本實(shí)用新型涉及一種金屬疊盤撓性聯(lián)軸器，具體涉及一種使用于短軸距和大補(bǔ)償?shù)穆?lián)軸器，屬于傳動(dòng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前工業(yè)傳動(dòng)領(lǐng)域中，尤其在短軸距場合，結(jié)構(gòu)簡單的金屬撓性聯(lián)軸器存在補(bǔ)償能力差、故障率高、可靠性差等特點(diǎn)；而補(bǔ)償能力好的金屬撓性聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝較為繁瑣，需移動(dòng)主從動(dòng)機(jī)來獲得裝配所需的軸向安裝空間，在裝入中間體后，需將軸頭距離恢復(fù)至設(shè)計(jì)值，然后在對主從動(dòng)軸再進(jìn)行對中找正，因此在此類聯(lián)軸器的安裝上，效率很低，裝配質(zhì)量也較差，在主從動(dòng)機(jī)無法移動(dòng)的場合，此類金屬撓性聯(lián)軸器無法被安裝使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的金屬疊盤撓性聯(lián)軸器，該聯(lián)軸器可以免維護(hù)、補(bǔ)償能力大、安裝方便快捷且具有安全防飛功能。

按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種金屬疊盤撓性聯(lián)軸器，包括中間間隔環(huán)；所述中間間隔環(huán)由第一半間隔環(huán)和第二半間隔環(huán)通過Z型搭合結(jié)構(gòu)徑向插入拼裝搭合而成；所述第一半間隔環(huán)和第二半間隔環(huán)的Z型搭合結(jié)構(gòu)處設(shè)有多個(gè)貫通的精密鉸制孔，交界區(qū)域以外圓周上均布有若干組鉸制螺栓孔；每組鉸制螺栓孔位于半間隔環(huán)兩側(cè)對應(yīng)位置處；所述第一半間隔環(huán)和第二半間隔環(huán)通過設(shè)置于精密鉸制孔內(nèi)的貫穿的第二傳扭螺栓和金屬自鎖螺母組合連接；所述鉸制螺栓孔內(nèi)安裝有第一傳扭螺栓；

還包括軸套、花鍵襯環(huán)、疊盤組件和超級(jí)螺母；所述中間間隔環(huán)兩側(cè)分別與一個(gè)軸套連接；中間間隔環(huán)兩端分別對稱設(shè)有疊盤組件，所述兩個(gè)疊盤組件分別套在對應(yīng)的軸套上；所述每個(gè)疊盤組件內(nèi)圈兩側(cè)分別貼合有一個(gè)花鍵襯環(huán)，花鍵襯環(huán)同樣套接于軸套上；所述疊盤組件和花鍵襯環(huán)通過同樣設(shè)置于軸套上的超級(jí)螺母定位。

所述軸套外周的中間位置均分布有若干螺紋孔；軸套外周設(shè)有漸開線外花鍵，軸套小端與漸開線外花鍵相鄰處設(shè)有軸頭螺紋。

所述花鍵襯環(huán)內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)花鍵。

所述疊盤組件由若干片膜盤疊集，膜盤兩端均設(shè)有襯環(huán)，膜盤和襯環(huán)通過鉚釘鉚固成組件；所述疊盤組件外圓均勻分布若干傳扭孔，疊盤組件內(nèi)圈設(shè)有漸開線內(nèi)花鍵。

所述超級(jí)螺母由大圓柱和小圓柱組成臺(tái)階形結(jié)構(gòu)，大圓柱外圓周上均分布有若干鍵槽；超級(jí)螺母內(nèi)圓上設(shè)有螺紋。

所述中間間隔環(huán)通過第一傳扭螺栓和第二傳扭螺栓與兩端的疊盤組件連接。

所述鉸制螺栓孔由螺紋段和光滑的鉸制孔段組成。

所述疊盤組件的漸開線內(nèi)花鍵與軸套的漸開線外花鍵互相連接形成漸開線花鍵副結(jié)構(gòu)；所述花鍵襯環(huán)的內(nèi)花鍵與軸套的漸開線外花鍵同樣互相連接，形成漸開線花鍵副結(jié)構(gòu)；

所述每個(gè)疊盤組件均位于兩個(gè)花鍵襯環(huán)之間，其中一個(gè)花鍵襯環(huán)與軸套互相貼合，另一個(gè)花鍵襯環(huán)通過超級(jí)螺母和均勻分布于大圓柱端面上的緊定螺釘定位；所述超級(jí)螺母通過設(shè)置于超級(jí)螺母內(nèi)圓上的螺紋與軸頭螺紋配合連接。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，額定傳扭能力最大可達(dá)160000Nm，軸向補(bǔ)償能力可達(dá)±7.2mm，角向補(bǔ)償能力可達(dá)0.33°。

