本實(shí)用新型涉及連接管件的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種克拉管專用的柔性連接雙承口管件的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

克拉管既熱態(tài)纏繞成型高密度聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管，是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料、以聚丙烯(PP)單壁波紋管為內(nèi)部支撐，采用熱態(tài)纏繞型工藝，制成新型、特殊結(jié)構(gòu)壁管材；具有抗外壓能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、柔韌性好、抗腐蝕、耐老化、使用壽命長、管內(nèi)壁摩擦系數(shù)小等明顯優(yōu)點(diǎn)；主要應(yīng)用在市政給排水、水利工程、環(huán)保工程、電力工程、化學(xué)工程等領(lǐng)域，具有較好的市場認(rèn)可度和推廣應(yīng)用前景。

按照GB/T19472.2的規(guī)定，克拉管的連接方式主要分為彈性密封件連接、熱熔對焊、承插口焊接、承插口電熔焊接、V型焊接、法蘭連接等；其中，彈性密封件連接方式具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、不需要電力等優(yōu)點(diǎn)，非常適用于DN/ID800及以下各規(guī)格管材之間的連接，在工程實(shí)踐中得到更加廣泛應(yīng)用。但是現(xiàn)有的克拉管連接管件無法兼顧克拉管管材與管材之間和管材與塑料檢查井之間的連接要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種克拉管專用的柔性連接雙承口管件，能夠兼顧克拉管管材與管材和管材與塑料檢查井之間的連接要求，整體設(shè)計(jì)合理，節(jié)省材料，生產(chǎn)方便，成本低，施工簡單，連接牢固，提高了克拉管應(yīng)用過程中的可靠程度。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種克拉管專用的柔性連接雙承口管件，包括承口、連接體槽、凸筋、加強(qiáng)筋，所述承口的數(shù)量有兩個(gè)，所述連接體槽設(shè)置在兩個(gè)承口之間，所述承口的內(nèi)壁錐度與管材插口的外壁錐度吻合，所述承口的內(nèi)壁中部設(shè)計(jì)有一個(gè)凸筋，所述連接體槽上設(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋均布在連接體槽內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述承口的中部內(nèi)徑尺寸比對應(yīng)規(guī)格克拉管的管材插口中部外徑大約3-7mm。

作為優(yōu)選，所述凸筋高出承口的內(nèi)壁約1-5mm，所述凸筋的寬度為3-12mm，所述凸筋頂端形成的圓環(huán)直徑尺寸大于對應(yīng)規(guī)格的克拉管的管材插口處外徑尺寸2-5mm，所述凸筋的截面形狀可以為圓形、梯形、橢圓形、三角形等形狀。

作為優(yōu)選，所述加強(qiáng)筋的高度尺寸為承口壁厚尺寸的2-5倍，所述加強(qiáng)筋的寬度尺寸為承口壁厚尺寸的0.5-1.5倍，所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為4-16條。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的克拉管專用的柔性連接雙承口管件將承口設(shè)計(jì)的連接體槽、凸筋、加強(qiáng)筋和管材插口端設(shè)計(jì)的鋸齒狀倒槽配合起來，共同形成對橡膠圈的擠壓進(jìn)而起到密封作用，具有管件設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，可連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)工藝成熟、生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

承口內(nèi)壁設(shè)計(jì)的凸筋結(jié)構(gòu)，在滿足管材、密封圈安裝要求的前提下，起到封堵密封圈、改善密封效果、防止管材脫出等作用，提高了克拉管應(yīng)用過程中的可靠程度。

雙承口管件便于雙插口克拉管管材之間的連接，也解決了克拉管與塑料檢查井連接的難題，而且施工簡單、可以帶水施工，安裝無需專用安裝設(shè)備、施工速度比熱熔連接方式快近5倍。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的雙承口管件，可以由PVC、CPVC、HDPE、PP、PPB、PB、PET、ABS等熱塑性塑料，或上述熱塑性塑料填充、共混改性后得到的新材料，注塑成型。

