本實(shí)用新型涉及閥門的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液化氣瓶用閥門及其防拆組件。

背景技術(shù)：

近年來，液化氣、氧氣、二氧化碳等氣體在日常生產(chǎn)、生活中應(yīng)用的較為廣泛，這些氣體一般都是充裝到氣瓶中去儲(chǔ)存及使用，由于這些氣體具有高壓或易燃性，也為安全使用帶來隱患，氣瓶閥門是連接氣瓶上的重要部件，很多安全隱患就是擅自拆卸或更換氣瓶閥門而引起的。

目前，現(xiàn)有的防拆結(jié)構(gòu)均設(shè)置在氣瓶下端連接的筒體內(nèi)部，這種設(shè)計(jì)使安裝過程較為困難，特別是在氣瓶檢驗(yàn)之后，用戶需要自行安裝防拆裝置內(nèi)部組件，復(fù)雜的安裝會(huì)給用戶帶來較大困難。綜上所述，如何改善惡意破壞將閥門拆開改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的問題，以降低防拆裝置內(nèi)部組件的安裝難度，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種液化氣瓶用閥門及其防拆組件，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，存在惡意破壞將閥門拆開改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)及防拆裝置內(nèi)部組件安裝困難的缺陷。

本實(shí)用新型提供的一種防拆組件，包括防拆套筒、圓柱狀的防拆擋柱、與所述防拆擋柱連接的易熔防拆件、彈性元件以及固定連接于防拆套筒的定位座；所述易熔防拆件包括凸設(shè)于所述防拆擋柱周向表面的限位部；所述防拆套筒的側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔包括供所述防拆擋柱穿過的第一區(qū)域和供所述易熔防拆件的限位部穿過的第二區(qū)域，所述第二區(qū)域位于所述第一區(qū)域外側(cè)并與所述第一區(qū)域連通；所述彈性元件分別與所述易熔防拆件的限位部和所述定位座連接。

進(jìn)一步地，所述易熔防拆件呈柱狀，其還包括與所述限位部連接的插入部，所述防拆擋柱的周向表面上開設(shè)有供所述插入部置入的容置槽。

進(jìn)一步地，所述容置槽貫穿于所述防拆擋柱，所述易熔防拆件的限位部的數(shù)量為兩個(gè)，所述插入部連接在兩個(gè)所述限位部之間；所述安裝孔的第二區(qū)域數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)第二區(qū)域與兩個(gè)限位部分別一一對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述容置槽的中心延長線與所述防拆擋柱的軸線相交。

進(jìn)一步地，所述插入部與所述容置槽之間為緊配合連接或螺紋連接。

進(jìn)一步地，所述彈性元件為壓縮彈簧，所述彈性元件與所述防拆擋柱同軸設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述定位座靠近所述防拆擋柱的一側(cè)表面開設(shè)有供所述彈性元件一端置入的定位槽，所述彈性元件的一端與所述限位部上遠(yuǎn)離所述安裝孔的一側(cè)抵接，另一端與所述定位槽的底面抵接。

進(jìn)一步地，所述防拆套筒的側(cè)壁上還開設(shè)有一固定孔，所述固定孔與所述安裝孔同軸設(shè)置，所述定位座螺紋固定于所述固定孔。

進(jìn)一步地，所述防拆套筒內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)位于所述易熔防拆件的上方。

本實(shí)用新型提供的一種液化氣瓶用閥門，包括閥體，其中，還包括以可拆除方式連接在所述閥體底部的上述的防拆組件。

與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型提供的防拆組件，包括防拆套筒、防拆擋柱和易熔防拆件，在易熔防拆件的限位部限位作用下，防拆擋柱無法向外與防拆套筒脫離，這樣，能夠防止惡意破壞將閥門拆開改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況，進(jìn)而提高了安全可靠性，另外，上述部件均由防拆套筒外部進(jìn)行安裝，裝配過程更為簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)可靠性和穩(wěn)定性較高。

與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比，本實(shí)用新型提供的液化氣瓶用閥門，具有前述防拆組件，可防止閥門被惡意拆除，提高了使用安全性。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防拆組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的防拆套筒的側(cè)視示意圖。

主要元件符號(hào)說明

100：防拆組件

10：防拆套筒 11：安裝孔

12：第一區(qū)域 13：第二區(qū)域

14：固定孔

20：防拆擋柱 21：容置槽

30：易熔防拆件 31：限位部

32：插入部

40：彈性元件

50：定位座 51：定位槽

60：過濾網(wǎng)

