本實(shí)用新型涉及一種糖廠(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備，具體為一種糖廠(chǎng)控制PH值的線(xiàn)性漸開(kāi)閥，主要用于調(diào)節(jié)PH值時(shí)精確控制石灰乳或酸的加入量。

背景技術(shù)：

在糖廠(chǎng)生產(chǎn)中，PH值控制貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程，被稱(chēng)為糖廠(chǎng)生產(chǎn)工藝中的關(guān)鍵控制點(diǎn)。PH值的精確控制是決定生產(chǎn)過(guò)程中各種化學(xué)反應(yīng)及物理反應(yīng)效果好壞的前提，直接影響到白糖的回收率和產(chǎn)品質(zhì)量，還決定了糖廠(chǎng)生產(chǎn)管道和罐體內(nèi)積垢的形成狀況。PH值也影響水、石灰和硫磺等生產(chǎn)輔料的投入及運(yùn)行成本控制，而且會(huì)影響到生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣和濾坭等廢物的排放量。

糖廠(chǎng)主要通過(guò)添加石灰乳來(lái)調(diào)節(jié)控制生產(chǎn)過(guò)程中的PH值。在糖廠(chǎng)使用的石灰乳粘稠度大，而且石灰乳中含有顆粒等雜質(zhì)。為了調(diào)節(jié)PH值一般每5至10秒就需要調(diào)節(jié)一次閥門(mén)開(kāi)度。因而在糖廠(chǎng)調(diào)節(jié)PH值時(shí)使用截止閥、球閥、錐型閥和針閥等通用的閥門(mén)來(lái)控制石灰乳的添加，就非常容易卡死，并且由于頻繁調(diào)節(jié)和石灰乳中的顆粒雜質(zhì)，極易造成這些通用閥門(mén)短時(shí)間內(nèi)磨損嚴(yán)重，造成滲漏和損壞。

在糖廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中，為了白糖生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)能耗、白糖回收率和白糖質(zhì)量等主要指標(biāo)得到保障，必須保證生產(chǎn)流程中的各PH值控制點(diǎn)的PH值符合糖廠(chǎng)生產(chǎn)工藝要求和控制值的平穩(wěn)性，故要求添加石灰乳的閥門(mén)有較好的線(xiàn)性開(kāi)度和較高的可靠性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種糖廠(chǎng)控制PH值的線(xiàn)性漸開(kāi)閥，其閥板有線(xiàn)性漸開(kāi)型開(kāi)口，活動(dòng)嵌套、入灰導(dǎo)管與入灰口連接，閥板緊壓在活動(dòng)嵌套上，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和閥板轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)閥板的開(kāi)口部分與活動(dòng)嵌套重合時(shí)，重合的開(kāi)口面積為本線(xiàn)性漸開(kāi)閥開(kāi)度，閥板無(wú)開(kāi)口部分與活動(dòng)嵌套重合時(shí)本線(xiàn)性漸開(kāi)閥關(guān)閉。電機(jī)正反轉(zhuǎn)即可迅速調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，且電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度決定開(kāi)度大小，可精確控制石灰乳的添加量，從而保證PH值的控制，特別適合用于糖廠(chǎng)調(diào)節(jié)PH值時(shí)石灰乳的添加。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的一種糖廠(chǎng)控制PH值的線(xiàn)性漸開(kāi)閥，包括閥體、入灰口、出灰口、轉(zhuǎn)軸、電機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述閥體有中空的前凸臺(tái)和后凸臺(tái)，前凸臺(tái)伸入與閥體前壁密封連接的閥蓋內(nèi)，后凸臺(tái)伸入與閥體后壁連接的后蓋內(nèi)，轉(zhuǎn)軸貫穿閥體的后凸臺(tái)、閥體和前凸臺(tái)。電機(jī)安裝于閥體后端下方，電機(jī)軸經(jīng)閥體上的通孔伸入閥體腔內(nèi)，閥體腔內(nèi)電機(jī)軸上的小齒輪與轉(zhuǎn)軸上的大齒輪嚙合，轉(zhuǎn)軸上有鍵槽，套裝于轉(zhuǎn)軸上的大齒輪由軸鍵徑向定位。處于閥蓋內(nèi)的轉(zhuǎn)軸前端固定安裝閥板，閥板為圓板，板面上有線(xiàn)性漸開(kāi)型開(kāi)口。閥蓋分別連接入灰口和出灰口，入灰口與閥蓋內(nèi)腔的入灰導(dǎo)管相通，入灰導(dǎo)管的中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)軸平行，活動(dòng)嵌套主體插入灰導(dǎo)管后端，二者之間為緊配合，活動(dòng)嵌套后端有凸沿，凸沿外徑大于入灰導(dǎo)管后端口徑，活動(dòng)嵌套凸沿卡在灰導(dǎo)管后端口上，活動(dòng)嵌套凸沿外徑小于閥板半徑，活動(dòng)嵌套凸沿頂部低于轉(zhuǎn)軸下緣，閥板壓在活動(dòng)嵌套和入灰導(dǎo)管上。出灰口位于閥蓋下方。閥體后凸臺(tái)外表面有螺紋，壓緊軸頭的內(nèi)螺紋與之配合，轉(zhuǎn)軸后部有卡臺(tái)，壓緊軸頭內(nèi)的彈簧墊片和軸向軸承套入轉(zhuǎn)軸后端，壓緊軸頭旋緊時(shí)壓迫彈簧墊片和軸向軸承，其軸向力通過(guò)卡臺(tái)，向前推壓轉(zhuǎn)軸，使轉(zhuǎn)軸前端的閥板壓緊活動(dòng)嵌套和入灰導(dǎo)管。

