本實用新型屬于進水閥領(lǐng)域，具體涉及一種防止水膠墊卡澀的進水閥。

背景技術(shù)：

抽水馬桶是每人每天都要使用的衛(wèi)生潔具，而抽水馬桶中的進水閥是其中重要的部件之一。

出于控制進水閥的啟閉功能的要求，現(xiàn)有的進水閥中一般都具有一背壓腔，通過背壓腔的充水和排水來控制止水膠墊的運動，通過止水膠墊對出水通道的打開和閉合，從而實現(xiàn)進水閥的啟閉，由此必須具有背壓腔進水通道和背壓腔出水通道。在現(xiàn)有的背壓腔進水設(shè)計中，一般具有一止水針和止水蓋，止水膠墊、止水蓋上的止水針和止水膠墊之間間隙配合，水可以從間隙中流入背壓腔，這種結(jié)構(gòu)容易因細小顆粒導致止水針卡澀，止水膠墊無法正常運動；另外一種就是在止水蓋上采用鉆小孔的方式，由于進水通道的尺寸要求，這種方式的生產(chǎn)加工難度較為困難。

有鑒于此，本發(fā)明人深入研究，遂得到本案一種防止水膠墊卡澀的進水閥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的在于提供一種防止水膠墊卡澀的進水閥，其具有能夠防止進水閥的止水針卡澀導致止水膠墊無法正常運動、易于加工的優(yōu)點。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種防止水膠墊卡澀的進水閥，包括閥本體和設(shè)于所述閥本體上的端口和聯(lián)動組件，所述閥本體中設(shè)有進水通道和出水通道，所述進水通道和出水通道與所述端口相通，所述端口上設(shè)有水流控制組件，所述水流控制組件中具有止水膠墊、止水蓋和止水針，該止水膠墊和止水蓋之間形成有背壓腔，該止水針采用過盈配合的方式緊固在止水蓋上，所述止水針上設(shè)有背壓腔進水通道，所述聯(lián)動組件與水流控制組件聯(lián)動。

進一步的改進：所述背壓腔進水通道為所述止水針上開設(shè)的過水槽。

進一步的改進：所述止水針的左右兩端分別設(shè)有第一卡接凸緣和第二卡接凸緣，所述止水針的第一卡接凸緣和第二卡接凸緣之間的部分緊固在所述止水蓋上。

進一步的改進：所述水流控制組件還包括支撐盤和固定環(huán)，該聯(lián)動組件具有控制抬桿，所述支撐盤、止水膠墊和止水蓋依次套接于所述端口中，所述固定環(huán)與所述端口固定連接，所述止水蓋上設(shè)有背壓出水通道；

所述止水膠墊密封設(shè)置在支撐盤和止水蓋之間，該支撐盤和止水膠墊之間形成進水腔，該支撐盤與端口內(nèi)壁面之間形成有分水腔，該分水腔入口與進水通道連通，分水腔分別與進水腔和背壓腔相連通，該背壓腔與背壓出水通道連接，該背壓出水通道由控制抬桿控制啟閉，所述固定環(huán)與所述止水蓋密封連接。

進一步的改進：所述支撐盤包括盤本體及貫穿所述盤本體設(shè)置的第一通孔，所述盤本體上還包括環(huán)繞所述第一通孔設(shè)置的第一凸緣，所述第一凸緣具有一缺口，所述缺口側(cè)邊具有由所述第一凸緣延伸的擋片，所述第一凸緣抵頂于所述出水通道的端口，所述擋片位于所述出水通道的端口和所述進水通道的端口之間，所述盤本體與所述端口內(nèi)壁面緊密結(jié)合，所述第一凸緣、擋片和端口內(nèi)壁面之間形成所述分水腔，所述第一凸緣與所述止水膠墊之間形成所述進水腔，所述支撐盤上還具有連接所述分水腔和背壓腔的第二通孔，所述第二通孔中設(shè)有第一過濾網(wǎng)。

進一步的改進：所述止水膠墊具有一止水塊，所述止水塊限位于所述第一通孔中。

進一步的改進：所述止水蓋具有第一邊和第二邊，所述止水針采用過盈配合的方式貫穿緊固在所述第一邊上，所述背壓出水通道貫穿所述第一邊和第二邊，所述第一邊和第二邊之間具有間隙，所述間隙與所述背壓進水通道相通。

進一步的改進：所述支撐盤上還具有朝向所述背壓腔的第二凸緣，所述第一邊也具有朝向所述背壓腔的第三凸緣，所述止水膠墊還具有一密封環(huán)，所述第二凸緣、密封環(huán)、第三凸緣由外向內(nèi)相互疊加并緊密貼合，所述止水膠墊與所述第一邊之間形成所述背壓腔。

