本實用新型涉及集輸管道設(shè)備科技技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氣田集輸管道焊口防漏結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

單一地質(zhì)構(gòu)造因素控制下的、同一產(chǎn)油氣面積內(nèi)的油氣藏總和，一個油氣田可能有一個或多個油氣藏，在同一面積內(nèi)主要為油藏的稱油田，主要為氣藏的稱氣田，目前國內(nèi)的氣田，多使用集輸管道來運輸天然氣，由于集輸管道的腐蝕，國家每年要投入大量的人力、財力進行維護保養(yǎng)，和更換管道。集輸管道一般是國家重要的基礎(chǔ)運營設(shè)施，一般埋在地下，一旦因為腐蝕問題造成管道維修或者搶修，必須對管道進行開挖，開挖作業(yè)會產(chǎn)生很大一筆費用，同時焊口是在施工中現(xiàn)場進行的，現(xiàn)場焊口質(zhì)量比管體的質(zhì)量差，容易造成防腐失效，形成泄露，進行防腐防漏是一項重要項目。

為了解決目前市場上所存在的缺點，急需改善防漏裝置的技術(shù)，能夠更好的進行氣體輸送作業(yè)，促進集輸管道的發(fā)展。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種氣田集輸管道焊口防漏結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)場焊口質(zhì)量比管體的質(zhì)量差，容易造成防腐失效，形成泄露等問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種氣田集輸管道焊口防漏結(jié)構(gòu)，包括集輸管道本體和密封層，所述集輸管道本體外部設(shè)置有外防腐保護管，且外防腐保護管內(nèi)部包裹有集輸管內(nèi)管道，所述集輸管道本體上的對接焊口外側(cè)安裝有防漏結(jié)構(gòu)本體，所述防漏結(jié)構(gòu)本體由兩半圓結(jié)構(gòu)構(gòu)成，且連接處設(shè)置有條形連接板，所述條形連接板上開設(shè)有固定孔，所述防漏結(jié)構(gòu)本體通過固定螺栓進行固定，所述防漏結(jié)構(gòu)本體外側(cè)設(shè)置有防護板，且防護板內(nèi)側(cè)包裹有水汽隔絕層，所述防護板中部設(shè)置有環(huán)形凸起，所述水汽隔絕層中部設(shè)置有與環(huán)形凸起相匹配的環(huán)形凹槽，所述密封層涂覆在水汽隔絕層內(nèi)壁上，所述集輸管內(nèi)管道由防穿透層、內(nèi)防腐層和管體共同構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述集輸管道本體由外防腐保護管和集輸管內(nèi)管道共同構(gòu)成，且外防腐保護管由礦脂油帶和高密度聚乙烯層構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述水汽隔絕層由礦脂底漆構(gòu)成。

優(yōu)選的，所述防穿透層由高韌性、高強度的材料組成，且焊接緊固在內(nèi)防腐層的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)防腐層由油漆層、玻璃布層和瀝青層從外到內(nèi)依次組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該氣田集輸管道焊口防漏結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，防漏結(jié)構(gòu)采用水汽隔絕層設(shè)置，能夠有效的改善管道的表面缺陷，有效的隔絕外界水汽對兩節(jié)管道的對接焊口造成腐蝕，同時，內(nèi)部通過設(shè)置防腐層，能夠酸性、堿性和鹽物質(zhì)環(huán)境下對管道進行有效的防腐保護，且防漏結(jié)構(gòu)和集輸管道接觸處設(shè)置密封層，進行密封設(shè)置，起到更好的防腐防漏的效果，能夠更好的進行氣體輸送作業(yè)，促進集輸管道的發(fā)展。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)組裝透視示意圖；

圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)剖開俯視示意圖；

圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)集輸管內(nèi)管道剖開示意圖；

圖4為本實用新型結(jié)構(gòu)集輸管道截面示意圖。

圖中：1、集輸管道本體，2、外防腐保護管，3、防漏結(jié)構(gòu)本體，4、條形連接板，5、固定螺栓，6、環(huán)形凸起，7、環(huán)形凹槽，8、固定孔，9、集輸管內(nèi)管道，10、水汽隔絕層，11、對接焊口，12、密封層，13、防穿透層，14、內(nèi)防腐層，15、管體，16、防護板。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1—4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種氣田集輸管道焊口防漏結(jié)構(gòu)，包括集輸管道本體1和密封層12，集輸管道本體1外部設(shè)置有外防腐保護管2，且外防腐保護管2內(nèi)部包裹有集輸管內(nèi)管道9，集輸管道本體1由外防腐保護管2和集輸管內(nèi)管道9共同構(gòu)成，且外防腐保護管2由礦脂油帶和高密度聚乙烯層構(gòu)成，能夠酸性、堿性和鹽物質(zhì)環(huán)境下對管道進行有效的防腐保護，集輸管道本體1上的對接焊口11外側(cè)安裝有防漏結(jié)構(gòu)本體3，防漏結(jié)構(gòu)本體3由兩半圓結(jié)構(gòu)構(gòu)成，且連接處設(shè)置有條形連接板4，條形連接板4上開設(shè)有固定孔8，防漏結(jié)構(gòu)本體3通過固定螺栓5進行固定，防漏結(jié)構(gòu)本體3外側(cè)設(shè)置有防護板16，且防護板16內(nèi)側(cè)包裹有水汽隔絕層10，有效的隔絕外界水汽對兩節(jié)管道的對接焊口11造成腐蝕，防護板16中部設(shè)置有環(huán)形凸起6，水汽隔絕層10中部設(shè)置有與環(huán)形凸起6相匹配的環(huán)形凹槽7，密封層12涂覆在水汽隔絕層10內(nèi)壁上，進行密封設(shè)置，水汽隔絕層10由礦脂底漆構(gòu)成，集輸管內(nèi)管道9由防穿透層13、內(nèi)防腐層14和管體15共同構(gòu)成，防穿透層13由高韌性、高強度的材料組成，且焊接緊固在內(nèi)防腐層14的外側(cè)，內(nèi)防腐層14由油漆層、玻璃布層和瀝青層從外到內(nèi)依次組成，有效的預(yù)防管道內(nèi)部滲透的腐蝕，防止管道腐蝕泄露。

工作原理：在使用該氣田集輸管道焊口防漏結(jié)構(gòu)時，首先對集輸管道本體1進行表面預(yù)處理，以對接焊口11焊縫處為中心，向兩側(cè)各延伸400mm，用干布擦干凈管道對接焊口11處的表面，用電砂輪去除焊渣，毛刺等異物，用電動鋼絲刷打磨對接焊口11周圍的部位，完成后，使用同管徑相適應(yīng)的防漏結(jié)構(gòu)本體3進行安裝，讓防漏結(jié)構(gòu)本體3的兩部分緊箍在集輸管道本體1上，且條形連接板4的緊固位置在集輸管道本體1的側(cè)部，以便于施工，防漏結(jié)構(gòu)本體3的安裝應(yīng)使用專業(yè)的液壓設(shè)備，緊固用的固定螺栓5應(yīng)用不銹鋼螺栓，完成安裝，接觸處的密封層12起到很好的密封效果，起到更好的防腐防漏的效果，這就是該氣田集輸管道焊口防漏結(jié)構(gòu)工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。