電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，其軸上小齒輪帶動(dòng)帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸前端的閥板轉(zhuǎn)動(dòng)，閥板上線(xiàn)性漸開(kāi)型開(kāi)口與活動(dòng)嵌套重合時(shí)，重合的開(kāi)口面積為本線(xiàn)性漸開(kāi)閥開(kāi)度，當(dāng)閥板最大開(kāi)口位置與活動(dòng)嵌套重合時(shí)，本線(xiàn)性漸開(kāi)閥開(kāi)度為最大，閥板無(wú)開(kāi)口部分與活動(dòng)嵌套重合時(shí)本線(xiàn)性漸開(kāi)閥關(guān)閉，電機(jī)的正或反轉(zhuǎn)改變改變線(xiàn)性漸開(kāi)閥的開(kāi)度大小。

活動(dòng)嵌套凸沿與入灰導(dǎo)管端口之間安裝有硅膠圈。閥板壓緊活動(dòng)嵌套時(shí)，壓迫硅膠圈變形產(chǎn)生彈力，使閥板與活動(dòng)嵌套凸沿的接觸平面緊壓在一起，避免二者硬面接觸時(shí)產(chǎn)生間隙而出現(xiàn)石灰乳滲漏。

壓緊軸頭上有鎖死螺釘，當(dāng)壓緊軸頭擰緊到一定彈力、閥板壓緊活動(dòng)嵌套時(shí)，鎖死螺釘將壓緊軸頭鎖定于后凸臺(tái)，以使閥板持續(xù)保持對(duì)活動(dòng)嵌套的壓力。

前凸臺(tái)內(nèi)壁安裝有前轉(zhuǎn)動(dòng)銅套，后凸臺(tái)內(nèi)壁安裝有后轉(zhuǎn)動(dòng)銅套，以使穿過(guò)前、后凸臺(tái)的轉(zhuǎn)軸能自由轉(zhuǎn)動(dòng)和前后移動(dòng)。

