大于等于所述卡爪11的寬度，所述卡爪11之間的間隔大于所述卡塊12的寬度，所述真空罐體2一側(cè)樞轉(zhuǎn)連接有水平的旋轉(zhuǎn)壓力缸18，所述旋轉(zhuǎn)壓力缸18的伸縮桿與所述套環(huán)9樞轉(zhuǎn)連接。

上述設(shè)計(jì)中利用旋轉(zhuǎn)壓力缸18驅(qū)動(dòng)套環(huán)9轉(zhuǎn)動(dòng)使得套環(huán)9上的卡塊12與罐蓋8上的卡爪11錯(cuò)開，再通過抬升壓力缸19驅(qū)動(dòng)擺臂5進(jìn)而提起罐蓋8，從而使得真空罐體2打開，止動(dòng)柱6與限位柱7提高罐蓋8與罐口法蘭14對(duì)接的精度與成功率，罐蓋8在打開時(shí)無需旋轉(zhuǎn)，防止磨傷密封圈17，提高密封圈17的使用壽命。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封槽16底部設(shè)有與所述罐口法蘭14內(nèi)壁連通的排氣孔15，便于罐蓋8壓下時(shí)排出密封槽16內(nèi)氣體，從而使罐蓋8蓋合更加緊密。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位柱7與所述擺臂5螺紋連接，所述限位柱7軸線指向所述罐蓋8，所述止動(dòng)柱6與所述限位柱7同軸，便于調(diào)整限位柱7伸出量，從而提高罐蓋8蓋合的緊密度。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支座3上設(shè)有用于檢測(cè)所述擺臂5位置的光電開關(guān)4，提高罐蓋8蓋合的自動(dòng)化水平。

作為本設(shè)計(jì)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述旋轉(zhuǎn)壓力缸18至少有兩個(gè)且繞所述真空罐體軸線作360度均勻環(huán)形陣列分布，為套環(huán)9提供平衡的推力，便于套環(huán)9的旋轉(zhuǎn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。