（2）軸套與疊盤組件通過精密的花鍵齒連接并定位，可傳遞更大的扭矩載荷和同時(shí)獲得更好的動(dòng)平衡保持性。

（3）采用超級(jí)螺母將疊盤組件和襯環(huán)固定于軸套上，通過預(yù)緊超級(jí)螺母端面上均布的緊定螺釘，使其能夠獲得更大的軸向預(yù)緊力，從而使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、更適應(yīng)于重載。

（4）軸套圓周上的均布的螺釘孔更利于零件的吊裝和安裝后的緊固。

（5）撓性元件—疊盤組件采用模塊化組件設(shè)計(jì)，安裝工作更加快捷方便。

（6）將傳統(tǒng)的整圈中間間隔環(huán)通過Z型搭合結(jié)構(gòu)分成兩個(gè)半間隔環(huán)部件，兩個(gè)半間隔環(huán)可采用徑向插入的方式裝配，因此無需移動(dòng)機(jī)組設(shè)備，裝配簡便快捷；在不影響使用性能的前提下大大降低了短軸距型撓性聯(lián)軸器的安裝難度，提高了軸系的安裝質(zhì)量。

（7）中間間隔環(huán)在搭合交界區(qū)域以外圓周上設(shè)計(jì)有鉸制孔和內(nèi)螺紋組合結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比省去了傳扭螺栓緊固用的螺母零件和間隔環(huán)上的深孔加工，更方便產(chǎn)品的加工、安裝、定位與拆卸。

（8）組成間隔環(huán)的兩半間隔環(huán)采用Z型結(jié)構(gòu)搭合+鉸制孔螺栓連接固定的方式，使其結(jié)構(gòu)更具穩(wěn)定性和可靠性。

（9）中間間隔環(huán)與疊盤組件通過鉸制孔螺栓連接定位，以保證良好的動(dòng)平衡保持性。

（10）具有安全防飛功能，無需潤滑，正確安裝運(yùn)行良好的情況下，可實(shí)現(xiàn)免維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型立體剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型疊片組件立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中間間隔環(huán)剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型中間間隔環(huán)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實(shí)用新型花鍵襯環(huán)立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實(shí)用新型超級(jí)螺母立體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、軸套；1-1、螺紋孔；1-2、漸開線外花鍵；1-3、軸頭螺紋；2、花鍵襯環(huán)；2-1、內(nèi)花鍵；3、疊盤組件；3-1、膜盤；3-2、襯環(huán)；3-3、鉚釘；3-4、漸開線內(nèi)花鍵；4、中間間隔環(huán)；4-1、第一半間隔環(huán)；4-2、第二半間隔環(huán)；4-3、鉸制螺栓孔；4-3-1、螺紋段；4-3-2、鉸制孔段；4-4、精密鉸制孔；4-5、Z型搭合結(jié)構(gòu)；5、第一傳扭螺栓；6、緊定螺釘；7、超級(jí)螺母；7-1、大圓柱；7-2、小圓柱；7-3、鍵槽；8、金屬自鎖螺母；9、第二傳扭螺栓。

具體實(shí)施方式

如圖1-6所示：一種金屬疊盤撓性聯(lián)軸器，包括中間間隔環(huán)4；

所述中間間隔環(huán)4具體如圖3-4所示，一種快裝型間隔環(huán)連接結(jié)構(gòu)，包括第一半間隔環(huán)4-1和第二半間隔環(huán)4-2，第一半間隔環(huán)1和第二半間隔環(huán)2徑向插入拼裝后形成整圓；所述第一半間隔環(huán)4-1和第二半間隔環(huán)4-2接口處均為Z型搭合結(jié)構(gòu)4-3，兩者能夠互相拼接。

所述第一半間隔環(huán)4-1和第二半間隔環(huán)4-2的Z型搭合結(jié)構(gòu)4-3處設(shè)有兩個(gè)或兩個(gè)以上貫通的精密鉸制孔4-4，第一半間隔環(huán)4-1和第二半間隔環(huán)4-2通過貫穿的第二傳扭螺栓9和金屬自鎖螺母8連接固定。

