本實(shí)用新型涉及張緊輪技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種張緊輪和包括該張緊輪的帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

張緊輪通常應(yīng)用在帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，它與皮帶接觸以調(diào)節(jié)傳動(dòng)帶的松緊程度?，F(xiàn)有技術(shù)中的張緊輪的外周面（也就是張緊輪的皮帶接觸面）為普通的圓周面，受裝配、尺寸等因素的影響，皮帶有的時(shí)候會(huì)靠近張緊輪的軸向一側(cè)滑動(dòng)，這樣皮帶的側(cè)面會(huì)與張緊輪的邊沿摩擦，從而造成皮帶磨損、起線等損傷。因此，如何更為合理地設(shè)計(jì)張緊輪來保護(hù)皮帶不受磨損或盡量少受磨損，值得深入研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種張緊輪，當(dāng)傳動(dòng)帶與該張緊輪配合接觸時(shí)，該張緊輪能夠防止傳動(dòng)帶的側(cè)面磨損。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，該帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用本實(shí)用新型提供的張緊輪。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種張緊輪，其中，所述張緊輪的外圓周面在所述張緊輪的軸線所處橫截面上的輪廓為弧線，且所述弧線沿所述張緊輪的徑向向外凸出，所述張緊輪的軸向兩端分別具有立邊，所述外圓周面位于兩個(gè)立邊之間且與兩個(gè)立邊共同形成傳動(dòng)帶安裝槽。

優(yōu)選地，所述外圓周面與所述立邊的連接處的過渡面為向所述張緊輪的內(nèi)部凹入的弧面。

優(yōu)選地，所述張緊輪包括中部安裝套和套裝在所述中部安裝套的外周側(cè)的張緊輪主體，所述張緊輪主體的外圓周面為所述張緊輪的外圓周面。

優(yōu)選地，所述張緊輪主體包括彼此間隔的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，所述內(nèi)環(huán)套裝在中部安裝套的外周側(cè)，所述內(nèi)環(huán)和外環(huán)通過多個(gè)間隔設(shè)置的連接板連接，所述外環(huán)的外圓周面為所述張緊輪的外圓周面。

優(yōu)選地，所述弧線的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的高度差為0.5mm至5mm。

優(yōu)選地，所述弧線關(guān)于所述弧線的中心對(duì)稱。

此外，本實(shí)用新型還提供一種帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，所述帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)帶和上述張緊輪，所述傳動(dòng)帶安裝在所述傳動(dòng)帶安裝槽中，所述傳動(dòng)帶的寬度小于所述兩個(gè)立邊之間的距離。

本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下優(yōu)點(diǎn)之處：

由于本實(shí)用新型提供的張緊輪中，張緊輪的外圓周面在張緊輪的軸線所處橫截面上的輪廓為弧線，且所述弧線沿所述張緊輪的徑向向外凸出，所以當(dāng)傳動(dòng)帶安裝在張緊輪的外圓周面上時(shí)，會(huì)因?yàn)橥鈭A周面上的結(jié)構(gòu)特性（向外凸出的弧線使得傳動(dòng)帶產(chǎn)生包覆外圓周面的軸向中部的趨勢(shì)）產(chǎn)生向張緊輪的外圓周面的軸向中部聚攏的趨勢(shì)，從而能夠避免傳動(dòng)帶靠近張緊輪的軸向一側(cè)滑動(dòng)而與立邊摩擦出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施方式的張緊輪的軸線所處的橫截面的剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施方式的張緊輪的立體圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

參見圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種張緊輪，其中，張緊輪的外圓周面4在張緊輪的軸線所處橫截面上的輪廓為弧線1，且弧線1沿張緊輪的徑向向外凸出，張緊輪的軸向兩端分別具有立邊2，外圓周面4位于兩個(gè)立邊2之間且與兩個(gè)立邊2共同形成傳動(dòng)帶安裝槽。

如上所述，由于本實(shí)用新型提供的張緊輪中，張緊輪的外圓周面4在張緊輪的軸線所處橫截面上的輪廓為弧線1，且弧線1沿張緊輪的徑向向外凸出，所以當(dāng)傳動(dòng)帶（例如皮帶）安裝在張緊輪的外圓周面上時(shí)，會(huì)因?yàn)橥鈭A周面4上的結(jié)構(gòu)特性（向外凸出的弧線1使得傳動(dòng)帶產(chǎn)生包覆外圓周面4的軸向中部的趨勢(shì)）產(chǎn)生向張緊輪的外圓周面4的軸向中部聚攏的趨勢(shì)，從而能夠避免傳動(dòng)帶靠近張緊輪的軸向一側(cè)滑動(dòng)而與立邊2摩擦出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。

此外，外圓周面4與立邊2的連接處的過渡面為向張緊輪的內(nèi)部凹入的弧面。

根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，張緊輪可以包括中部安裝套3和套裝在中部安裝套3的外周側(cè)的張緊輪主體，張緊輪主體的外圓周面4即為張緊輪的外圓周面4。更具體地，張緊輪主體可以包括彼此間隔的內(nèi)環(huán)5和外環(huán)6，內(nèi)環(huán)5套裝在中部安裝套3的外周側(cè)，內(nèi)環(huán)5和外環(huán)6通過多個(gè)間隔設(shè)置的連接板7連接，外環(huán)6的外圓周面4即為為張緊輪的外圓周面4。但本實(shí)用新型不限于此，張緊輪也可以具有其他適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)。

以上提到的弧線1的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)之間的高度差H可以為0.5mm至5mm，例如0.5mm、0.9mm、2mm、3mm、5mm。

此外，弧線1關(guān)于弧線1的中心對(duì)稱。

此外，本實(shí)用新型還提供一種帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中，帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以包括傳動(dòng)帶和上述張緊輪，傳動(dòng)帶安裝在傳動(dòng)帶安裝槽中，傳動(dòng)帶的寬度小于兩個(gè)立邊2之間的距離。

顯然，上述實(shí)施方式僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。