本實用新型涉及燃氣設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種減壓安全閥以及燃氣輸送設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會的日益進步，天然氣已被廣泛用于日常生活中諸如爐灶、熱水器、暖爐等設(shè)備中，其作為一種較為清潔的能源已經(jīng)普遍為人們所接受。對于國內(nèi)的發(fā)達地區(qū)來說，架設(shè)管道輸送天然氣是最主要的用氣方式。而對于一些不太發(fā)達的地區(qū)來說，由于架設(shè)管道的成本過高，使用鋼瓶儲存的液化天然氣則是一種很好的替代方式。

對于裝有液化氣的鋼瓶來說，其內(nèi)部壓力大，需要通過減壓閥才能被用戶安全的使用。由于鋼瓶內(nèi)的存儲了大量經(jīng)壓縮液化的天然氣，并且鋼瓶一般放置于廚房這一類時常有明火存在的地方，這些鋼瓶本身是存在一些的安全隱患的。一旦發(fā)生火災，而燃氣通路不能及時切斷，由鋼瓶泄露出的燃氣會進一步加劇火災蔓延甚至發(fā)生爆炸，給火災的控制帶來很大的麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種減壓安全閥，其能夠在受熱時迅速切斷燃氣通路，阻止燃氣的外泄，能及時應對火災等突發(fā)情況。并且該減壓安全閥在冷卻后，能夠恢復如初，實現(xiàn)重復利用。

本實用新型的另一目的在于提供一種燃氣輸送設(shè)備，其包含上述減壓安全閥，該裝置在遇到溫度過高時，能通過減壓安全閥迅速切斷燃氣通路，阻止燃氣外泄，讓用戶能夠更加安全的使用燃氣。

本實用新型的實施例是這樣實現(xiàn)的：

一種減壓安全閥，包括殼體，殼體內(nèi)部設(shè)置有調(diào)壓室和調(diào)壓裝置，殼體設(shè)置有進氣口和出氣口，調(diào)壓室通過進氣口和出氣口分別與進氣管和出氣管連通，調(diào)壓室內(nèi)設(shè)置有用于控制進氣口開閉的塞體組件，塞體組件與調(diào)壓裝置傳動連接，減壓安全閥還包括第一彈性膜片和第一傳動機構(gòu)，第一彈性膜片與殼體圍成密封的用于放置熱膨脹劑的熱膨脹室，調(diào)壓室和熱膨脹室分別位于第一彈性膜片的相對兩側(cè)，第一傳動機構(gòu)位于調(diào)壓室并與第一彈性膜片連接，第一傳動機構(gòu)與塞體組件傳動配合，第一傳動機構(gòu)在熱膨脹室受熱膨脹時驅(qū)動塞體組件將進氣口關(guān)閉。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，調(diào)壓裝置包括第二彈性膜片和第二傳動機構(gòu)，第二彈性膜片與殼體圍成氣室，氣室和調(diào)壓室分別位于第二彈性膜片的相對兩側(cè)，第二傳動機構(gòu)位于調(diào)壓室并與第二彈性膜片連接，第二傳動機構(gòu)與塞體組件傳動配合，第二傳動機構(gòu)在氣室被壓縮時驅(qū)動塞體組件將進氣口關(guān)閉，在氣室膨脹時驅(qū)動塞體組件將進氣口開啟。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，塞體組件包括連桿和堵塞部，連桿具有相對設(shè)置的第一端部和第二端部，堵塞部固定連接于第一端部，殼體包括位于調(diào)壓室內(nèi)的安裝部，連桿的中部與安裝部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，連桿可繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動以帶動堵塞部靠近或遠離進氣口。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，第一彈性膜片與第二彈性膜片相對設(shè)置，熱膨脹室和氣室分別位于調(diào)壓室相對的兩側(cè)。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，熱膨脹室和進氣口位于調(diào)壓室的同一側(cè)，第一傳動機構(gòu)包括與第一彈性膜片連接的推桿，推桿與連桿的第二端部間隔設(shè)置，熱膨脹室受熱膨脹時，推桿與第二端部抵接，并通過推動第二端部來驅(qū)動堵塞部關(guān)閉進氣口。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，熱膨脹室和氣室并排設(shè)置，二者共用一段側(cè)壁，熱膨脹室和氣室位于調(diào)壓室的同一側(cè)。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，熱膨脹室和進氣口分別位于調(diào)壓室的相對兩側(cè)，第一傳動機構(gòu)包括與第一彈性膜片連接的推桿，推桿與堵塞部間隔設(shè)置，熱膨脹室受熱膨脹時，推桿與堵塞部抵接，并通過推動第二端部來驅(qū)動堵塞部關(guān)閉進氣口。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，氣室與進氣口位于調(diào)壓室的同一側(cè)，第二傳動機構(gòu)包括與第二彈性膜片連接的拉桿，拉桿與連桿的遠離堵塞部的一端鉸接。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，第二彈性膜片的位于氣室的一側(cè)設(shè)置有托盤，托盤與殼體之間設(shè)置有復位彈簧。