本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型一種克拉管專用的柔性連接雙承口管件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種克拉管專用的柔性連接雙承口管件的配套克拉管管材的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型一種克拉管專用的柔性連接雙承口管件的配套克拉管與雙承口管件連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-承口、2-連接體槽、3-凸筋、4-加強(qiáng)筋、5-管材插口、6-鋸齒狀倒槽、7-密封圈。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型一種克拉管專用的柔性連接雙承口管件，包括承口1、連接體槽2、凸筋3、加強(qiáng)筋4，所述承口1的數(shù)量有兩個(gè)，所述連接體槽2設(shè)置在兩個(gè)承口1之間，所述承口1的內(nèi)壁錐度與管材插口5的外壁錐度吻合，所述承口1的內(nèi)壁中部設(shè)計(jì)有一個(gè)凸筋3，所述連接體槽2上設(shè)計(jì)有加強(qiáng)筋4，所述加強(qiáng)筋4均布在連接體槽2內(nèi)，所述承口1的中部內(nèi)徑尺寸比對應(yīng)規(guī)格克拉管的管材插口5中部外徑大約3-7mm，所述凸筋3高出承口1的內(nèi)壁約1-5mm，所述突筋的寬度為3-12mm，所述凸筋3頂端形成的圓環(huán)直徑尺寸大于對應(yīng)規(guī)格的克拉管的管材插口5處外徑尺寸2-5mm，所述凸筋3的截面形狀可以為圓形、梯形、橢圓形、三角形等形狀，所述加強(qiáng)筋4的高度尺寸為承口1壁厚尺寸的2-5倍，所述加強(qiáng)筋4的寬度尺寸為承口1壁厚尺寸的0.5-1.5倍，所述加強(qiáng)筋4的數(shù)量為4-16條。

本實(shí)用新型工作過程：

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的克拉管專用的柔性連接雙承口管件用于雙插口克拉管材的連接使用：管材與管材之間安裝連接時(shí)，先在克拉管管材插口端裝入膠圈，再將克拉管插口裝入承口中，因承口內(nèi)壁中部的凸筋頂端形成的圓環(huán)直徑尺寸大于對應(yīng)規(guī)格的克拉管插口處外徑尺寸2-5mm，所以，在克拉管管材插口通過時(shí)，凸筋不阻擋管材插口裝入，但會對管材插口前端安裝的密封圈形成擠壓，由于凸筋的高度、寬度尺寸較小，對密封圈的擠壓力有限，最終密封圈在外力作用下通過凸筋并被封堵在承口中。

凸筋將密封圈封堵在承口中，隨著管材插口裝入長度的繼續(xù)增加，插口外壁與承口內(nèi)壁之間的間隙進(jìn)一步減小，密封圈壓縮量增大，最終部分橡膠材料變形、進(jìn)入插口外壁設(shè)計(jì)的鋸齒狀倒槽中，增強(qiáng)了密封效果，同時(shí)增大了密封圈對管材插口環(huán)向抱緊力，避免管材在長期使用過程中從承口中脫出。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的克拉管專用的柔性連接雙承口管件具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、安裝實(shí)用方便等優(yōu)點(diǎn)，可以滿足環(huán)剛度為SN12.5KN/㎡規(guī)格克拉管的連接要求，而且施工簡單、可以帶水施工，安裝無需專用安裝設(shè)備、施工速度比熱熔連接方式快近5倍。

管材與檢查井連接時(shí)，管材另一端的插口可以直接裝入檢查井支管承口中，也解決了克拉管與塑料檢查井連接的難題。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的克拉管專用的柔性連接雙承口管件，可以由PVC、CPVC、HDPE、PP、PPB、PB、PET、ABS等熱塑性塑料，或上述熱塑性塑料填充、共混改性后得到的新材料，注塑成型，可以連續(xù)化生產(chǎn)、生產(chǎn)工藝成熟、生產(chǎn)成本較低等優(yōu)點(diǎn)。

上述實(shí)施例是對本實(shí)用新型的說明，不是對本實(shí)用新型的限定，任何對本實(shí)用新型簡單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。