本實(shí)用新型涉及一種管件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種彎頭接頭。

背景技術(shù)：

在管路系統(tǒng)中，彎頭接頭是改變管路方向的管件，目前，市場(chǎng)上的彎頭接頭通常采用螺紋連接，但使用時(shí)齒牙易損壞，影響使用壽命，且螺紋易松動(dòng)，影響密封性，另外由于彎頭接頭在流體或氣體的轉(zhuǎn)彎處，流體或氣體對(duì)彎頭接頭產(chǎn)生的沖擊及壓強(qiáng)較大，所以彎頭接頭的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度也尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、連接可靠、使用壽命長(zhǎng)的彎頭接頭。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：一種彎頭接頭，包括主體和置于主體兩端的接口，其特征是：所述主體與接口的連接端上設(shè)有第一限位環(huán)，第一限位環(huán)的一側(cè)設(shè)有與主體相連接的第一加強(qiáng)部，第一限位環(huán)的另一側(cè)設(shè)有與接口相連接的第二加強(qiáng)部，第一加強(qiáng)部和第二加強(qiáng)部的軸向截面均為三角形，接口上設(shè)有第二限位環(huán)，第一加強(qiáng)部和第二限位環(huán)之間形成弧形結(jié)構(gòu)的應(yīng)力槽，主體上還設(shè)有與第一加強(qiáng)部相連接的加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)與主體連接形成呈外凸結(jié)構(gòu)的第一支承壁和呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的第二支承壁，第一支承壁的一端與第二支承壁的一端相連接，第一支承壁的另一端與加強(qiáng)環(huán)相連接，第二支承壁的另一端與主體相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，接口上外接管件時(shí)，第一限位環(huán)起到限位抵觸的效果，同時(shí)第一限位環(huán)可以增加接口與管體之間的連接面積，從而增加接口與管體之間的連接強(qiáng)度，第一限位環(huán)的一側(cè)設(shè)有與主體相連接的第一加強(qiáng)部，第一限位環(huán)的另一側(cè)設(shè)有與接口相連接的第二加強(qiáng)部，第一加強(qiáng)部可以增加第一限位環(huán)與管體的連接強(qiáng)度，第二加強(qiáng)部可以增加第一限位環(huán)與接口的連接強(qiáng)度，且由于第一加強(qiáng)部和第二加強(qiáng)部的軸向截面均為三角形，三角形具有更好的穩(wěn)定性，從而第一加強(qiáng)部和第二加強(qiáng)部對(duì)第一限位環(huán)具有更好的加強(qiáng)支承效果，第二限位環(huán)用于與外接管件卡接，而使用時(shí)，第一限位環(huán)與第二限位環(huán)之間的接口上容易受力，應(yīng)力槽為弧形結(jié)構(gòu)，可以起到分散表面應(yīng)力，從而降低第一限位環(huán)與第二限位環(huán)之間因應(yīng)力集中現(xiàn)象而產(chǎn)生斷裂的可能，加強(qiáng)環(huán)可以進(jìn)一步加強(qiáng)第一限位環(huán)與主體之間的連接強(qiáng)度，加強(qiáng)環(huán)也可以增加主體與接口連接端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在使用過中主體會(huì)因外接管件受到拉伸或者擠壓的作用力，作用力可通過第一限位環(huán)傳導(dǎo)至加強(qiáng)環(huán)，繼而傳導(dǎo)至主體上，因此第一支承壁和第二支承壁會(huì)受到擠壓或者拉伸的作用力，第一支承壁和第二支承壁連接呈S型結(jié)構(gòu)，第一支承壁和第二支承壁的弧形開口方向相反，產(chǎn)生的作用力也相反，從而會(huì)抵消部分作用力，從而降低加強(qiáng)環(huán)與主體連接端的受力，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述接口上還設(shè)有若干定位環(huán)，兩相鄰定位環(huán)之間形成定位槽，定位環(huán)與接口的連接端上設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的第三加強(qiáng)部。

通過采用上述技術(shù)方案，定位槽內(nèi)可以安裝密封圈，從而在接口外接管件時(shí)，可以提高接口與管件之間的密封性，第三加強(qiáng)部可以增加定位環(huán)與接口之間的連接強(qiáng)度，且由于第三加強(qiáng)部為弧形結(jié)構(gòu)，可以分散表面應(yīng)力，從而進(jìn)一步提高定位環(huán)與接口之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述主體的壁厚與接口的壁厚比值為1.6-1.7。

通過采用上述技術(shù)方案，由于主體時(shí)是彎曲的，流體或氣體流經(jīng)主體時(shí)均會(huì)對(duì)主體產(chǎn)生沖擊力，從而需要增厚主體的壁厚，達(dá)到提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效果，在接口的壁厚為定值時(shí)，且當(dāng)主體的壁厚與接口的壁厚比值低于1.6時(shí)，主體壁厚的較薄，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度逐漸降低，當(dāng)主體的壁厚與接口的壁厚比值高于1.7時(shí)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較好，但用料增加，成本提高，所以經(jīng)過多次試驗(yàn)得出當(dāng)主體的壁厚與接口的壁厚比值為1.6-1.7時(shí)，主體的用料較少，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述主體的內(nèi)壁和外壁上、接口的內(nèi)壁和外壁上均設(shè)有防腐層。

通過采用上述技術(shù)方案，彎頭接頭的內(nèi)外壁均設(shè)有防腐層，提高彎頭接頭的防銹蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種彎頭接頭實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記為，1-主體，2-接口，3-第一限位環(huán)，4-第一加強(qiáng)部，5-第二加強(qiáng)部，6-第二限位環(huán)，7-應(yīng)力槽，8-加強(qiáng)環(huán)，9-第一支承壁，10-第二支承壁，21-定位環(huán)，22-定位槽，23-第三加強(qiáng)部。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型一種彎頭接頭實(shí)施例做進(jìn)一步說明。