進一步地，在本實用新型其它較佳實施例中，氣室內(nèi)與第二彈性膜片相對的殼體上設(shè)置有通氣孔，氣室內(nèi)設(shè)置有與第二彈性片連接的封閉桿，封閉桿遠離第二彈性片的一端靠近通氣孔與通氣孔間隔設(shè)置，氣室在被壓縮時驅(qū)動封閉桿將通氣孔封閉。

一種燃氣輸送設(shè)備，其包括上述減壓安全閥。

本實用新型實施例的有益效果是：本實用新型提供了一種減壓安全閥，該減壓安全閥在正常工作狀態(tài)下，根據(jù)調(diào)壓室內(nèi)燃氣壓力的變化，調(diào)壓裝置能夠快速相應，并通過關(guān)閉和打開進氣口，來對調(diào)壓室內(nèi)的氣體壓力進行調(diào)整，使其穩(wěn)定工作。一旦發(fā)生火災等緊急情況，該減壓安全閥受熱溫度上升，造成位于其內(nèi)部熱膨脹室內(nèi)的熱膨脹劑受熱迅速膨脹，導致第一彈性膜片向調(diào)壓室內(nèi)擠壓，帶動第一傳動機構(gòu)，從而驅(qū)動塞體組件將進氣口關(guān)閉來切斷燃氣通路，防止燃氣泄露加劇火勢的蔓延。在火災險情排除后，熱膨脹室內(nèi)的熱膨脹劑冷卻收縮，使該減壓安全閥恢復正常使用時的狀態(tài)，實現(xiàn)設(shè)備的重復利用，避免資源浪費。本實用新型還提供了一種燃氣輸送設(shè)備，其包括上述減壓安全閥，在應對火災等險情時，能及時切斷燃氣通路，防止火勢加劇。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實用新型第一實施例所提供的減壓安全閥在第一狀態(tài)下的剖視圖；

圖2為本實用新型第一實施例所提供的減壓安全閥在第一狀態(tài)下的局部放大圖；

圖3為本實用新型第一實施例所提供的減壓安全閥在第二狀態(tài)下的剖視圖；

圖4為本實用新型第一實施例所提供的減壓安全閥在第三狀態(tài)下的剖視圖；

圖5為本實用新型第二實施例所提供的減壓安全閥的剖視圖。

圖標：100-減壓安全閥；110-殼體；111-側(cè)殼體；112-上殼體；113-下殼體；114-出氣管；115-進氣管；120-調(diào)壓室；121-進氣口；122-氣嘴；123-塞體組件；1231-連桿；1232-堵塞部；1233-第一端部；1234-第二端部；1235-轉(zhuǎn)軸；124-安裝部；130-第一彈性膜片；131-熱膨脹室；132-熱膨脹劑；133-推桿；140-第二彈性膜片；141-氣室；142-拉桿；143-第一限位環(huán)；144-托盤；145-復位彈簧；146-通氣孔；147-封閉桿；148-第二限位環(huán)；200-減壓安全閥；210-側(cè)壁。