前凸臺(tái)內(nèi)壁安裝有橡膠軸封，以避免閥蓋內(nèi)的石灰乳滲漏到閥體內(nèi)。

閥蓋前壁還有清理口，清理口與入灰導(dǎo)管相對(duì)，堵頭密封清理口外端口，二者之間有橡膠墊片，以保密封。打開(kāi)堵頭即可清理入灰導(dǎo)管。

大齒輪后輪面上有凸臺(tái)，其上固定安裝一塊永磁鐵，跟隨大齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，霍爾開(kāi)關(guān)經(jīng)閥體壁上的安裝孔伸入閥體內(nèi)、固定于閥體內(nèi)壁，霍爾開(kāi)關(guān)的檢測(cè)探頭處于大齒輪凸臺(tái)上方，霍爾開(kāi)關(guān)信號(hào)線(xiàn)與外部控制裝置相連接。當(dāng)永磁鐵與霍爾開(kāi)關(guān)的檢測(cè)探頭相遇時(shí)，閥板無(wú)開(kāi)口部分與活動(dòng)嵌套重合，此時(shí)本線(xiàn)性漸開(kāi)閥開(kāi)度為零，即閥為關(guān)閉狀態(tài)。外部控制裝置由霍爾開(kāi)關(guān)的信號(hào)可得知閥為關(guān)閉。

大齒輪凸臺(tái)上有固定螺釘，固定螺釘垂直于轉(zhuǎn)軸中心線(xiàn)，當(dāng)固定螺釘旋入底端抵于轉(zhuǎn)軸時(shí)，即鎖定大齒輪在轉(zhuǎn)軸上的軸向位置。

閥蓋下方的出灰口為位于兩側(cè)的左出灰口和右出灰口，二出灰口的中心線(xiàn)成一水平直線(xiàn)，閥蓋前壁下方的換向芯安裝孔的中心線(xiàn)與二出灰口的中心線(xiàn)垂直。換向芯內(nèi)有三通的T形通孔，換向芯前端連接手柄，換向芯插在安裝孔內(nèi)，換向芯壓板壓在換向芯前端面上、固定于閥蓋前壁。換向芯上方孔口與閥蓋內(nèi)腔相通，當(dāng)換向芯的下方的一個(gè)孔口與左出灰口接通時(shí)，手柄指向左側(cè)，石灰乳由左出灰口流出；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即可轉(zhuǎn)動(dòng)換向芯、使其下方的另一孔口與右出灰口接通。左、右出灰口便于加灰。換向芯安裝孔為錐度孔，換向芯為與之配合的圓錐柱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型一種糖廠(chǎng)控制PH值的線(xiàn)性漸開(kāi)閥的優(yōu)點(diǎn)為：1、電機(jī)正反轉(zhuǎn)即可迅速調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，且電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的角度決定開(kāi)度大小， 可精確控制石灰乳的添加量，從而保證PH值的控制，特別適合用于糖廠(chǎng)調(diào)節(jié)PH值時(shí)石灰乳的添加；2、設(shè)置有與入灰導(dǎo)管相對(duì)的清理口，可定期打開(kāi)其堵頭清理入灰導(dǎo)管內(nèi)的石灰乳雜質(zhì)，不會(huì)造成閥的卡死或過(guò)度磨損；3、霍爾開(kāi)關(guān)的設(shè)置可讓外部控制裝置得知閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)；4、雙出灰口的設(shè)計(jì)更方便石灰乳的添加。

附圖說(shuō)明

圖1是本糖廠(chǎng)控制PH值的線(xiàn)性漸開(kāi)閥實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本糖廠(chǎng)控制PH值的線(xiàn)性漸開(kāi)閥實(shí)施例整體外觀示意圖；

圖3是本糖廠(chǎng)控制PH值的線(xiàn)性漸開(kāi)閥實(shí)施例閥板與活動(dòng)嵌套配合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中序號(hào)和各部件名稱(chēng)：

1、換向芯壓板，2、三通換向芯，3、軸鍵，4、閥板，5、清理口，6、橡膠墊片，7、堵頭，8、入灰導(dǎo)管，9、硅膠圈，10、活動(dòng)嵌套，11、入灰口，12、橡膠軸封，13、前轉(zhuǎn)動(dòng)銅套，14、閥蓋，15、轉(zhuǎn)軸，16、閥體，17、永磁鐵，18、霍爾開(kāi)關(guān)，19、后蓋，20、固定螺釘，21、大齒輪，20、壓緊軸頭，23、鎖死螺釘，24、彈簧墊片，25、軸向軸承，26、后轉(zhuǎn)動(dòng)銅套，27、電機(jī)，28、小齒輪，29、右出灰口，30、左出灰口。

