本實(shí)用新型涉及噴漿車(chē)輸送管路，尤其涉及一種噴漿車(chē)輸送管路用旋轉(zhuǎn)接頭。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)噴漿車(chē)輸送管路中管接頭與轉(zhuǎn)接頭之間直接使用螺紋緊固，但該種管路連接方式在工作中存在以下缺點(diǎn)：翻轉(zhuǎn)體在工作中多自由度頻繁旋轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)連接方式中管接頭與轉(zhuǎn)接頭直接螺紋緊固，管接頭與轉(zhuǎn)接頭之間無(wú)法根據(jù)角度自動(dòng)調(diào)節(jié)，從而頻繁引起管路扭曲變形，使輸送的物料（高壓風(fēng)或混凝土添加劑）中斷，最終引起噴漿時(shí)脈沖大，堵管頻繁。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供一種噴漿車(chē)輸送管路用旋轉(zhuǎn)接頭，實(shí)現(xiàn)管接頭與轉(zhuǎn)接頭之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，避免工作中管路扭曲。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種噴漿車(chē)輸送管路用旋轉(zhuǎn)接頭，它包括同軸設(shè)置的管接頭和轉(zhuǎn)接頭，管接頭部分伸入到轉(zhuǎn)接頭內(nèi)，且管接頭伸入到轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的部位與轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有壓緊螺母，壓緊螺母套設(shè)在管接頭上并與其間隙配合，壓緊螺母的外周設(shè)有外螺紋，轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)周設(shè)有與該外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)接頭與壓緊螺母形成螺紋固定連接；壓緊螺母與管接頭之間設(shè)置有卡簧結(jié)構(gòu)，卡簧結(jié)構(gòu)包括設(shè)在管接頭外周的卡簧安裝槽和安裝在卡簧安裝槽處的卡簧，壓緊螺母內(nèi)周與卡簧對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有限位槽，卡簧同時(shí)與卡簧安裝槽和限位槽抵接。

所述壓緊螺母與管接頭的結(jié)合面處設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)配設(shè)有密封圈。

所述壓緊螺母靠近管接頭一側(cè)的端部處固定設(shè)有沿徑向朝外凸出的環(huán)形限位凸臺(tái)，環(huán)形限位凸臺(tái)與轉(zhuǎn)接頭的端面之間設(shè)有密封墊片。

所述環(huán)形限位凸臺(tái)與壓緊螺母為一體式結(jié)構(gòu)。

所述密封墊片為橡膠墊片。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型中管接頭伸入到轉(zhuǎn)接頭內(nèi)的部位與轉(zhuǎn)接頭之間設(shè)有壓緊螺母，壓緊螺母套設(shè)在管接頭上并與其間隙配合，壓緊螺母的外周設(shè)有外螺紋，轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)周設(shè)有與該外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)接頭與壓緊螺母形成螺紋固定連接；壓緊螺母與管接頭之間設(shè)置有卡簧結(jié)構(gòu)，卡簧結(jié)構(gòu)包括設(shè)在管接頭外周的卡簧安裝槽和安裝在卡簧安裝槽處的卡簧，壓緊螺母內(nèi)周與卡簧對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有限位槽，卡簧同時(shí)與卡簧安裝槽和限位槽抵接，通過(guò)上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)接頭與壓緊螺母螺紋固定連接，壓緊螺母與管接頭之間可實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，且卡簧、卡簧安裝槽和限位槽的配合設(shè)置，避免了管接頭相對(duì)于壓緊螺母的軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了管接頭與轉(zhuǎn)接頭之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，避免工作中管路扭曲。而且，限位槽的設(shè)置避免了工作時(shí)卡簧脫落，保證作業(yè)穩(wěn)定。

所述壓緊螺母與管接頭的結(jié)合面處設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)配設(shè)有密封圈，避免輸送的物料從壓緊螺母與管接頭的結(jié)合面處泄漏。

