本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐用的連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

許多建筑、機(jī)械設(shè)備是通過(guò)不同組件連接而成，因此這些建筑、設(shè)備都需要有連接結(jié)構(gòu)將數(shù)個(gè)或兩兩組件連接，現(xiàn)有一種連接金具，與傳統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)相比，具有易操作的優(yōu)點(diǎn)，但是該種連接金具剛性過(guò)強(qiáng)，在被連接的組件構(gòu)成的結(jié)構(gòu)物的側(cè)面等方向（較長(zhǎng)方向中有角度的一端）無(wú)法有適當(dāng)?shù)淖冃危绱嗽诮M件較長(zhǎng)的方向上受到過(guò)大的應(yīng)力時(shí)，若無(wú)法有適當(dāng)?shù)淖冃我晕詹糠謶?yīng)力，容易造成連接結(jié)構(gòu)的損壞，減少使用壽命，而且這些連接結(jié)構(gòu)維修上極為不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可承受較大應(yīng)力、可變形的耐用的連接結(jié)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的方案為：一種耐用的連接結(jié)構(gòu)，包括若干個(gè)組件、連接組件的螺桿與連接塊，其中所述組件內(nèi)部開有沿水平方向貫穿組件的螺桿插入孔用于供所述螺桿插入固定，在所述組件前端開有一前端連接結(jié)構(gòu)，同時(shí)在組件后端開有后端連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)所述螺桿將前端連接結(jié)構(gòu)與后端連接結(jié)構(gòu)連接使兩組件連接固定；所述前端連接結(jié)構(gòu)包括蝶形彈簧底座，所述蝶形彈簧底座設(shè)于所述螺桿插入孔的前端；所述后端連接結(jié)構(gòu)包括螺母底座與連接螺母，所述螺母底座設(shè)于所述螺桿插入孔的后端，所述連接螺母設(shè)于螺母底座上用于與成形于螺桿前端的螺牙部相配合鎖緊；所述所述螺桿后端成形有旋轉(zhuǎn)部用于通過(guò)旋動(dòng)該旋轉(zhuǎn)部將螺桿擰進(jìn)所述螺桿插入孔內(nèi)；所述螺桿后側(cè)還設(shè)有螺紋部用于與連接螺母相配合鎖緊將螺桿固定于螺桿插入孔內(nèi)；兩所述組件之間還連接有連接塊用于加固兩組件之間的連接。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)部為內(nèi)六角孔，通過(guò)該內(nèi)六角孔將所述螺桿擰進(jìn)所述螺桿插入孔內(nèi)將兩組件連接固定。

進(jìn)一步地，所述螺桿前端還套有與所述蝶形彈簧底座相配合的蝶形彈簧。

進(jìn)一步地，所述連接塊包括第一接合件、第二接合件與接合中子，所述第一接合件與第二接合件均開有供所述接合中子插入的限位卡槽，通過(guò)接合中子分別與第一接合件與第二接合件的限位卡槽相配合將第一接合件與第二接合件連接配合固定。

進(jìn)一步地，所述第一接合件與第二接合件分別設(shè)于兩組件相互接觸的面上。

進(jìn)一步地，所述第一接合件與第二接合件的長(zhǎng)均為210～360mm，寬為120～180mm，高為120～200mm。

本方案的有益效果為：可承受較大的應(yīng)力，本方案中，通過(guò)螺桿預(yù)先在各個(gè)組件的施加壓縮力的狀態(tài)下進(jìn)行連接的數(shù)個(gè)組件，如此當(dāng)任一組件的較長(zhǎng)方向受力時(shí)，組件會(huì)以螺桿為中心，將所受的應(yīng)力發(fā)散，大大地提高了組件的受力上限，同時(shí)本方案的組件在連接結(jié)構(gòu)的作用下，可適當(dāng)?shù)纳斐鲎冃?，靈活性高，使本方案的連接結(jié)構(gòu)的使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的組件的連接圖。