具體實施方式

為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

第一實施例

請參照圖1，本實施例提供一種減壓安全閥100，包括殼體110，殼體110內(nèi)部設(shè)置有調(diào)壓室120和調(diào)壓裝置(未標示)。

如圖1所示，殼體110基本上成紡錘狀，包括圓筒狀的側(cè)殼體111與基本成圓錐狀的上殼體112和下殼體113，調(diào)壓室120位于側(cè)殼體111環(huán)繞的區(qū)域內(nèi)。側(cè)殼體111的一側(cè)設(shè)置有出氣口(圖未示)，出氣口與出氣管114連接，將調(diào)壓室120與外界連通。同時，與出氣口相對的另一側(cè)，在調(diào)壓室120底壁靠近側(cè)殼體111的位置設(shè)置有進氣口121，進氣口121與進氣管115連接，將調(diào)壓室120與燃氣鋼瓶連通。在進氣口121的位置，調(diào)壓室120的底壁上向調(diào)壓室120內(nèi)凸設(shè)有一氣嘴122，外來燃氣通過氣嘴122進入到調(diào)壓室120內(nèi)。

如圖1和圖2所示，調(diào)壓室120內(nèi)設(shè)置有塞體組件123，該塞體組件123由連桿1231和堵塞部1232構(gòu)成。堵塞部1232為一底面帶有凹槽(未標示)的柱體，凹槽的形狀與氣嘴122對應，堵塞部1232能夠套在氣嘴122上將進氣口121封閉。連桿1231具有相對設(shè)置的第一端部1233和第二端部1234，第一端部1233與堵塞部1232的側(cè)面固定連接，第二端部1234和調(diào)壓裝置傳動連接。同時，調(diào)壓室120的底壁上向調(diào)壓室120內(nèi)凸設(shè)有安裝部124，安裝部124與連桿1231的中部通過轉(zhuǎn)軸1235轉(zhuǎn)動連接。在調(diào)壓裝置的驅(qū)動下，連桿1231可繞轉(zhuǎn)軸1235轉(zhuǎn)動以帶動堵塞部1232靠近或遠離進氣口121。

如圖1所示，殼體110內(nèi)部還設(shè)置有第一彈性膜片130，第一彈性膜片130與下殼體113一共同圍成密封的熱膨脹室131，調(diào)壓室120和熱膨脹室131分別位于第一彈性膜片130的相對兩側(cè)。在熱膨脹室131內(nèi)裝有熱膨脹劑132，熱膨脹劑132為低沸點有機溶劑，包括乙酸乙酯、乙醇、苯、甲苯、二甲苯等，實際使用時，可以根據(jù)具體需要切斷燃氣通路時對應的溫度，來選擇相應沸點的單一溶劑或混合溶劑。值得注意的是，在本實用新型其它較佳實施例中，熱膨脹劑132也可以是易升華的固體或是能受熱釋放氣體的溶液，可根據(jù)實際情況加以選擇。

如圖1和圖2所示，第一彈性膜片130連接有第一傳動機構(gòu)(未標示)，第一傳動機構(gòu)位于調(diào)壓室120內(nèi)。具體地，在本實施例中第一傳動機構(gòu)為一沿豎直方向設(shè)置的推桿133，推桿133位于連桿1231的第二端部1234的正下方，并與第二端部1234間隔設(shè)置。膨脹劑受熱膨脹時，第一彈性膜片130向上凸起，帶動推桿133向上運動，運動到一定程度后，推桿133與第二端部1234接觸，并推動第二端部1234向上運動，連桿1231繞轉(zhuǎn)軸1235轉(zhuǎn)動，帶動堵塞部1232向下運動并最終將氣嘴122覆蓋，形成如圖3所示的狀態(tài)，達到切斷燃氣通路的目的。當溫度降低時，膨脹劑冷卻收縮，推桿133逐漸與第二端部1234分離，并恢復到最初的如圖4所示的狀態(tài)，達到重復使用的目的。

如圖1所示，調(diào)壓裝置包括第二彈性膜片140和第二傳動機構(gòu)(未標示)。第二彈性膜片140與上殼體112共同圍成氣室141，氣室141和調(diào)壓室120分別位于第二彈性膜片140的相對兩側(cè)。在本實施例中，第一彈性膜片130與第二彈性膜片140相對設(shè)置，使得熱膨脹室131和氣室141分別位于調(diào)壓室120相對的兩側(cè)。在本實施例中，第二傳動機構(gòu)為一沿豎直方向設(shè)置的拉桿142，拉桿142位于調(diào)壓室120內(nèi)并與第二彈性膜片140固定連接，在拉桿142與第二彈性膜片140的連接處設(shè)置有第一限位環(huán)143，第一限位環(huán)143圍繞拉桿142并與拉桿142間隔設(shè)置，第一限位環(huán)143可限制拉桿142在一定范圍內(nèi)偏離豎直方向擺動，避免擺動過大造成第二彈性膜片140和拉桿142自身的損壞。

