本實用新型涉及接力器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種球閥接力器的手動鎖定裝置。

背景技術(shù)：

球閥接力器是一種液壓傳遞操作力矩進(jìn)行機械操作的液壓裝置，其主要由接力器缸體，接力器活塞桿，以及與接力器活塞桿鉸接的拐臂構(gòu)成，通過接力器活塞桿驅(qū)動拐臂轉(zhuǎn)動，繼而實現(xiàn)球閥開度的調(diào)節(jié)。在球閥接力器上通常設(shè)置有鎖錠裝置，防止由于誤操作而導(dǎo)致球閥自動開啟及開度發(fā)生變化，在水力發(fā)電站水輪機進(jìn)水球閥的設(shè)計上得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)機組停機并關(guān)閉進(jìn)水球閥后，為保障檢修人員及機組的安全，往往需要將球閥接力器鎖死，使球閥處于機械鎖錠狀態(tài)；機組開機前再將球閥接力器打開，然后再開啟機組自動開機流程。現(xiàn)有球閥接力器的鎖錠裝置結(jié)構(gòu)普遍復(fù)雜，且結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，使用中易發(fā)生松脫，鎖錠可靠性差，且使用極為不便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供了一種操作方便，可靠性強且結(jié)構(gòu)簡單的球閥接力器的手動鎖定裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種球閥接力器的手動鎖定裝置，設(shè)置于球閥接力器的拐臂上，所述拐臂上設(shè)置有安裝管；包括過盈配合套裝于安裝管內(nèi)的襯套，間隙配合套裝于襯套內(nèi)的鎖錠銷，通過螺釘安裝于安裝管一端的蓋板，螺紋配合穿設(shè)于蓋板上、且伸入襯套內(nèi)、端部與鎖錠銷轉(zhuǎn)動連接的螺桿，通過螺釘安裝于蓋板上、且其上設(shè)置有插孔的定位板，以及插接于定位板插孔內(nèi)的插銷；所述螺桿上設(shè)置多個供插銷插入的定位孔；所述螺桿與鎖錠銷連接的一端具有旋轉(zhuǎn)部，所述鎖錠銷端部設(shè)置供旋轉(zhuǎn)部伸入的盲孔，所述盲孔內(nèi)螺紋連接定位旋轉(zhuǎn)部的定位環(huán)；所述定位環(huán)外壁的螺紋旋向與螺桿的螺紋旋向相反。

優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)部呈圓柱狀。

優(yōu)選的是，所述旋轉(zhuǎn)部呈球狀。

優(yōu)選的是，所述鎖錠銷的端部倒角。

優(yōu)選的是，所述鎖錠銷為階梯軸，其直徑較大一端與螺桿連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可靠性強，具有造價低、操作簡單、穩(wěn)定可靠的特點，可極大提高機組檢修及運行操作的安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1為本實用新型與球閥接力器配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中球閥關(guān)閉時，手動鎖定裝置鎖錠狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2中B-B的局剖放大圖。

圖4為圖2中C向的局部放大圖。

圖5為圖1中球閥開啟時，手動鎖定裝置鎖錠開啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為圖5中A-A的局剖放大圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1-6所示球閥接力器的手動鎖定裝置，設(shè)置于球閥接力器的拐臂10上，所述拐臂10上設(shè)置有安裝管11；包括過盈配合套裝于安裝管11內(nèi)的襯套1，間隙配合套裝于襯套1內(nèi)的鎖錠銷2，通過螺釘安裝于安裝管11一端的蓋板3，螺紋配合穿設(shè)于蓋板3上、且伸入襯套1內(nèi)、端部與鎖錠銷2轉(zhuǎn)動連接的螺桿4，通過螺釘安裝于蓋板3上、且其上設(shè)置有插孔的定位板5，以及插接于定位板5插孔內(nèi)的插銷6；所述螺桿4上設(shè)置多個供插銷6插入的定位孔7；所述螺桿4與鎖錠銷2連接的一端具有旋轉(zhuǎn)部8，所述鎖錠銷2端部設(shè)置供旋轉(zhuǎn)部8伸入的盲孔，所述盲孔內(nèi)螺紋連接定位旋轉(zhuǎn)部8的定位環(huán)9；所述定位環(huán)9外壁的螺紋旋向與螺桿4的螺紋旋向相反。

本實施中，所述旋轉(zhuǎn)部8呈圓柱狀，顯然旋轉(zhuǎn)部還可以呈球狀等適用形狀。

所述鎖錠銷2的端部倒角，便于安裝。

所述鎖錠銷2為階梯軸，其直徑較大一端與螺桿4連接，便于與球閥鎖錠孔配合。

鎖錠銷用于鎖止時，手動順時針旋轉(zhuǎn)螺桿4，使螺桿4推動銷錠銷投入球閥鎖錠孔；鎖錠銷脫出時，反向旋轉(zhuǎn)螺桿4，使螺桿4帶動鎖錠銷2退出球閥鎖錠孔。采用螺紋旋向與螺桿螺紋旋向相反的定位環(huán)，在旋轉(zhuǎn)螺桿4時，定位環(huán)與螺桿4產(chǎn)生相對反向作用力，避免需要脫出鎖錠而旋轉(zhuǎn)螺桿4時，定位環(huán)受力旋轉(zhuǎn)與鎖錠銷2脫開，鎖錠銷2與螺桿脫離致使鎖錠銷滯留在球閥鎖錠孔中，導(dǎo)致鎖錠裝置退出失敗的情況發(fā)生；有效確保鎖錠使用的可靠性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。