一種彎頭接頭，包括主體1和置于主體1兩端的接口2，其特征是：所述主體1與接口2的連接端上設(shè)有第一限位環(huán)3，第一限位環(huán)3的一側(cè)設(shè)有與主體1相連接的第一加強(qiáng)部4，第一限位環(huán)3的另一側(cè)設(shè)有與接口2相連接的第二加強(qiáng)部5，第一加強(qiáng)部4和第二加強(qiáng)部5的軸向截面均為三角形，接口2上設(shè)有第二限位環(huán)6，第一加強(qiáng)部4和第二限位環(huán)6之間形成弧形結(jié)構(gòu)的應(yīng)力槽7，主體1上還設(shè)有與第一加強(qiáng)部4相連接的加強(qiáng)環(huán)8，加強(qiáng)環(huán)8與主體1連接形成呈外凸結(jié)構(gòu)的第一支承壁9和呈內(nèi)凹結(jié)構(gòu)的第二支承壁10，第一支承壁9的一端與第二支承壁10的一端相連接，第一支承壁9的另一端與加強(qiáng)環(huán)8相連接，第二支承壁10的另一端與主體1相連接。

通過采用上述技術(shù)方案，接口2上外接管件時(shí)，第一限位環(huán)3起到限位抵觸的效果，同時(shí)第一限位環(huán)3可以增加接口2與管體之間的連接面積，從而增加接口2與管體之間的連接強(qiáng)度，第一限位環(huán)3的一側(cè)設(shè)有與主體1相連接的第一加強(qiáng)部4，第一限位環(huán)3的另一側(cè)設(shè)有與接口2相連接的第二加強(qiáng)部5，第一加強(qiáng)部4可以增加第一限位環(huán)3與管體的連接強(qiáng)度，第二加強(qiáng)部5可以增加第一限位環(huán)3與接口2的連接強(qiáng)度，且由于第一加強(qiáng)部4和第二加強(qiáng)部5的軸向截面均為三角形，三角形具有更好的穩(wěn)定性，從而第一加強(qiáng)部4和第二加強(qiáng)部5對(duì)第一限位環(huán)3具有更好的加強(qiáng)支承效果，第二限位環(huán)6用于與外接管件卡接，而使用時(shí)，第一限位環(huán)3與第二限位環(huán)6之間的接口2上容易受力，應(yīng)力槽7為弧形結(jié)構(gòu)，可以起到分散表面應(yīng)力，從而降低第一限位環(huán)3與第二限位環(huán)6之間因應(yīng)力集中現(xiàn)象而產(chǎn)生斷裂的可能，加強(qiáng)環(huán)8可以進(jìn)一步加強(qiáng)第一限位環(huán)3與主體1之間的連接強(qiáng)度，加強(qiáng)環(huán)8也可以增加主體1與接口2連接端的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，在使用過中主體1會(huì)因外接管件受到拉伸或者擠壓的作用力，作用力可通過第一限位環(huán)3傳導(dǎo)至加強(qiáng)環(huán)8，繼而傳導(dǎo)至主體1上，因此第一支承壁9和第二支承壁10會(huì)受到擠壓或者拉伸的作用力，第一支承壁9和第二支承壁10連接呈S型結(jié)構(gòu)，第一支承壁9和第二支承壁10的弧形開口方向相反，產(chǎn)生的作用力也相反，從而會(huì)抵消部分作用力，從而降低加強(qiáng)環(huán)8與主體1連接端的受力，提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述接口2上還設(shè)有若干定位環(huán)21，兩相鄰定位環(huán)21之間形成定位槽22，定位環(huán)21與接口2的連接端上設(shè)有弧形結(jié)構(gòu)的第三加強(qiáng)部23。

通過采用上述技術(shù)方案，定位槽22內(nèi)可以安裝密封圈，從而在接口2外接管件時(shí)，可以提高接口2與管件之間的密封性，第三加強(qiáng)部23可以增加定位環(huán)21與接口2之間的連接強(qiáng)度，且由于第三加強(qiáng)部23為弧形結(jié)構(gòu)，可以分散表面應(yīng)力，從而進(jìn)一步提高定位環(huán)21與接口2之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述主體1的壁厚H與接口2的壁厚h比值為1.6-1.7。

通過采用上述技術(shù)方案，由于主體1時(shí)是彎曲的，流體或氣體流經(jīng)主體1時(shí)均會(huì)對(duì)主體1產(chǎn)生沖擊力，從而需要增厚主體1的壁厚H，達(dá)到提高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的效果，在接口2的壁厚h為定值時(shí)，且當(dāng)主體1的壁厚H與接口2的壁厚h比值低于1.6時(shí)，主體1壁厚H的較薄，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度逐漸降低，當(dāng)主體1的壁厚H與接口2的壁厚h比值高于1.7時(shí)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較好，但用料增加，成本提高，所以經(jīng)過多次試驗(yàn)得出當(dāng)主體1的壁厚H與接口2的壁厚h比值為1.6-1.7時(shí)，主體1的用料較少，且結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述主體1的內(nèi)壁和外壁上、接口2的內(nèi)壁和外壁上均設(shè)有防腐層。

通過采用上述技術(shù)方案，彎頭接頭的內(nèi)外壁均設(shè)有防腐層，提高彎頭接頭的防銹蝕能力，延長(zhǎng)使用壽命。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行通常的變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。