本實(shí)用新型涉及陶瓷加工領(lǐng)域,尤其涉及一種單電機(jī)同軸傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù):
陶瓷行業(yè)本身屬于高耗能,隨著行業(yè)不斷發(fā)展的需求、競爭的日益激烈,只有加大產(chǎn)能,提高成品率,才能根本意義上達(dá)到節(jié)能減排,提升企業(yè)在行業(yè)內(nèi)的競爭力。
傳統(tǒng)的輥棒傳動(dòng)系統(tǒng)采用一臺(tái)減速機(jī)帶動(dòng)2組傳動(dòng),2組傳動(dòng)的傳動(dòng)軸是分開獨(dú)立的,需要借助于連軸套連接。隨著陶瓷行業(yè)產(chǎn)量越來越大,輥棒線速度越來越快,傳動(dòng)軸與連軸套的磨損也會(huì)加劇。進(jìn)而在一定程度上會(huì)影響傳動(dòng)的穩(wěn)定性,降低了成品率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種單電機(jī)同軸傳動(dòng)裝置,采用同軸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),增加轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
一種單電機(jī)同軸傳動(dòng)裝置,其包括機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、傳動(dòng)軸、輥棒,所述傳動(dòng)軸設(shè)置在機(jī)架上,并通過軸承套與機(jī)架連接,所述輥棒經(jīng)單孔鋁座固定連接在機(jī)架上,輥棒一端連接小齒輪,所述傳動(dòng)軸上設(shè)置了若干個(gè)大齒輪,所述傳動(dòng)軸由電動(dòng)機(jī)經(jīng)鏈條帶動(dòng),所述小齒輪與大齒輪動(dòng)力銜接,所述電動(dòng)機(jī)經(jīng)橫臂固定在機(jī)架下方或水平位置一側(cè)。
進(jìn)一步地,所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)架下方,下橫臂、上橫臂分別與機(jī)架連接,下橫臂與上橫臂連接有拉桿,下橫臂設(shè)置了電動(dòng)機(jī)底座法蘭,電動(dòng)機(jī)底座與電動(dòng)機(jī)底座法蘭連接。
進(jìn)一步地,所述電動(dòng)機(jī)設(shè)置在機(jī)架水平位置一側(cè),機(jī)架與電動(dòng)機(jī)通過大橫臂連接。
進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)軸上方連接有防塵蓋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型所取得的有益效果如下:
本實(shí)用新型將原有軸與軸通過聯(lián)軸套連接,改為同軸設(shè)計(jì),即為一整條軸,克服連軸套磨損情況的發(fā)生,簡化了電動(dòng)機(jī)與機(jī)架的安轉(zhuǎn)布局,有利于批量安裝, 此外在傳動(dòng)軸上方增加可開啟的防塵蓋,對傳動(dòng)部件起到保護(hù),以及改善作業(yè)環(huán)境的作用。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖4為本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖中:
1、機(jī)架;2、下橫臂;3、電動(dòng)機(jī)底座法蘭;4、電動(dòng)機(jī);5、拉桿;6、上橫臂;7、鏈條;8、防塵蓋;9、輥棒;10、電動(dòng)機(jī)底座;11、小齒輪;12、大齒輪;13、傳動(dòng)軸;14、單孔鋁座;15、大橫臂;
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。
如圖1、2所示,為本實(shí)用新型第一個(gè)實(shí)施例,輥棒9經(jīng)單孔鋁座14固定連接在機(jī)架1上,輥棒9一端連接小齒輪11,小齒輪11采用螺旋齒輪,有助于傳動(dòng)平順。傳動(dòng)軸13為單獨(dú)一根,設(shè)置在機(jī)架1上,并通過軸承套與機(jī)架1連接。傳動(dòng)軸13上設(shè)置了若干個(gè)大齒輪12,大齒輪12也采用螺旋齒輪。傳動(dòng)軸13由電動(dòng)機(jī)4經(jīng)鏈條7帶動(dòng),小齒輪11與大齒輪12動(dòng)力銜接。此外,傳動(dòng)軸13上方連接有防塵蓋8。
電動(dòng)機(jī)4設(shè)置在機(jī)架1下方,下橫臂2、上橫臂6分別與機(jī)架1連接,下橫臂2與上橫臂6連接有拉桿5,下橫臂2設(shè)置了電動(dòng)機(jī)底座法蘭3,電動(dòng)機(jī)底座10與電動(dòng)機(jī)底座法蘭3連接。
如圖3、圖4所示,為本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例,傳動(dòng)軸13、輥棒9與機(jī)架1的連接方式與第一個(gè)實(shí)施例一致,不同的是,電動(dòng)機(jī)4設(shè)置在機(jī)架1水平位置一側(cè),機(jī)架1與電動(dòng)機(jī)4通過大橫臂15連接。
以上所述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,而并非本實(shí)用新型可行實(shí)施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言,在不背離本實(shí)用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動(dòng),都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。