上述方案中：所述聯(lián)動組件還包括第一聯(lián)動臂和第二聯(lián)動臂，所述第二聯(lián)動臂具有一拐角，所述拐角轉(zhuǎn)動設(shè)于所述本體上，所述第二聯(lián)動臂的下端轉(zhuǎn)動連接有一浮筒，上端與所述第一聯(lián)動臂的下端轉(zhuǎn)動連接，所述第一聯(lián)動臂的上端與所述控制抬桿轉(zhuǎn)動連接。

進一步的改進：所述進水通道中設(shè)有第二過濾網(wǎng)。

本實用新型在止水針上開設(shè)背壓進水通道的方式，讓加工難度得以降低，通過采用止水針和止水蓋過盈配合的方式，讓結(jié)構(gòu)的緊密性提高，同時設(shè)置了二級過濾結(jié)構(gòu)，將雜質(zhì)過濾掉，讓止水針免于卡澀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型功能穩(wěn)定，避免由于制造誤差導致產(chǎn)品功能不穩(wěn)定，具有能夠防止止水膠墊因止水針卡澀導致其無法正常工作、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、易于加工、耐臟性高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型涉及一種防止水膠墊卡澀的進水閥的上端的剖視圖。

圖2為本實用新型涉及一種防止水膠墊卡澀的進水閥的主要部件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中A部分的放大示意圖。

圖4為圖2中B部分的放大示意圖。

圖5為本實用新型涉及一種防止水膠墊卡澀的進水閥的止水針的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

閥本體-1；端口-11；進水通道-12；

出水通道-13；止水膠墊-21；止水塊-211；

密封環(huán)-212；止水蓋-22；第一邊-221；

第二邊-222；第三凸緣-223；止水針-23；

第一卡接凸緣-231、第二卡接凸緣-232；過水槽234；

支撐盤-24；第一通孔-241；第一凸緣-242；

缺口-243；擋片-244；第二通孔-245；

第二凸緣-246；固定環(huán)-25；第一過濾網(wǎng)-31；

第二過濾網(wǎng)-32；控制抬桿-41；第一聯(lián)動臂-42；

第二聯(lián)動臂-43；浮筒-44；背壓進水通道-51；

背壓出水通道-52；進水腔-53；分水腔-54；

背壓腔-55。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型的保護的范圍。

如圖1至圖5所示，一種防止水膠墊卡澀的進水閥，包括閥本體1和設(shè)于所述閥本體1上的端口和聯(lián)動組件，所述閥本體1中設(shè)有進水通道12和出水通道13，所述進水通道12和出水通道13與所述端口11相通，所述端口11上設(shè)有水流控制組件，所述水流控制組件中具有止水膠墊21、止水蓋22和止水針23，該止水膠墊21和止水蓋22之間形成有背壓腔55，該止水針23采用過盈配合的方式緊固在止水蓋22上，所述止水針23上設(shè)有背壓腔進水通道12，所述聯(lián)動組件與水流控制組件聯(lián)動。其中，止水針23與止水蓋22的過盈配合相對于常用的間隙配合方式，結(jié)構(gòu)更加緊密，更加具有穩(wěn)定性。

所述背壓腔進水通道12為所述止水針23上開設(shè)的過水槽234。更具體的，所述過水槽234開設(shè)于所述止水針23的表面，由所述止水針23的前部延伸至后部，這樣的設(shè)置能夠大大降低加工難度。

為了更好地對所述止水針23進行固定，所述止水針23的左右兩端分別設(shè)有第一卡接凸緣231和第二卡接凸緣232，所述止水針23的第一卡接凸緣231和第二卡接凸緣232之間的部分緊固在所述止水蓋22上。

所述水流控制組件還包括支撐盤24和固定環(huán)25，該聯(lián)動組件具有控制抬桿41，所述支撐盤24、止水膠墊21和止水蓋22依次套接于所述端口11中，所述固定環(huán)25與所述端口11固定連接，所述止水蓋22上設(shè)有背壓出水通道52；所述止水膠墊21密封設(shè)置在支撐盤24和止水蓋22之間，該支撐盤24和止水膠墊21之間形成進水腔53，該支撐盤24與端口內(nèi)壁面之間形成有分水腔53，該分水腔53入口與進水通道12連通，分水腔53分別與進水腔53和背壓腔55相連通，該背壓腔55與背壓出水通道52連接，該背壓出水通道52由控制抬桿41控制啟閉，所述固定環(huán)25與所述止水蓋22密封連接。

其中，所述控制抬桿41具有相互連接的第一折邊、第二折邊和第三折邊，所述第一折邊和第二折邊、第二折邊和第三折邊之間均呈90度夾角，所述第三折邊的端部設(shè)有一止水件，在所述聯(lián)動組件運動的過程中，所述止水件對所述背壓出水通道52控制啟閉，所述第一折邊的一端與所述聯(lián)動組件的其他部分相連接。