如圖1和圖2所示，拉桿142遠離第二彈性膜片140的一端與連桿1231的第二端部1234鉸接。當調(diào)壓室120內(nèi)燃氣氣壓大于氣室141內(nèi)空氣的氣壓時，燃氣推動第二彈性膜片140向上凸起，帶動拉桿142向上運動，拉桿142的運動帶動第二端部1234向上運動，連桿1231繞轉(zhuǎn)軸1235轉(zhuǎn)動，帶動堵塞部1232向下運動并最終將氣嘴122覆蓋，形成如圖1所示的狀態(tài)，達到切斷燃氣通路的目的。當調(diào)壓室120內(nèi)的燃氣從出氣口逐漸排出導致調(diào)壓室120內(nèi)氣壓降低，并低于氣室141內(nèi)空氣的氣壓時，氣室141內(nèi)的空氣推動第二彈性膜片140恢復原狀，帶動拉桿142向下運動，拉桿142的運動帶動第二端部1234向下運動，連桿1231繞轉(zhuǎn)軸1235轉(zhuǎn)動，帶動堵塞部1232向上運動將進氣口121打開，形成如圖4所示的狀態(tài)，讓調(diào)壓室120內(nèi)的燃氣得以補充，讓燃氣的輸出穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。優(yōu)選地，第二彈性膜片140的位于氣室141的一側(cè)設(shè)置有托盤144，托盤144與上殼體112之間設(shè)置有復位彈簧145。復位彈簧145可以讓第二彈性膜片140更快地恢復原狀，使整個減壓安全閥100響應速度更快，燃氣輸出更加穩(wěn)定。托盤144則可以將復位彈簧145提供的彈力進行分散，避免彈簧直接作用與彈性膜片造成彈性膜片的損傷。

優(yōu)選地，如圖1和圖4所示，氣室141內(nèi)與第二彈性膜片140相對的殼體110上設(shè)置有通氣孔146，氣室141內(nèi)設(shè)置有與第二彈性膜片140連接的封閉桿147，封閉桿147沿復位彈簧145軸線設(shè)置，其遠離第二彈性膜片140的一端靠近通氣孔146并與通氣孔146間隔設(shè)置。當氣室141被壓縮時，第二彈性膜片140向上凸起，擠壓氣室141內(nèi)的空氣從通氣孔146排出，減少其室內(nèi)的空氣氣壓，讓第二彈性膜片140可以更迅速地向上移動。同時，第二彈性膜片140帶動封閉桿147向上運動，當進氣口121被堵塞部1232封閉時，封閉桿147將通氣孔146封閉，以封存的殘余空氣和復位彈簧145的共同作用下，防止第二彈性膜片140的進一步形變造成塞體組件123的損壞。當調(diào)壓室120氣壓降低時，第二彈性膜片140恢復原狀，帶動封閉桿147向下運動，將通氣孔146重新開啟，外界空氣由通氣孔146進入氣室141，對氣室141內(nèi)的空氣進行補充。同樣地，封閉桿147靠近第二彈性膜片140的一端設(shè)置有第二限位環(huán)148，第二限位環(huán)148圍繞封閉桿147設(shè)置，用以限制封閉桿147在豎直方向上運動。

第二實施例

參照圖5所示，本實施例提供一種減壓安全閥200，包括殼體110，殼體110內(nèi)部設(shè)置有調(diào)壓室120和調(diào)壓裝置。其與第一實施例中所提供的一種減壓安全閥100的結(jié)構(gòu)基本類似，其區(qū)別在于：熱膨脹室131和氣室141并排設(shè)置，二者共用一段側(cè)壁210，熱膨脹室131和氣室141位于調(diào)壓室120的同一側(cè)。