具體實(shí)施方式

本糖廠(chǎng)控制PH值的線(xiàn)性漸開(kāi)閥實(shí)施例外觀如圖2所示，包括閥體16、閥蓋14、后蓋19、入灰口11、左出灰口30、右出灰口29。

本實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)如圖1所示，閥體16有中空的前凸臺(tái)和后凸臺(tái)，前凸臺(tái)伸入與閥體16前壁密封連接的閥蓋14內(nèi)，后凸臺(tái)伸入與閥體16后壁連接的后蓋19內(nèi)，前凸臺(tái)內(nèi)壁安裝有前轉(zhuǎn)動(dòng)銅套13，后凸臺(tái)內(nèi)壁安裝有后轉(zhuǎn)動(dòng)銅套26，轉(zhuǎn)軸15貫穿閥體16的后凸臺(tái)的后轉(zhuǎn)動(dòng)銅套26、閥體16和前凸臺(tái)的前轉(zhuǎn)動(dòng)銅套13；電機(jī)27安裝于閥體16后端下方，電機(jī)軸經(jīng)閥體16上的通孔伸入閥體16腔內(nèi)，閥體16腔內(nèi)電機(jī)軸上的小齒輪28與轉(zhuǎn)軸15上的大齒輪21嚙合，轉(zhuǎn)軸15上有鍵槽，套裝于轉(zhuǎn)軸上的大齒輪由軸鍵3徑向 定位。處于閥蓋14內(nèi)的轉(zhuǎn)軸15前端固定安裝閥板4，閥板4為圓板，板面上有線(xiàn)性漸開(kāi)型開(kāi)口；閥蓋14分別連接入灰口11和出灰口，入灰口11與閥蓋14內(nèi)腔的入灰導(dǎo)管8相通，入灰導(dǎo)管8的中心線(xiàn)與轉(zhuǎn)軸15平行，活動(dòng)嵌套10主體插入灰導(dǎo)管8后端，二者之間為緊配合，活動(dòng)嵌套10后端有凸沿，凸沿外徑大于入灰導(dǎo)管8后端口徑，活動(dòng)嵌套10凸沿卡在灰導(dǎo)管后端口上，活動(dòng)嵌套10凸沿外徑小于閥板4半徑，活動(dòng)嵌套10凸沿頂部低于轉(zhuǎn)軸15下緣，閥板4壓在活動(dòng)嵌套10和入灰導(dǎo)管8上；出灰口位于閥蓋14下方；閥體16后凸臺(tái)外表面有螺紋，壓緊軸頭22的內(nèi)螺紋與之配合，轉(zhuǎn)軸15后部有卡臺(tái)，壓緊軸頭22內(nèi)的彈簧墊片24和軸向軸承25套入轉(zhuǎn)軸15后端，壓緊軸頭22旋緊時(shí)壓迫彈簧墊片24和軸向軸承25，其軸向力通過(guò)轉(zhuǎn)軸15后部的卡臺(tái)，向前推壓轉(zhuǎn)軸15，使轉(zhuǎn)軸15前端的閥板4壓緊活動(dòng)嵌套10和入灰導(dǎo)管8；

本例電機(jī)27為步進(jìn)電機(jī)，可正反向轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)27轉(zhuǎn)動(dòng)其軸上小齒輪28帶動(dòng)帶動(dòng)大齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，大齒輪21帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸15前端的閥板4轉(zhuǎn)動(dòng)。如圖3所示閥板4上線(xiàn)性漸開(kāi)型開(kāi)口與活動(dòng)嵌套10重合時(shí)，重合的開(kāi)口面積為本線(xiàn)性漸開(kāi)閥開(kāi)度，當(dāng)閥板4最大開(kāi)口位置與活動(dòng)嵌套10重合時(shí)，本線(xiàn)性漸開(kāi)閥開(kāi)度為最大，閥板4無(wú)開(kāi)口部分與活動(dòng)嵌套10重合時(shí)本線(xiàn)性漸開(kāi)閥關(guān)閉。