所述固定環(huán)25和所述閥本體1上所設(shè)端口11上設(shè)有相互匹配的螺紋，所述固定環(huán)25旋接在所述端口11上。

所述支撐盤24包括盤本體及貫穿所述盤本體設(shè)置的第一通孔241，所述盤本體上還包括環(huán)繞所述第一通孔241設(shè)置的第一凸緣242，所述第一凸緣242具有一缺口243，所述缺口243側(cè)邊具有由所述第一凸緣242延伸的擋片244，所述第一凸緣242抵頂于所述出水通道13的端口，所述擋片244位于所述出水通道13的端口和所述進水通道12的端口之間，所述盤本體與所述端口11內(nèi)壁面緊密結(jié)合，所述第一凸緣242、擋片244和端口11內(nèi)壁面之間形成所述分水腔53，所述第一凸緣242與所述止水膠墊21之間形成所述進水腔53，所述支撐盤24上還具有連接所述分水腔53和背壓腔55的第二通孔245，所述第二通孔245中設(shè)有第一過濾網(wǎng)31。所述第一過濾網(wǎng)31用于對進一背壓腔55中的水進行過濾，防止細小顆粒的存在造成所述止水針23卡澀。

所述止水膠墊21具有一止水塊211，所述止水塊211限位于所述第一通孔241中。在止水膠墊21運動的過程中，所述止水塊211對所述出水通道13進行封堵或者打開，從而實現(xiàn)所述進水閥的進水和止水的控制。

所述止水蓋22具有第一邊221和第二邊222，所述止水針23采用過盈配合的方式貫穿緊固在所述第一邊221上，所述背壓出水通道52貫穿所述第一邊221和第二邊222，所述第一邊221和第二邊222之間具有間隙，所述間隙與所述背壓進水通道51相通。

所述支撐盤24上還具有朝向所述背壓腔55的第二凸緣246，所述第一邊221也具有朝向所述背壓腔55的第三凸緣223，所述止水膠墊21還具有一密封環(huán)212，所述第二凸緣246、密封環(huán)212、第三凸緣223由外向內(nèi)相互疊加并緊密貼合，所述止水膠墊21與所述第一邊221之間形成所述背壓腔55，所述密封環(huán)212和所述止水塊211通過一連接邊實現(xiàn)連接。

所述聯(lián)動組件還包括第一聯(lián)動臂42和第二聯(lián)動臂43，所述第二聯(lián)動臂43具有一拐角，所述拐角轉(zhuǎn)動設(shè)于所述本體上，所述第二聯(lián)動臂43的下端轉(zhuǎn)動連接有一浮筒44，上端與所述第一聯(lián)動臂42的下端轉(zhuǎn)動連接，所述第一聯(lián)動臂42的上端與所述控制抬桿41轉(zhuǎn)動連接。由于水箱中水位的不斷變化，浮筒44會上下浮動，浮筒44的上下運動將會帶動所述第二聯(lián)動臂43繞所述拐角轉(zhuǎn)動，從而帶動所述第一聯(lián)動臂42運動，所述第一聯(lián)動臂42帶動所述控制抬桿41運動，實現(xiàn)對所述背壓出水通道52的啟閉。

所述進水通道12中設(shè)有第二過濾網(wǎng)32，用于對流進閥體的水進行初級的過濾。

本實用新型的原理在于：當浮筒44處于較高位置時，所述進水閥處于止水狀態(tài)，所述控制抬桿41封堵住所述背壓出水通道52，所述背壓腔55中充滿水，推動所述止水膠墊21的止水塊211封堵住出水通道13，水不能流入到水箱中；當浮筒44處于較低位置時，帶動所述控制抬桿41接觸對所述背壓出水通道52的封堵，此時所述進水閥處于進水狀態(tài)，水由所述進水通道12進入，經(jīng)過所述第二過濾裝置的過濾，進入到所述分水腔53，所述分水腔53由所述折邊出發(fā)，繞所述第一凸緣242旋轉(zhuǎn)，水流在分水腔53中被分為兩路，一路進水所述進水腔53，另一路依次流經(jīng)所述第二通孔245、所述第一邊221和第二邊222之間的間隙、背壓進水通道51進入所述背壓腔55，然后經(jīng)所述背壓出水通道52流出，此時，背壓腔55的壓力小于進水腔53中的壓力，進水腔53中的水將所述止水膠墊21推開流入所述出水通道13，經(jīng)出水通道13流進馬桶水箱。

本實用新型在止水針上開設(shè)背壓進水通道的方式，讓加工難度得以降低，通過采用止水針和止水蓋過盈配合的方式，讓結(jié)構(gòu)的緊密性提高，同時設(shè)置了二級過濾結(jié)構(gòu)，將雜質(zhì)過濾掉，讓止水針免于卡澀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型功能穩(wěn)定，避免由于制造誤差導致產(chǎn)品功能不穩(wěn)定，具有能夠防止止水膠墊因止水針卡澀導致其無法正常工作，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，易于加工的優(yōu)點。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。