本實(shí)用新型涉及余熱鍋爐領(lǐng)域，尤其涉及余熱鍋爐上管道部件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

余熱鍋爐本體排汽管道需要用到膨脹節(jié)，目前使用的膨脹節(jié)多為金屬膨脹節(jié)，這樣的膨脹節(jié)相對成本較高，并且難以適應(yīng)鍋爐高溫排汽管的連接性能需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是實(shí)現(xiàn)一種應(yīng)用于余熱鍋爐排汽上的膨脹節(jié)，膨脹節(jié)能夠保證安全可靠、且制造成本低。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：余熱鍋爐排汽管道用膨脹節(jié)，包括外管體，所述外管體一端開口，另一端設(shè)有管接口，其開口端內(nèi)壁設(shè)有一圈支撐臺，且開口端內(nèi)設(shè)有與支撐臺內(nèi)壁接觸的內(nèi)管套，所述內(nèi)管套端頭設(shè)有置于外管體內(nèi)的滑動臺，所述外管體內(nèi)壁設(shè)有至少一個沿其軸向固定的導(dǎo)向板，所述滑動臺邊緣設(shè)有與導(dǎo)向板配合的滑槽，所述余熱鍋爐的排汽管固定在滑動臺上。

所述滑動臺與外管體內(nèi)壁之間具有間隙。

所述支撐臺上設(shè)有排水孔。

所述導(dǎo)向板設(shè)有三個，相互間隔120度固定在外管體內(nèi)壁。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于管式膨脹節(jié)是由鋼板制作而成，安裝單位現(xiàn)場即可制作，成本低廉，并且使用安全可靠，能夠保障余熱鍋爐排汽管道的正常工作。

附圖說明

下面對本實(shí)用新型說明書中每幅附圖表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡要說明：

圖1為膨脹節(jié)剖視圖；

圖2為圖1中A向和B向剖視圖；

圖3為膨脹節(jié)俯視圖；

上述圖中的標(biāo)記均為：1、外管體；2、支撐臺；3、滑動臺；4、導(dǎo)向板；5、管接口；6、排氣管；7、排水孔。

具體實(shí)施方式

余熱鍋爐排汽管道用膨脹節(jié)包括外管體1和內(nèi)管套，如圖1、2所示，外管體1一端開口，另一端密封，密封端設(shè)有管接口5，開口端內(nèi)壁設(shè)有一圈環(huán)形的支撐臺2，內(nèi)管套與支撐臺2滑動接觸，滑動臺3為圓形置于外管體1內(nèi)，滑動臺3外徑小于外管體1內(nèi)徑，滑動臺3外徑大于支撐臺2內(nèi)徑，滑動臺3固定在內(nèi)管套端部，滑動臺3中心設(shè)有安裝孔，余熱鍋爐的排氣管6固定在安裝孔內(nèi)。

外管體1內(nèi)壁設(shè)有至少一個沿其軸向固定的導(dǎo)向板4，如圖3所示，優(yōu)選導(dǎo)向板4優(yōu)選設(shè)置三個，相互間隔120度固定在外管體1內(nèi)壁，滑動臺3邊緣設(shè)有與導(dǎo)向板4配合的滑槽，支撐臺2上設(shè)有排水孔7，滑動臺3與外管體1內(nèi)壁之間具有間隙。

這樣的膨脹管結(jié)構(gòu)，利用導(dǎo)向板4與滑動臺3之間相對運(yùn)動消除蒸汽產(chǎn)生的應(yīng)力，起到保護(hù)作用，蒸汽在膨脹節(jié)內(nèi)冷凝成的水通過底部排水孔7排掉，更加能夠適應(yīng)余熱鍋爐排汽管道的伸縮需要。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。