如圖5所示，第一彈性膜片130與上殼體112和側(cè)壁210一共同圍成密封的熱膨脹室131，調(diào)壓室120和熱膨脹室131分別位于第一彈性膜片130的相對兩側(cè)。在熱膨脹室131內(nèi)裝有熱膨脹劑132。第一彈性膜片130連接有第一傳動機構(gòu)，第一傳動機構(gòu)位于調(diào)壓室120內(nèi)。具體地，在本實施例中第一傳動機構(gòu)為一沿豎直方向設(shè)置的推桿133，推桿133位于堵塞部1232的正上方，并與堵塞部1232間隔設(shè)置。膨脹劑受熱膨脹時，第一彈性膜片130向下凸起，帶動推桿133向下運動，運動到一定程度后，推桿133與堵塞部1232接觸，并推動堵塞部1232向下運動最終將氣嘴122覆蓋，達到切斷燃氣通路的目的。當溫度降低時，膨脹劑冷卻收縮，推桿133逐漸與堵塞部1232分離，并恢復到最初的位置，達到重復使用的目的。

調(diào)壓裝置包括第二彈性膜片140和第二傳動機構(gòu)。第二彈性膜片140與上殼體112和側(cè)壁210共同圍成氣室141，氣室141和調(diào)壓室120分別位于第二彈性膜片140的相對兩側(cè)。在本實施例中，第一彈性膜片130與第二彈性膜片140高度基本相同，使得熱膨脹室131和氣室141位于調(diào)壓室120的同一側(cè)。在本實施例中，第二傳動機構(gòu)為一沿豎直方向設(shè)置的拉桿142，拉桿142位于調(diào)壓室120內(nèi)并與第二彈性膜片140固定連接，在拉桿142與第二彈性膜片140的連接處設(shè)置有第一限位環(huán)143，第一限位環(huán)143圍繞拉桿142并與拉桿142間隔設(shè)置，第一限位環(huán)143可限制拉桿142在一定范圍內(nèi)偏離豎直方向擺動，避免擺動過大造成第二彈性膜片140和拉桿142自身的損壞。

如圖5所示，拉桿142遠離第二彈性膜片140的一端與連桿1231的第二端部1234鉸接。當調(diào)壓室120內(nèi)燃氣氣壓大于氣室141內(nèi)空氣的氣壓時，燃氣推動第二彈性膜片140向上凸起，帶動拉桿142向上運動，拉桿142的運動帶動第二端部1234向上運動，連桿1231繞轉(zhuǎn)軸1235轉(zhuǎn)動，帶動堵塞部1232向下運動并最終將氣嘴122覆蓋，達到切斷燃氣通路的目的。當調(diào)壓室120內(nèi)的燃氣從出氣口逐漸排出導致調(diào)壓室120內(nèi)氣壓降低，并低于氣室141內(nèi)空氣的氣壓時，氣室141內(nèi)的空氣推動第二彈性膜片140恢復原狀，帶動拉桿142向下運動，拉桿142的運動帶動第二端部1234向下運動，連桿1231繞轉(zhuǎn)軸1235轉(zhuǎn)動，帶動堵塞部1232向上運動將進氣口121打開，讓調(diào)壓室120內(nèi)的燃氣得以補充，讓燃氣的輸出穩(wěn)定在一定范圍內(nèi)。

綜上所述，本實用新型提供了一種減壓安全閥，該減壓安全閥在正常工作狀態(tài)下，根據(jù)調(diào)壓室內(nèi)燃氣壓力的變化，調(diào)壓裝置能夠快速相應，并通過關(guān)閉和打開進氣口，來對調(diào)壓室內(nèi)的氣體壓力進行調(diào)整，使其穩(wěn)定工作。一旦發(fā)生火災等緊急情況，該減壓安全閥受熱溫度上升，造成位于其內(nèi)部熱膨脹室內(nèi)的熱膨脹劑受熱迅速膨脹，導致第一彈性膜片向調(diào)壓室內(nèi)擠壓，帶動第一傳動機構(gòu)，從而驅(qū)動塞體組件將進氣口關(guān)閉來切斷燃氣通路，防止燃氣泄露加劇火勢的蔓延。在火災險情排除后，熱膨脹室內(nèi)的熱膨脹劑冷卻收縮，使該減壓安全閥恢復正常使用時的狀態(tài)，實現(xiàn)設(shè)備的重復利用，避免資源浪費。本實用新型還提供了一種燃氣輸送設(shè)備，其包括上述減壓安全閥，在應對火災等險情時，能及時切斷燃氣通路，防止火勢加劇。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。