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于所描述的本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

為敘述方便，下文中所稱的“左”“右”“上”“下”與附圖本身的左、右、上、下方向一致，但并不對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)起限定作用。

除非另作定義，此處使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。本實(shí)用新型專利申請(qǐng)說明書以及權(quán)利要求書中使用的“第一”、“第二”以及類似的詞語并不表示任何順序、數(shù)量或者重要性，而只是用來區(qū)分不同的組成部分。同樣，“一個(gè)”或者“一”等類似詞語也不表示數(shù)量限制，而是表示存在至少一個(gè)。

如圖1和2所示，為本實(shí)用新型提供的一較佳實(shí)施例。

本實(shí)施例提供的防拆組件100，包括防拆套筒10、圓柱狀的防拆擋柱20、與防拆擋柱20連接的易熔防拆件30、彈性元件40以及固定連接于防拆套筒10的定位座50；易熔防拆件30包括凸設(shè)于防拆擋柱20周向表面的限位部31；防拆套筒10的側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔11，安裝孔11包括供防拆擋柱20穿過的第一區(qū)域12和供易熔防拆件30的限位部31穿過的第二區(qū)域13，第二區(qū)域13位于第一區(qū)域12外側(cè)并與第一區(qū)域12連通；彈性元件40分別與易熔防拆件30的限位部31和定位座50連接。

上述的防拆組件100，包括防拆套筒10、防拆擋柱20和易熔防拆件30，在易熔防拆件30的限位部31限位作用下，防拆擋柱20無法向外與防拆套筒10脫離，這樣，能夠防止惡意破壞將閥門拆開改變其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的情況，進(jìn)而提高了安全可靠性，另外，上述部件均由防拆套筒10外部進(jìn)行安裝，裝配過程更為簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)可靠性和穩(wěn)定性較高。

如圖1所示，本實(shí)施例的防拆組件100，包括防拆套筒10、防拆擋柱20、易熔防拆件30、彈性元件40以及定位座50。

參見圖1和2，防拆套筒10，大致為圓桶狀，其側(cè)壁上開設(shè)有安裝孔11。防拆擋柱20，大致為圓柱狀，該防拆擋柱20以防拆套筒10的徑向?yàn)榛瑒?dòng)方向滑動(dòng)設(shè)置于該防拆套筒10的安裝孔11處。易熔防拆件30，連接在防拆擋柱20的內(nèi)端部(圖示中的右端部)上，易熔防拆件30可為熔合金材質(zhì)(也稱低熔點(diǎn)合金)，或者熔點(diǎn)較低的非金屬材料，在加熱至預(yù)設(shè)溫度時(shí)熔化，該預(yù)設(shè)溫度可是在230℃或230℃以下任意的溫度。定位座50固定連接于防拆套筒10，且定位座50基本位于防拆擋柱20的軸線延伸的對(duì)應(yīng)位置上，彈性元件40連接在易熔防拆件30的限位部31與定位座50之間。在本實(shí)施例中，安裝孔11包括第一區(qū)域12和第二區(qū)域13，第二區(qū)域13位于第一區(qū)域12外側(cè)并與第一區(qū)域12連通。第一區(qū)域12的形狀與防拆擋柱20相匹配，且第一區(qū)域12的尺寸略大于防拆擋柱20的直徑，防拆擋柱20的內(nèi)端經(jīng)安裝孔11的第一區(qū)域12伸入防拆套筒10內(nèi)后，防拆擋柱20可以繞防拆擋柱20的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。易熔防拆件30呈柱狀，其包括限位部31和與限位部31連接的插入部32，防拆擋柱20的內(nèi)端部周向表面上開設(shè)有供插入部32置入的容置槽21，易熔防拆件30裝配在該容置槽21內(nèi)，且限位部31伸出該防拆擋柱20的周向表面，第二區(qū)域13的形狀與限位部31相匹配，彈性元件40為但不局限于壓縮彈簧，彈性元件40與防拆擋柱20同軸設(shè)置。可以理解的是，在將配置有易熔防拆件30的防拆擋柱20與防拆套筒10裝配時(shí)，先將易熔防拆件30的限位部31與安裝孔11的第二區(qū)域13對(duì)齊，接著將防拆擋柱20的內(nèi)端部推入防拆套筒10的內(nèi)部，然后轉(zhuǎn)動(dòng)防拆擋柱20，使易熔防拆件30的限位部31與第二區(qū)域13錯(cuò)開，這樣，在易熔防拆件30的限位部31限位作用下，防拆擋柱20無法向外與防拆套筒10脫離；在需要拆除防拆組件100時(shí)，對(duì)其進(jìn)行加熱，在易熔防拆件30受熱熔化后，進(jìn)而可使防拆擋柱20向外掉落，導(dǎo)致防拆結(jié)構(gòu)失效。