圖2為本實(shí)用新型的組件未連接圖。

圖3為本實(shí)用新型的連接塊分解圖。

其中，1為組件，11為螺桿插入孔，12為螺母底座，121為連接螺母，13為蝶形彈簧底座，12為螺桿，21為螺牙部，22為旋轉(zhuǎn)部，23為螺紋部，24為蝶形彈簧,3為連接塊,31為第一接合件，32為第二接合件，33為限位卡槽，34為中子。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

參見附圖1至附圖2，一種耐用的連接結(jié)構(gòu)，包括四個(gè)組件1、連接組件1的螺桿2與連接塊3，其中組件1內(nèi)部開有沿水平方向貫穿組件1的螺桿插入孔11供螺桿11插入固定；在組件1前端開有一前端連接結(jié)構(gòu)，同時(shí)在組件1后端開有后端連接結(jié)構(gòu)，通過(guò)螺桿2將前端連接結(jié)構(gòu)與后端連接結(jié)構(gòu)連接使兩組件1連接固定；前端連接結(jié)構(gòu)包括蝶形彈簧底座13，該蝶形彈簧底座13設(shè)于螺桿插入孔11的前端；而后端連接結(jié)構(gòu)包括螺母底座12與連接螺母121，螺母底座12設(shè)于螺桿插入孔11的后端，螺母底座12上設(shè)有連接螺母121；螺桿2的前端成形有螺牙部21，螺牙部21與連接螺母121相配合鎖緊，螺桿2后側(cè)設(shè)有螺紋部23；在螺桿2的后端成形有旋轉(zhuǎn)部22，一螺桿2后端的旋轉(zhuǎn)部22與另一螺桿2前端的螺牙部21相互配合連接，使兩螺桿2連接從而使兩組件1相互配合連接；兩組件1之間還連接有連接塊3用于加固兩組件1之間的連接；螺桿2的前端套有蝶形彈簧24用于與蝶形彈簧底座13相配合。

參見附圖3所示，連接塊3包括第一接合件31、第二接合件32與接合中子34，第一接合件31與第二接合件32均開有供接合中子34插入的限位卡槽33，通過(guò)接合中子34分別與第一接合件31與第二接合件32的限位卡槽33相配合將第一接合件31與第二接合件32連接配合固定，其中第一接合件31與第二接合件32分別設(shè)于兩組件1相互接觸的面上，第一接合件31與第二接合件32的長(zhǎng)均為210～360mm，寬為120～180mm，高為120～200mm，具體地，在本實(shí)施例中第一接合件與第二接合件的長(zhǎng)均為300mm，寬為160mm，高為200mm。

本實(shí)施例組件的連接過(guò)程：一螺桿2通過(guò)旋轉(zhuǎn)部22擰入一組件1的螺桿插入孔11內(nèi)，此時(shí)螺桿2后側(cè)設(shè)有的螺紋部23與連接螺母121相配合鎖緊使螺桿2固定于螺桿插入孔11內(nèi)，而該螺桿2的螺牙部21會(huì)突出于該組件1的前端，同時(shí)螺桿2前端會(huì)套上一蝶形彈簧24使蝶形彈簧24與蝶形彈簧底座13相配合；配合完成后，可進(jìn)行兩組件1的連接，將一組件1的后端面與另一組件1的前端面相互接觸配合，然后通過(guò)擰動(dòng)處于后側(cè)的組件1內(nèi)部螺桿2的旋轉(zhuǎn)部22，使螺桿2前進(jìn)并進(jìn)入處于前側(cè)的組件1的螺桿插入孔11內(nèi)，然后用設(shè)定的拉力使連接螺母121與螺桿2相配合，擰到蝶形彈簧24的拉伸狀態(tài)為止，完成連接；此時(shí)在兩兩組件1之間還可以連接連接塊3，加固組件1之間的連接，先將第一接合件31與第二接合件32分別設(shè)于兩組件1相互接觸的面上，然后通過(guò)接合中子34將第一接合件31與第二接合件32連接配合固定，達(dá)到加固兩組件1連接的目的。

以上所述之實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出更多可能的變動(dòng)和潤(rùn)飾，或修改均為本實(shí)用新型的等效實(shí)施例。故凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之思路所作的等同等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。