本實(shí)用新型屬于暖通設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)翼型雙葉排煙防火閥。

背景技術(shù)：

排煙防火閥是空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)和排煙系統(tǒng)中不可缺少的重要組成部分，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)直接影響著空氣調(diào)節(jié)的質(zhì)量。通常，排煙防火閥作為消防部件，一般安裝好之后，平時(shí)呈關(guān)閉狀態(tài)，發(fā)生火災(zāi)時(shí)開(kāi)啟排煙，當(dāng)管道內(nèi)煙氣溫度達(dá)到280℃時(shí)關(guān)閉，并在一定時(shí)間內(nèi)滿足漏煙量和耐火完整性要求，起隔煙阻火作用。但是，生產(chǎn)時(shí)，除了存在工藝上要求材質(zhì)好和成型加工后鐵板的平面度好的問(wèn)題之外，還存在因焊接加工而易產(chǎn)生熱變形的問(wèn)題，以及后期產(chǎn)品組裝成型后的氣密性、靜壓損失大小和噪聲影響，從而給整套系統(tǒng)的協(xié)同性帶來(lái)很大的難度。現(xiàn)有排煙防火閥往往因加工后鐵板的平整度達(dá)不到工藝要求和內(nèi)部構(gòu)造不合理，導(dǎo)致防火閥門的漏風(fēng)量不能達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的：提供一種機(jī)翼型雙葉排煙防火閥，具有很好的氣密性、強(qiáng)度高和耐火性，而且克服了靜壓損失大的和噪音大的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種機(jī)翼型雙葉排煙防火閥。閥體，所述閥體具有設(shè)置于其一端的進(jìn)風(fēng)口，以及設(shè)置于與所述風(fēng)口相對(duì)一端的出風(fēng)口；所述閥體內(nèi)的上下兩端分別設(shè)有擋板；所述閥體內(nèi)的左右兩端分別設(shè)有葉片固定孔槽；所述葉片固定孔槽閥體內(nèi)側(cè)裝有葉片軸和葉片支架；所述葉片軸上裝有機(jī)翼型雙層多葉葉片，所述葉片上下之間裝有聯(lián)桿裝置；所述葉片軸和葉片支架間裝有軸套；所述葉片邊緣裝有葉片密封簧片；所述葉片軸閥體外側(cè)一端裝有盤簧蓋；所述盤簧蓋內(nèi)裝有連接葉片軸的盤簧；所述葉片軸中的一個(gè)一端連著排煙防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)；所述排煙防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接裝在閥體內(nèi)其溫感裝置；所述溫感裝置內(nèi)裝有溫感器；所述溫感器端頭裝有溫感元件。

本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述機(jī)翼型雙葉葉片為角度166°的V型槽葉片，每一橫向葉片軸被上下兩層葉片錯(cuò)開(kāi)中空扣合安裝；所述葉片葉片邊緣為V型槽結(jié)構(gòu)；閥關(guān)閉時(shí)，擋板跟葉片、葉片跟葉片之間相互咬合密閉。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述葉片邊緣V型槽槽面上裝有長(zhǎng)條矩形葉片密封簧片，采用沖壓擠合工藝將密封簧片安裝在葉片上；所述機(jī)翼型雙葉排煙防火閥的其他安裝組合均采用螺母和螺釘固定。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型具有很高的強(qiáng)度，很好的耐火性能和氣密性；具備低靜壓損失和低噪音特質(zhì)落。

附圖說(shuō)明

本圖1是本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2是本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥B-B剖面細(xì)節(jié)D詳圖；

圖4是本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥葉片開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)A-A結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖5是本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥葉片關(guān)閉狀態(tài)時(shí)A-A結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖6是本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥葉片關(guān)閉狀態(tài)時(shí)A-A結(jié)構(gòu)剖面細(xì)節(jié)E詳圖；

圖7是本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥葉片關(guān)閉狀態(tài)時(shí)A-A結(jié)構(gòu)剖面細(xì)節(jié)F詳圖；

