本實(shí)用新型涉及空氣凈化和中央新風(fēng)系統(tǒng)變頻節(jié)能配套裝置，特別是涉及一種用于風(fēng)機(jī)盤管凈化箱的自控風(fēng)閥。

背景技術(shù)：

空氣中含有大量的細(xì)顆粒物、有害氣體等，其中細(xì)顆粒物能夠長時(shí)間的懸浮于空氣中。這些顆粒物的粒徑小、面積大、活動(dòng)性強(qiáng)，其易附帶有毒、有害物質(zhì)，例如，重金屬、微生物病原體等，且這些細(xì)顆粒物在大氣中的停留時(shí)間長、輸送距離遠(yuǎn)，因而對(duì)人體健康和大氣環(huán)境質(zhì)量的影響更大?？諝膺^濾器能夠有效吸附、分解或轉(zhuǎn)化各種空氣污染物，包括PM2.5、粉塵、花粉、異味、甲醛之類的裝修污染、細(xì)菌、過敏原等，有效提高空氣清潔度，目前已廣泛應(yīng)用于家用 、商用、工業(yè)、樓宇等環(huán)境。

目前，帶新風(fēng)功能的暖通空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)用越來越廣泛，需要在新風(fēng)管的管口處設(shè)置一新風(fēng)閥，與新風(fēng)閥連接的執(zhí)行裝置用于控制新風(fēng)閥的開度。然而現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)閥中密封圈與閥片之間通常采用單面粘接的方式：密封圈通過粘接劑粘接在閥片的一側(cè)。這樣的固定方式存在的問題是：采用單面粘接方式，密封圈與閥片之間的粘接面較小且受力不均，粘接不牢固。另外，橡膠的密封圈表面直接與鋁制的閥片表面粘接，粘接度不高，且粘接劑容易老化脫落，密封性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于風(fēng)機(jī)盤管凈化箱的自控風(fēng)閥，提高密封圈與閥片之間的粘接牢固度。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：用于風(fēng)機(jī)盤管凈化箱的自控風(fēng)閥，包括閥體、閥桿、閥片和電機(jī)與控制板倉，閥片與閥體的形狀相互配合，電機(jī)與控制板倉設(shè)于閥體的側(cè)面，電機(jī)與控制板倉內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，閥桿與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，閥片的中心軸固定安裝在閥桿上，所述閥片的邊緣套接有密封圈，閥片與閥體之間通過密封圈實(shí)現(xiàn)過盈配合。

所述閥片的中心軸上設(shè)有至少一個(gè)螺紋孔，閥片通過螺栓固定在閥桿上。

所述的密封圈為硅膠密封圈。

所述的閥片為鋁制閥片。

所述的密封圈包括密封部、正面粘接部和反面粘接部，正面粘接部粘接于閥片正面的邊緣，反面粘接部粘接于閥片反面的邊緣。

所述閥片的邊緣設(shè)置有若干粘接孔，每個(gè)粘接孔處，正面粘接部與反面粘接部相互粘接。

所述的閥片與閥體為圓形。

所述的閥片與閥體為方形。

所述的閥體上設(shè)有安裝卡口。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1）風(fēng)閥安裝在新風(fēng)管的管口處，自動(dòng)檢測室內(nèi)CO2的濃度，采用無極調(diào)速步進(jìn)電機(jī)，根據(jù)CO2濃度自動(dòng)控制風(fēng)閥的開度，實(shí)現(xiàn)比例進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)，從而達(dá)到自動(dòng)優(yōu)化室內(nèi)空氣品質(zhì)的目的，使用方便，智能化程度高。

2）將風(fēng)閥的狀態(tài)信號(hào)上傳給新風(fēng)機(jī)組的變頻器，以使變頻器統(tǒng)籌調(diào)控新風(fēng)電機(jī)轉(zhuǎn)速，做到按需供應(yīng)新風(fēng)，使之始終處于最佳的轉(zhuǎn)速狀態(tài)，從而提高能效比。

3）密封圈由密封部、正面粘接部和反面粘接部組成，實(shí)現(xiàn)了雙面粘接，很大程度上增大了粘接面積，粘接更牢固，密封性能更好。

4）閥片的邊緣設(shè)置有若干粘接孔，每個(gè)粘接孔處，正面粘接部與反面粘接部直接相互粘接，硅膠與硅膠之間粘接強(qiáng)度更高，密封圈不易脫落。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型閥片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型安裝密封圈的閥片正面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型安裝密封圈的閥片反面示意圖；

圖5為本實(shí)用新型粘接孔處結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖中，1-閥體，2-閥桿，3-閥片，4-電機(jī)與控制板倉，5-密封圈，6-螺紋孔，7-粘接孔，8-安裝卡口，5.1-密封部，5.2-正面粘接部，5.3-反面粘接部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

如圖1所示，用于風(fēng)機(jī)盤管凈化箱的自控風(fēng)閥，包括閥體1、閥桿2、閥片3和電機(jī)與控制板倉4，閥片3與閥體1的形狀相互配合，閥片3與閥體1可為圓形或方形等任何形狀，只要相互配合即可。所述的閥體1上設(shè)有安裝卡口8，風(fēng)閥通過安裝座安裝在新風(fēng)進(jìn)氣口處。

所述的電機(jī)與控制板倉4設(shè)于閥體1的側(cè)面，電機(jī)與控制板倉4內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，閥桿2與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸相連接，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)由驅(qū)動(dòng)電路控制，驅(qū)動(dòng)電路根據(jù)CO2傳感器采集到的室內(nèi)CO2濃度數(shù)據(jù)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)閥開度的控制。所述閥片3的中心軸上設(shè)有兩個(gè)螺紋孔6，閥片3的中心軸通過螺栓固定安裝在閥桿2上，所述閥片3的邊緣套接有密封圈5，閥片3與閥體1之間通過密封圈5實(shí)現(xiàn)過盈配合。

所述的密封圈5為硅膠密封圈，所述的閥片3為鋁制閥片。

如圖3和圖4所示，所述的密封圈5包括密封部5.1、正面粘接部5.2和反面粘接部5.3，正面粘接部5.2和反面粘接部5.3分別與密封部5.1一體化成型，正面粘接部5.2粘接于閥片3正面的邊緣，反面粘接部5.3粘接于閥片3反面的邊緣。本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了雙面粘接，很大程度上增大了粘接面積，粘接更牢固，密封性能更好。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，如圖2和圖5所示，所述閥片3的邊緣設(shè)置有若干粘接孔7，每個(gè)粘接孔7處，正面粘接部5.2與反面粘接部5.3相互粘接。相對(duì)于硅膠與鋁制材料表面的粘接效果而言，硅膠與硅膠之間通過粘接劑更易粘接牢固，密封圈不易脫落。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對(duì)其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識(shí)進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。