所述壓緊螺母靠近管接頭一側(cè)的端部處固定設(shè)有沿徑向朝外凸出的環(huán)形限位凸臺(tái)，環(huán)形限位凸臺(tái)與壓緊螺母為一體式結(jié)構(gòu)，環(huán)形限位凸臺(tái)與轉(zhuǎn)接頭的端面之間設(shè)有密封墊片，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果，避免輸送的物料從壓緊螺母與轉(zhuǎn)接頭的結(jié)合面處泄漏。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，管接頭與來(lái)料管連接，轉(zhuǎn)接頭與出料管連接，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)接頭的設(shè)置保證了輸送的物料（高壓風(fēng)或混凝土添加劑）通順，避免堵管。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中管接頭的放大圖；

圖3是圖1中轉(zhuǎn)接頭的放大圖；

圖4是圖3的左視圖

圖5是圖1中壓緊螺母的放大圖；

圖6是圖5的左視圖

圖7是圖1中卡簧的左視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1至圖7所示，本實(shí)用新型的一種噴漿車(chē)輸送管路用旋轉(zhuǎn)接頭，它包括同軸設(shè)置的管接頭6和轉(zhuǎn)接頭1，管接頭6部分伸入到轉(zhuǎn)接頭1內(nèi)，且管接頭6伸入到轉(zhuǎn)接頭1內(nèi)的部位與轉(zhuǎn)接頭1之間設(shè)有壓緊螺母3，壓緊螺母3套設(shè)在管接頭6上并與其間隙配合，壓緊螺母3的外周設(shè)有外螺紋，轉(zhuǎn)接頭1的內(nèi)周設(shè)有與該外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，轉(zhuǎn)接頭1與壓緊螺母3形成螺紋固定連接；壓緊螺母3與管接頭6之間設(shè)置有卡簧結(jié)構(gòu)，卡簧結(jié)構(gòu)包括設(shè)在管接頭6外周的卡簧安裝槽7和安裝在卡簧安裝槽7處的卡簧2，壓緊螺母3內(nèi)周與卡簧7對(duì)應(yīng)位置處設(shè)有限位槽8，卡簧同7時(shí)與卡簧安裝槽7和限位槽8抵接。

所述壓緊螺母3與管接頭6的結(jié)合面處設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)配設(shè)有密封圈5，避免輸送的物料從壓緊螺母3與管接頭6的結(jié)合面處泄漏。

所述壓緊螺母3靠近管接頭6一側(cè)的端部處固定設(shè)有沿徑向朝外凸出的環(huán)形限位凸臺(tái)9，環(huán)形限位凸臺(tái)9與壓緊螺母3為一體式結(jié)構(gòu)。環(huán)形限位凸臺(tái)9與轉(zhuǎn)接頭1的端面之間設(shè)有密封墊片4，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果，避免輸送的物料從壓緊螺母3與轉(zhuǎn)接頭1的結(jié)合面處泄漏。

本實(shí)施例中密封墊片4選用橡膠墊片。

通過(guò)上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)接頭1與壓緊螺母3螺紋固定連接，壓緊螺母3與管接頭6之間可實(shí)現(xiàn)相對(duì)旋轉(zhuǎn)，且卡簧2、卡簧安裝槽7和限位槽8的配合設(shè)置，避免了管接頭6相對(duì)于壓緊螺母3的軸向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了管接頭6與轉(zhuǎn)接頭1之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，避免工作中管路扭曲。而且，限位槽8的設(shè)置避免了工作時(shí)卡簧2脫落，保證作業(yè)穩(wěn)定。

本實(shí)用新型在工作時(shí)，管接頭6與來(lái)料管連接，轉(zhuǎn)接頭1與出料管連接，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)接頭的設(shè)置保證了輸送的物料（高壓風(fēng)或混凝土添加劑）通順，避免堵管。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明而非限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：依然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。