圖8是本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥葉片關(guān)閉狀態(tài)時(shí)A-A結(jié)構(gòu)剖面細(xì)節(jié)G詳圖；

圖中：1、排煙防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)；2、溫感器；3、溫感元件；4、葉片；5、閥體；6、聯(lián)桿裝置；7、葉片軸；8、吊裝腳；9、擋板；10、葉片支架；11、支架密封簧片；12、葉片密封簧片；13、軸套；14、盤簧；15、盤簧蓋。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施說(shuō)明條例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行解釋。雖然這些說(shuō)明條例是更好的介紹本發(fā)明的細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)，但是它們不限制本實(shí)用新型，該領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)實(shí)施說(shuō)明條例所作出的相應(yīng)功能上的變換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

結(jié)合圖1、2、3、4本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥包括：閥體（5），所述閥體（5）具有設(shè)置于其一端的進(jìn)風(fēng)口，以及設(shè)置于與所述風(fēng)口相對(duì)一端的出風(fēng)口；所述閥體（5）內(nèi)的上下兩端分別設(shè)有擋板（9）；所述閥體（5）的上端左右兩側(cè)分別設(shè)有吊裝腳（8）；所述閥體（5）內(nèi)的左右兩端分別設(shè)有葉片（4）固定孔槽；所述葉片固定孔槽閥體內(nèi)側(cè)裝有葉片軸（7）和葉片支架（10）；所述葉片支架（10）外裝有支架密封簧片（11），所述葉片軸（7）上裝有機(jī)翼型雙層多葉葉片（4），所述葉片（4）上下之間裝有聯(lián)桿裝置（6）；所述葉片軸（7）和葉片支架（10）間裝有軸套（13）；所述葉片（4）邊緣裝有葉片密封簧片（12）；所述葉片軸（7）閥體（5）外側(cè)一端裝有盤簧蓋（15）；所述盤簧蓋（15）內(nèi)裝有連接葉片軸（7）的盤簧（14）；所述葉片軸（7）中的一個(gè)一端連著排煙防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)（1）；所述排煙防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)（1）連接裝在閥體（5）內(nèi)其溫感裝置；所述溫感裝置內(nèi)裝有溫感器（2）；所述溫感器（2）端頭裝有溫感元件（3）。

【 實(shí)施例1】

結(jié)合圖4本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥，在正常運(yùn)行狀態(tài)下，葉片（4）與管道氣流方向成平行開(kāi)啟模式，氣流在穿過(guò)排煙防火閥時(shí)幾乎不受到影響，機(jī)翼型雙葉葉片讓靠近其部分的氣流貼附平緩?fù)ㄟ^(guò)，靜壓損失和噪音值都很小，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的整體空氣調(diào)節(jié)效果起到很好的保障作用。

【 實(shí)施例2】

結(jié)合圖5本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥，在發(fā)生火災(zāi)狀態(tài)下，當(dāng)管道內(nèi)溫度還在280℃以下時(shí)，葉片（4）與管道氣流方向依舊成平行開(kāi)啟模式，配合排煙風(fēng)機(jī)往外排煙；當(dāng)管道溫度升至280℃或以上時(shí)，溫感元件（3）熔斷輸入信號(hào)給排煙防火閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)（1），跟盤簧（14）相互作用后，葉片（4）與管道氣流方向成垂直關(guān)閉模式，阻擋火勢(shì)蔓延。機(jī)翼型雙葉葉片相互中空扣合穩(wěn)固而美觀，耐火性強(qiáng)；葉片（4）跟葉片（4）邊緣、葉片（4）跟擋板（9）邊緣相互咬合，加上它們咬合部分中間帶有的葉片密封簧片（12）共同組成氣密性極好的格擋，對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的整體協(xié)調(diào)起到很好的保障作用。

由此可知，本實(shí)用新型機(jī)翼型雙葉排煙防火閥不僅符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，而且在多項(xiàng)性能上品質(zhì)優(yōu)異。