本實用新型涉及汽車領(lǐng)域，具體而言，涉及一種鋼管卡子。

背景技術(shù)：

鋼管卡子是卡車管路中常用的一種工藝裝配零件，目前生產(chǎn)所用的鋼管卡子主要為汽車標(biāo)準件，都是通過金屬薄板沖壓而成。常用的鋼管卡子是通過沖壓形成開口式環(huán)抱結(jié)構(gòu)，并通過螺栓緊固后將鋼管抱緊。但是這些鋼管卡子由于螺栓緊固點距離卡子環(huán)心較遠，且零件板料偏薄，緊固力矩?zé)o法高效傳遞至與鋼管的接觸面，導(dǎo)致對鋼管的抱緊力不易控制，并且在鋼管震動過程中，螺栓易出現(xiàn)滑動現(xiàn)象。

此外，這些鋼管卡子的兩個固定面在供貨狀態(tài)處于閉合狀態(tài)，工人在裝配前需手動將其撥開，再嵌入鋼管后進行緊固，此過程影響生產(chǎn)節(jié)拍，且手動撥開的過程也極易破壞原始設(shè)計結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致影響緊固抱緊力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實用新型的目的在于提出一種鋼管卡子，通過改變鋼管卡子的結(jié)構(gòu)尺寸、開孔形式以及兩個固定面的初始狀態(tài)，解決了鋼管卡子不易裝配抱緊以及影響生產(chǎn)節(jié)拍的問題。

根據(jù)本實用新型實施例的鋼管卡子包括：依次相連的第一支臂、鋼管安裝部和第二支臂，所述鋼管安裝部連接在所述第一支臂與所述第二支臂之間，所述第一支臂上設(shè)置有第一支臂安裝孔，所述第二支臂上設(shè)置有第二支臂安裝孔，所述第一支臂安裝孔與所述第二支臂安裝孔對應(yīng)，所述第一支臂與所述第二支臂之間的距離從與所述鋼管安裝部相連的一端向另一端呈增加趨勢。

根據(jù)本實用新型實施例的鋼管卡子，通過將第一支臂與第二支臂調(diào)整為敞口狀態(tài)，有效降低了裝配操作過程中嵌入鋼管的工時，提高了鋼管的固定效率。

另外，根據(jù)本實用新型上述實施例的鋼管卡子還可以具有如下附加的技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述鋼管安裝部為弧形連接臂。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述弧形連接臂上設(shè)置有弱化結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述弱化結(jié)構(gòu)為弱化槽。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述弧形連接臂上形成有厚度減薄區(qū)，所述厚度減薄區(qū)構(gòu)成所述弱化結(jié)構(gòu)。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述弱化槽沿所述弧形連接臂的圓周方向延伸。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述弱化槽在所述弧形連接臂上居中布置。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第一支臂、所述第二支臂和所述弧形連接臂一體成型。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第一支臂安裝孔為圓形孔，所述第二支臂安裝孔為長圓形孔。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述長圓形孔包括相對設(shè)置的第一圓弧段和第二圓弧段以及連接在所述第一圓弧段與所述第二圓弧段之間的平直段，所述第一圓弧段與所述第二支臂的自由端的距離小于所述第二圓弧段與所述第二支臂的自由端的距離，所述第一圓弧段的圓心與所述圓形孔的圓心處在同一直線上。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的鋼管卡子的主視圖；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的鋼管卡子的俯視圖。

附圖標(biāo)記：

鋼管卡子10、第一支臂1、第一支臂安裝孔11、鋼管安裝部2、弱化槽21、第二支臂3、第二支臂安裝孔31、第一圓弧段311、第二圓弧段312、平直段313。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面結(jié)合圖1-圖2詳細描述根據(jù)本實用新型實施例的鋼管卡子10。

參照圖1所示，根據(jù)本實用新型實施例的鋼管卡子10可以包括依次相連的第一支臂1、鋼管安裝部2和第二支臂3。

換言之，鋼管安裝部2連接在第一支臂1與第二支臂3之間。

結(jié)合圖2所示，第一支臂1上設(shè)置有第一支臂安裝孔11，第二支臂3上設(shè)置有第二支臂安裝孔31，第一支臂安裝孔11與第二支臂安裝孔31對應(yīng)，通過螺栓穿設(shè)第一支臂安裝孔11與第二支臂安裝孔31，使第一支臂1與第二支臂3盡量靠近，在第一支臂1與第二支臂3的帶動下，鋼管安裝部2將箍緊鋼管，從而完成鋼管的固定。