本例活動(dòng)嵌套10的凸沿與入灰導(dǎo)管8端口之間安裝有硅膠圈9。在閥板4與活動(dòng)嵌套10壓緊時(shí)，壓迫硅膠圈9變形，再加彈簧墊片24的彈力，使閥板4與活動(dòng)嵌套10的接觸平面緊緊壓在一起，避免閥板4與入灰導(dǎo)管8直接硬面接觸產(chǎn)生間隙而出現(xiàn)石灰乳滲漏。

本例壓緊軸頭22上有鎖死螺釘23，當(dāng)壓緊軸頭22擰緊、閥板4壓緊活動(dòng)嵌套10時(shí)，擰緊鎖死螺釘23將壓緊軸頭22鎖定于閥體16的后凸臺(tái)，保持閥板4與活動(dòng)嵌套10之間的壓力。

本例閥體16前凸臺(tái)內(nèi)壁安裝有橡膠軸封12，使閥體16和閥蓋14的內(nèi)腔密封隔絕。

本例閥蓋14前壁還有清理口5，清理口5與入灰導(dǎo)管8相對(duì)，堵頭7密封清理口5外端口，二者之間有橡膠墊片6，確保密封。打開(kāi)堵頭7即可清理入灰導(dǎo)管8內(nèi)的石灰乳雜質(zhì)，避免閥被堵塞。

本例大齒輪21后輪面上有凸臺(tái)，其上固定安裝一塊永磁鐵17，永磁鐵17跟隨大齒輪21同步轉(zhuǎn)動(dòng)，霍爾開(kāi)關(guān)18經(jīng)閥體16壁上的安裝孔伸入閥體16內(nèi)、固定于閥體16內(nèi)壁，霍爾開(kāi)關(guān)18的檢測(cè)探頭處于大齒輪21凸臺(tái)上方，霍爾開(kāi)關(guān)18信號(hào)線(xiàn)與外部控制裝置相連接；當(dāng)永磁鐵17與霍爾開(kāi)關(guān)18的檢測(cè)探頭相遇時(shí)，閥板4無(wú)開(kāi)口部分與活動(dòng)嵌套10重合，此時(shí)本線(xiàn)性漸開(kāi)閥開(kāi)度為零。

本例大齒輪21凸臺(tái)上有固定螺釘20，固定螺釘20垂直于轉(zhuǎn)軸15中心線(xiàn)，當(dāng)固定螺釘20旋入、其底端抵于轉(zhuǎn)軸15時(shí)，鎖定大齒輪21在轉(zhuǎn)軸15上的軸向位置。鎖定后的大齒輪21不參在轉(zhuǎn)軸15上前后移動(dòng)。

本例閥蓋14下方有位于兩側(cè)的左出灰口30和右出灰口29，2個(gè)出灰口30、29的中心線(xiàn)成一水平直線(xiàn)，閥蓋14前壁下方的換向芯安裝孔的中心線(xiàn)與2個(gè)出灰口30、29的中心線(xiàn)垂直；換向芯2內(nèi)有三通的T形通孔，換向芯2前端連接手柄，閥蓋14前壁的換向芯安裝孔為錐度孔，換向芯2為與之配合的圓錐柱。換向芯2插在換向芯安裝孔內(nèi)，換向芯壓板1壓在換向芯2前端面上、固定于閥蓋14前壁；換向芯2上方孔口與閥蓋14內(nèi)腔相通，當(dāng)換向芯2的下方的一個(gè)孔口與左出灰口30接通時(shí)右出灰口29封閉，手柄指向左側(cè)，石灰乳由左出灰口30流出；轉(zhuǎn)動(dòng)手柄即轉(zhuǎn)動(dòng)換向芯2、使其下方的另一孔口與右出灰口29接通、左出灰口30封閉?？蛇x擇左出灰口30或右出灰口29，以便于石灰乳添加。

上述實(shí)施例，僅為對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明的具體個(gè)例，本實(shí)用新型并非限定于此。凡在本實(shí)用新型的公開(kāi)的范圍之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。