當(dāng)然，易熔防拆件30也可以焊接、鉚接或者螺紋連接在防拆擋柱20的周向表面上，這樣，則不需專門在防拆擋柱20上設(shè)置容置槽21。

當(dāng)然，易熔防拆件30也可以是錐狀、球狀或半球形狀，且易熔防拆件30可以是中空的也是可以是實(shí)心的。

參見圖1和2，具體地，容置槽21貫通槽，該容置槽21貫穿于防拆擋柱20，容置槽21的中心延長線與防拆擋柱20的軸線相交(當(dāng)然，容置槽21的中心延長線也可以偏離防拆擋柱20的軸線)。易熔防拆件30包括兩個(gè)限位部31和連接在二者之間的插入部32，穿設(shè)于容置槽21，易熔防拆件30的插入部32與容置槽21之間為緊配合連接(當(dāng)然，插入部32與容置槽21之間還可以是螺紋連接)，易熔防拆件30的兩個(gè)限位部31分別懸置在周向表面的外側(cè)。同樣的，安裝孔11的第二區(qū)域13數(shù)量也為兩個(gè)，且兩個(gè)第二區(qū)域13與兩個(gè)限位部31分別一一對(duì)應(yīng)對(duì)齊設(shè)置。

參見圖1和2，作為進(jìn)一步地優(yōu)化，定位座50靠近防拆擋柱20的一側(cè)表面開設(shè)有供彈性元件40一端置入的定位槽51，彈性元件40的一端與該易熔防拆件30限位部31上遠(yuǎn)離安裝孔11的一側(cè)(圖示的右側(cè))表面抵接，另一端與定位槽51的底面抵接。在本實(shí)施例中，定位槽51的橫截面大致為圓形，該定位槽51與防拆擋柱20同軸設(shè)置，且定位槽51的內(nèi)徑與彈性元件40的直徑基本相同，這樣，定位座50的定位槽51具有對(duì)彈性元件40支撐和限位作用，彈性元件40安裝在定位座50上后，不易脫離，且在彈性元件40受壓和復(fù)位時(shí)，其形成的彈性與防拆擋柱20的軸線基本平行，進(jìn)而保證彈性元件40具有較大的復(fù)位彈力。

參見圖1和2，作為進(jìn)一步地優(yōu)化，防拆套筒10的側(cè)壁上還開設(shè)有一固定孔14，固定孔14與安裝孔11同軸設(shè)置，定位座50螺紋固定于固定孔14。需要說明的是，借由該固定孔14，能夠?qū)⒍ㄎ蛔?0從防拆套筒10旋擰擰入，并與防拆套筒10連接固定，也就是說，在從該防拆套筒10另一側(cè)的安裝孔11處，自外向內(nèi)地安裝好防拆擋柱20及易熔防拆件30后，彈性元件40及定位座50則可從設(shè)置有固定孔14處的一側(cè)，自外向內(nèi)地裝配在防拆套筒10上，上述部件均由防拆套筒10外部進(jìn)行安裝，裝配過程更為簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)可靠性和穩(wěn)定性較高。

作為進(jìn)一步地優(yōu)化，防拆套筒10內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng)60，過濾網(wǎng)60可設(shè)置在易熔防拆件30的上方任意位置處。

本實(shí)施例提供的液化氣瓶用閥門，包括閥體(圖未示)和以可拆除方式連接在閥體底部的上述的防拆組件100。

上述的液化氣瓶用閥門，由于具有前述防拆組件100，在閥門應(yīng)用至液化氣鋼瓶時(shí)，可通過防拆組件100將閥門固定在鋼瓶?jī)?nèi)，并由于防拆組件100的設(shè)置，可防止閥門被惡意拆除，提高了使用安全性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。