第一支臂1與第二支臂3之間的距離從與鋼管安裝部2相連的一端向另一端呈增加趨勢，如圖1所示。這樣，在初始供貨狀態(tài)下，第一支臂1與第二支臂3成敞口狀態(tài)，裝配過程中可直接將鋼管嵌入鋼管卡子10的抱緊圈內(nèi)，不需工人進行撥開第一支臂1與第二支臂3的操作，從而有效降低了裝配操作過程中嵌入鋼管的工時，提高了鋼管的裝配效率。

根據(jù)本實用新型實施例的鋼管卡子10，通過將第一支臂1與第二支臂3調(diào)整為敞口狀態(tài)，有效降低了裝配操作過程中嵌入鋼管的工時，提高了鋼管的固定效率。

鋼管安裝部2為弧形連接臂2，當(dāng)?shù)谝恢П?與第二支臂3夾緊時，弧形連接臂2的半徑將縮小，直至弧形連接臂2的內(nèi)表面與鋼管外表面接觸，從而抱緊鋼管，將鋼管固定。

弧形連接臂2上可以設(shè)置有弱化結(jié)構(gòu)，弱化結(jié)構(gòu)可以有效降低弧形連接臂2的強度，這樣當(dāng)?shù)谝恢П?與第二支臂3夾緊時，弧形連接臂2比較容易發(fā)生變形，由此可以使弧形連接臂2施加給鋼管的抱緊力迅速增大，從而快速箍緊鋼管。

在一些實施例中，弱化結(jié)構(gòu)可以是弱化槽21。

在另一些實施例中，弧形連接臂2上形成有厚度減薄區(qū)，厚度減薄區(qū)構(gòu)成弱化結(jié)構(gòu)，厚度減薄區(qū)的材料較薄，由此削弱了弧形連接臂2的強度，使弧形連接臂2容易發(fā)生變形，從而抱緊鋼管。

弱化槽21沿弧形連接臂2的圓周方向延伸。優(yōu)選地，弱化槽21在弧形連接臂2上居中布置，但弱化槽21在弧形連接臂2上的布置形式不限于此，例如也可以是兩個弱化槽21，分別布置在弧形連接臂2的兩側(cè)。此外，在具體實施例中，弱化槽21還可以是方形槽、三角形槽、圓形槽等結(jié)構(gòu)形式，弱化槽21的個數(shù)也可以為多個。

在一些優(yōu)選的實施例中，第一支臂1、第二支臂3和弧形連接臂2一體成型，這樣可以簡化鋼管卡子10的生產(chǎn)制造過程，有利于降低制造成本。進一步地，鋼管卡子10可以是鈑金件，鈑金件具有一定的剛度，由此可使鋼管的固定更加可靠。

第一支臂安裝孔11為圓形孔，第二支臂安裝孔31為長圓形孔。長圓形孔為螺栓的位置調(diào)整提供了余量，這樣，可使裝配工人很容易進行螺栓自上而下的穿入操作，提高了鋼管卡子10的裝配效率。

進一步地，參照圖2所示，長圓形孔包括相對設(shè)置的第一圓弧段311和第二圓弧段312以及連接在第一圓弧段311與第二圓弧段312之間的平直段313，第一圓弧段311與第二支臂3的自由端的距離小于第二圓弧段312與第二支臂3的自由端的距離。優(yōu)選地，第一圓弧段311的圓心與圓形孔的圓心處在同一直線上，由此當(dāng)螺栓將第一支臂1、第二支臂3緊固以使弧形連接臂2抱緊鋼管時，螺栓在鋼管卡子10第二支臂安裝孔31(長圓形孔)內(nèi)只能向鋼管所在方向竄動，從而只能使鋼管卡子10的收緊內(nèi)徑繼續(xù)縮小，裝配后鋼管與鋼管卡子10之間不會出現(xiàn)松曠現(xiàn)象。

在本實用新型中，第一支臂安裝孔11、第二支臂安裝孔31可以靠近鋼管安裝部2設(shè)置，這樣便縮短了螺栓緊固件與鋼管安裝部2的環(huán)心的距離，當(dāng)使用螺栓緊固第一支臂1、第二支臂3時，可使鋼管卡子10對鋼管的抱緊力更大，對鋼管的固定也更加可靠。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例進行接合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。