本實用新型具體涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動內(nèi)置式緩閉止回閥。

背景技術(shù)：

止回閥在管道系統(tǒng)中使用很廣泛，主要應(yīng)為止回閥能夠阻止介質(zhì)倒流保護響應(yīng)的設(shè)備特點。

止回閥使用中往往應(yīng)為水錘問題，而是閥門開速的損壞，由于沖擊力大，閥座密封面及閥瓣密封面已出現(xiàn)磕碰損壞。及相關(guān)的部件由于沖擊震動而失效?，F(xiàn)行止回閥中有很多種類的緩閉止回閥，但是它們都是有外部接旁通回路加調(diào)節(jié)閥的方式實現(xiàn)這一功能。增加了系統(tǒng)的外部節(jié)點，即增加了外泄漏的可能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的提供了一種自動內(nèi)置式緩閉式止回閥。

本實用新型采用的技術(shù)解決方案是：一種自動內(nèi)置式緩閉式止回閥，包括閥體、閥座以及閥瓣，所述的閥瓣通過閥軸鉸接在閥體上，所述的閥體上還設(shè)有閥蓋，所述的閥蓋上設(shè)有緩沖機構(gòu)，所述的緩沖機構(gòu)通過連桿與閥瓣連接，所述的緩沖機構(gòu)包括活塞缸，所述的活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞，所述的活塞與連桿相連，所述的閥瓣通過連桿帶動活塞運動，所述的活塞缸的外側(cè)還設(shè)有側(cè)通道，所述的活塞缸的內(nèi)壁上設(shè)有介質(zhì)通道，所述的介質(zhì)通道與側(cè)通道相連，所述的介質(zhì)通道分為主通道與次通道，所述的次通道長度短于主通道且與側(cè)通道的上部相連。

所述的側(cè)通道與閥體內(nèi)腔相連。

所述的次通道數(shù)量為兩個，兩個次通道分別位于主通道兩側(cè)。

所述的連桿一端與活塞鉸接配合。

所述的活塞采用軟膠皮制成。

所述的閥軸末端設(shè)有限位塊，所述的閥體上還設(shè)有限位座，所述的限位塊與限位座之間限位配合。

所述的介質(zhì)通道的截面為半圓形。

本實用新型的有益效果是：本實用新型提供了一種自動內(nèi)置式緩閉式止回閥，通過在閥蓋上設(shè)置緩沖機構(gòu)，緩沖機構(gòu)包括活塞缸，活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞與連桿相連，閥瓣通過連桿帶動活塞運動，當介質(zhì)開始倒流時，閥瓣由于重力及內(nèi)部前后的壓差，推動閥瓣向下運動關(guān)閉閥門，活塞運動到最下邊的時候，由于兩個次通道及活塞缸缸體內(nèi)部開始密封，介質(zhì)只能通過剩余的主通道向缸內(nèi)流動介質(zhì)，由于小孔原理起到了節(jié)流的作用，是活塞運動阻力加大?；钊\動變得緩慢，起到閥瓣緩閉的效果，減少水錘作用保護閥門。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型活塞運動到中間介質(zhì)流向示意圖。

圖4為本實用新型閥瓣打開狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1-閥體，2-閥座，3-閥瓣，4-閥蓋，5-緩沖機構(gòu)，11-限位座，31-閥軸，32-限位塊，51-活塞缸，52-活塞，53-側(cè)通道，54-主通道，55-次通道，56-連桿。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4對本實用新型進行進一步說明，一種自動內(nèi)置式緩閉式止回閥，包括閥體1、閥座2以及閥瓣3，所述的閥瓣3通過閥軸31鉸接在閥體1上，所述的閥體1上還設(shè)有閥蓋4，所述的閥蓋4上設(shè)有緩沖機構(gòu)5，所述的緩沖機構(gòu)5通過連桿56與閥瓣3連接，所述的緩沖機構(gòu)5包括活塞缸51，所述的活塞缸51內(nèi)設(shè)有活塞52，所述的活塞52采用軟膠皮制成。所述的活塞52與連桿56相連，所述的連桿56一端與活塞52鉸接配合。所述的閥瓣3通過連桿56帶動活塞52運動，所述的活塞缸51的外側(cè)還設(shè)有側(cè)通道53，所述的側(cè)通道53與閥體1內(nèi)腔相連。所述的活塞缸51的內(nèi)壁上設(shè)有介質(zhì)通道，所述的介質(zhì)通道的截面為半圓形。所述的介質(zhì)通道與側(cè)通道53相連，所述的介質(zhì)通道分為主通道54與次通道55，所述的次通道55長度短于主通道54且與側(cè)通道53的上部相連。所述的次通道55數(shù)量為兩個，兩個次通道55分別位于主通道54兩側(cè)。本實用新型通過在閥蓋上設(shè)置緩沖機構(gòu)，緩沖機構(gòu)包括活塞缸，活塞缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞與連桿相連，閥瓣通過連桿帶動活塞運動，當介質(zhì)開始倒流時，閥瓣由于重力及內(nèi)部前后的壓差，推動閥瓣向下運動關(guān)閉閥門，活塞運動到最下邊的時候，由于兩個次通道及活塞缸缸體內(nèi)部開始密封，介質(zhì)只能通過剩余的主通道向缸內(nèi)流動介質(zhì)，由于小孔原理起到了節(jié)流的作用，是活塞運動阻力加大?；钊\動變得緩慢，起到閥瓣緩閉的效果，減少水錘作用保護閥門。

當閥門介質(zhì)通過閥瓣時候，通過閥瓣前后壓差，推動閥瓣開啟閥門，閥門開啟帶動連桿推動上部活塞運動，這是活塞沒有密封作用能夠和好的自由運動阻力小，減少閥門的壓降。當動力源消失，介質(zhì)開始倒流，閥瓣由于重力及內(nèi)部前后的壓差，推動閥瓣向下運動關(guān)閉閥門。在這個過程中閥瓣帶動上部活塞向下運用，剛開始行程階段活塞快速運動，由于缸底與閥門內(nèi)腔通過周圍的介質(zhì)通道相貫通，介質(zhì)能夠很好的通過。保證了活塞運動靈活。如圖2所示，活塞運動到最下邊的時候，由于兩個次通道55及缸體內(nèi)部開始密封，介質(zhì)只能通過剩余的主通道54向缸內(nèi)流動介質(zhì)，由于小孔原理起到了節(jié)流的作用，是活塞運動阻力加大。活塞運動變得緩慢，起到閥瓣緩閉的效果，減少水錘作用保護閥門。

所述的閥軸31末端設(shè)有限位塊32，所述的閥體1上還設(shè)有限位座11，所述的限位塊32與限位座11之間限位配合。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。