所述第一半間隔環(huán)4-1和第二半間隔環(huán)4-2交界區(qū)域以外圓周上均布有若干組鉸制螺栓孔4-3；每組鉸制螺栓孔4-3位于半間隔環(huán)兩側(cè)對應(yīng)位置處，每組鉸制鉸制螺栓孔4-3之間互不聯(lián)通；每個(gè)鉸制螺栓孔4-3內(nèi)安裝有一個(gè)第一傳扭螺栓5。

所述鉸制螺栓孔4-3由螺紋段4-3-2和光滑的鉸制孔段4-3-1組成。

還包括軸套1、花鍵襯環(huán)2、疊盤組件3和超級(jí)螺母7；所述中間間隔環(huán)4兩側(cè)分別與一個(gè)軸套1連接；中間間隔環(huán)4兩端分別對稱設(shè)有疊盤組件3，所述兩個(gè)疊盤組件3分別套在對應(yīng)的軸套1上；所述每個(gè)疊盤組件3內(nèi)圈兩側(cè)分別貼合有一個(gè)花鍵襯環(huán)2，花鍵襯環(huán)2同樣套接于軸套1上；所述疊盤組件3和花鍵襯環(huán)2通過同樣設(shè)置于軸套1上的超級(jí)螺母7定位。

所述軸套1外周的中間位置均分布有若干螺紋孔1-1；軸套1外周設(shè)有漸開線外花鍵1-2，軸套小端與漸開線外花鍵1-2相鄰處設(shè)有軸頭螺紋1-3。

所述花鍵襯環(huán)2內(nèi)圈設(shè)有內(nèi)花鍵2-1。

所述疊盤組件3由若干片膜盤3-1疊集，膜盤3-1兩端均設(shè)有襯環(huán)3-2，膜盤3-1和襯環(huán)3-2通過鉚釘3-3鉚固成組件；所述疊盤組件3外圓均勻分布若干傳扭孔3-5，疊盤組件3內(nèi)圈設(shè)有漸開線內(nèi)花鍵3-4。

所述超級(jí)螺母7由大圓柱7-1和小圓柱7-2組成臺(tái)階形結(jié)構(gòu)，大圓柱7-1外圓周上均分布有若干鍵槽7-3；超級(jí)螺母7內(nèi)圓上設(shè)有螺紋；大圓柱7-1的端面上設(shè)有特定數(shù)量的緊定螺釘6。

所述中間間隔環(huán)4通過第一傳扭螺栓5和第二傳扭螺栓9與兩端的疊盤組件3連接。

所述疊盤組件3的漸開線內(nèi)花鍵3-4與軸套1的漸開線外花鍵1-2互相連接形成漸開線花鍵副結(jié)構(gòu)；所述花鍵襯環(huán)2的內(nèi)花鍵2-1與軸套1的漸開線外花鍵1-2同樣互相連接，形成漸開線花鍵副結(jié)構(gòu)；

所述每個(gè)疊盤組件3均位于兩個(gè)花鍵襯環(huán)2之間，其中一個(gè)花鍵襯環(huán)2與軸套1互相貼合，另一個(gè)花鍵襯環(huán)2通過超級(jí)螺母7和均勻分布于大圓柱7-1端面上的緊定螺釘6定位；所述超級(jí)螺母7通過設(shè)置于超級(jí)螺母7內(nèi)圓上的螺紋與軸頭螺紋1-3配合連接。

所述中間間隔環(huán)4兩側(cè)孔內(nèi)分別穿有花鍵襯環(huán)2和超級(jí)螺母7，有效確保在工作過程中，中間間隔環(huán)4不會(huì)因撓性件疊盤組件斷裂失效而出現(xiàn)被甩出的安全事故。

本實(shí)用新型的工作過程：按照要求安裝好本實(shí)用新型產(chǎn)品，在工作時(shí)，扭矩從主動(dòng)機(jī)（即驅(qū)動(dòng)軸端）傳遞給與驅(qū)動(dòng)軸相連的軸套1，由于軸套1與疊盤組件3采用花鍵副連接，扭矩通過軸套1傳遞給疊盤組件3，然后通過第一傳扭螺栓5和第二傳扭螺栓9傳遞扭矩給中間間隔環(huán)4，接著再通過另一側(cè)的第一傳扭螺5和第二傳扭螺栓9傳遞扭矩給另一側(cè)的疊盤組件3，再通過另一側(cè)的疊盤組件3傳遞給另一側(cè)的軸套1，最后傳遞給從動(dòng)機(jī)（即被驅(qū)動(dòng)軸端）。