本實(shí)用新型涉及不銹鋼管技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防滑耐用不銹鋼管。

背景技術(shù)：

不銹鋼管主要用于各種介質(zhì)的流體介質(zhì)的傳輸，被廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。由于不銹鋼管的外表面比較光滑，因此在使用過程中容易打滑；應(yīng)用于流體介質(zhì)輸送的不銹鋼管使用時(shí)間長(zhǎng)了，也特別容易被腐蝕從而導(dǎo)致生銹，且現(xiàn)有的不銹鋼管結(jié)構(gòu)單一，抗彎抗扭曲性能較差，影響使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種防滑耐用不銹鋼管，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

提供一種防滑耐用不銹鋼管，包括管體，所述管體的外周向上設(shè)有自管體一端延伸至另一端且呈螺旋狀分布的防滑筋，所述管體的內(nèi)徑的橫截面呈正六邊形，所述管體的內(nèi)外壁上均設(shè)有由內(nèi)而外分布的防銹層和保護(hù)層。

上述防滑耐用不銹鋼管，其中，所述防滑筋的寬度為2～5mm。

上述防滑耐用不銹鋼管，其中，所述防銹層為鎳鉻層或氮化鎬層，所述保護(hù)層為塑料層，所述防銹層的厚度和所述保護(hù)層的厚度均為0.1～0.6mm。

上述防滑耐用不銹鋼管，其中，所述管體的壁厚為1.3～7mm。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有一定防滑性，增加了不銹鋼管抗彎抗扭的性能和防腐蝕性，強(qiáng)度高，實(shí)用性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實(shí)用新型耐用不銹鋼管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了圖1中沿著A-A向的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參考圖1、圖2所示，本實(shí)用新型防滑耐用不銹鋼管包括管體1，管體1的外周向上設(shè)有自管體1一端延伸至另一端且呈螺旋狀分布的防滑筋2，管體1的內(nèi)徑3的橫截面呈正六邊形，管體1的內(nèi)外壁上均設(shè)有由內(nèi)而外分布的防銹層4和保護(hù)層5。本技術(shù)方案中，防滑筋2的寬度為2～5mm，防銹層4為鎳鉻層或氮化鎬層，保護(hù)層5為塑料層，防銹層4的厚度和保護(hù)層5的厚度均為0.1～0.6mm，另外，管體1的壁厚為1.3～7mm。

從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有一定防滑性，增加了不銹鋼管抗彎抗扭的性能和防腐蝕性，強(qiáng)度高，實(shí)用性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。